技术领域本发明属于干燥技术领域，尤其是涉及一种粉末干燥机。
背景技术：
粉末物体在干燥的过程中常常易粘成块，因此会影响干燥效果，为了避免这种现象出现，有些干燥箱内设有搅拌器，但是搅拌器搅拌的不均匀还是容易产生结块。
技术实现要素：
本发明要解决的问题是提供一种干燥时能够避免粉末结块、且干燥效果好的粉末干燥机。为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种粉末干燥机，包括干燥箱(1)，所述干燥箱(1)顶端设有粉末物料入口(2)，所述干燥箱(1)底端设有物料收集器(3)，所述物料收集器(3)下方设有放料开关(5)，所述干燥箱(1)处于加热器加热范围内，所述干燥箱(1)内设有第一振动筛(4)。进一步，所述干燥箱(1)内还设有第二振动筛(6)。进一步，所述第一振动筛(4)及所述第二振动筛(6)分别位于所述干燥箱(1)上半部和下半部。进一步，所述干燥箱(1)侧壁上设有加热口(7)，所述加热口(7)与加热源相连。进一步，所述加热口(7)位于所述干燥箱(1)侧壁的中部。进一步，所述干燥箱(1)内壁上设有加热管(8)。进一步，所述加热管(8)竖直设置。进一步，所述物料收集器(3)纵剖面呈上口宽下口窄的梯形。本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，干燥粉末物料时能够防止粉末结块，从而提高干燥效率，而且能够根据粉末的粒径选择不同孔径的振动筛；具有结构简单，维修方便，干燥效率高及干燥效果好等优点。附图说明图1是本发明实施例1的结构示意图；图2是本发明实施例2的结构示意图；图3是本发明实施例3的结构示意图；图4是本发明实施例4的结构示意图。图中：1、干燥箱2、粉末物料入口3、物料收集器4、第一振动筛5、放料开关6、第二振动筛7、加热口8、加热管具体实施方式为了更好的理解本发明，下面结合具体实施例和附图对本发明进行进一步的描述。实施例1本发明实施例1提供一种粉末干燥机，如图1所示，包括干燥箱1，干燥箱1顶端设有粉末物料入口2，干燥箱1底端设有物料收集器3，物料收集器3纵剖面呈上口宽下口窄的梯形，物料收集器3下方设有放料开关5，干燥箱1侧壁上设有加热口7，加热口7与加热源相连，干燥箱1内设有第一振动筛4。实施例2本发明实施例2提供一种粉末干燥机，如图2所示，包括干燥箱1，干燥箱1顶端设有粉末物料入口2，干燥箱1底端设有物料收集器3，物料收集器3纵剖面呈上口宽下口窄的梯形，物料收集器3下方设有放料开关5，干燥箱1侧壁上设有加热口7，加热口7与加热源相连，加热口7位于干燥箱1侧壁的中部，干燥箱1内设有第一振动筛4及第二振动筛6，第一振动筛4及第二振动筛6分别位于干燥箱1上半部和下半部。实施例3本发明实施例3提供一种粉末干燥机，如图3所示，包括干燥箱1，干燥箱1顶端设有粉末物料入口2，干燥箱1底端设有物料收集器3，物料收集器3纵剖面呈上口宽下口窄的梯形，物料收集器3下方设有放料开关5，干燥箱1内壁上设有竖直设置的加热管8，干燥箱1内设有第一振动筛4。实施例4本发明实施例4提供一种粉末干燥机，如图4所示，包括干燥箱1，干燥箱1顶端设有粉末物料入口2，干燥箱1底端设有物料收集器3，物料收集器3纵剖面呈上口宽下口窄的梯形，物料收集器3下方设有放料开关5，干燥箱1内壁上设有竖直设置的加热管8，干燥箱1内设有第一振动筛4及第二振动筛6，第一振动筛4及第二振动筛6分别位于干燥箱1上半部和下半部。以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。