一种软磁材料粉末的干燥过筛装置的制作方法

本发明涉及一种粉末冶金用过筛装置，具体是一种软磁材料粉末的干燥过筛装置。

背景技术：

软磁合金是在弱磁场中具有高的磁导率及低的矫顽力的一类合金。这类合金广泛应用于无线电电子工业、精密仪器仪表、遥控及自动控制系统中，综合起来主要用于能量转换和信息处理两大方面，是国民经济中的一种重要材料。铁硅材料粉末是粉末冶金领域制造软磁合金的一种重要的原料，其粉末颗粒度的不同以及材料成分配比的变化对于成型后软磁合金的性能都有很大的影响。

一般软磁材料粉末的过筛在普通的实验室中通常采用手工过筛，这样过筛效率相对较低且耗时较长，过筛效率低下；在粉末量较大时，一般选择振动筛机，但是缺乏连续性；软磁材料极易吸附水蒸汽，受潮后的粉体因粉体团聚更加难以进行筛选。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种软磁材料粉末的干燥过筛装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种软磁材料粉末的干燥过筛装置，包括筛选箱、导料筒、储料罐和加热箱，所述筛选箱上端铆接设置有活动上盖，所述活动上盖中部贯穿设置有进料管，所述进料管上端通过螺纹配合活动连接设置有螺纹连接盖，所述螺纹连接盖中部贯穿镶嵌设置有密封轴承，所述密封轴承内壁焊接设置有接气管，所述进料管下端位于所述活动上盖下方连接设置有滤网兜，所述滤网兜两侧中部对称焊接设置有碰撞凸起，所述筛选箱两侧内壁和所述碰撞凸起对应位置连接设置有伸缩凸起，所述伸缩凸起末端活动嵌入所述筛选箱内壁且和所述筛选箱内壁底部通过弹簧弹性连接，所述进料管外围位于所述活动上盖上方和所述螺纹连接盖下方焊接设置有传动轮，所述筛选箱左壁铆接设置有电机，所述筛选箱底部焊接设置有第一导引底板，所述筛选箱右壁下部贯穿连接设置有第一导料管道，所述第一导料管道内设有向右通过的单向阀，所述第一导料管道右端连接设置有导料筒，所述导料筒上端铆接设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆由控制电机、行星滚柱丝杠、传动滚柱丝杠和镀铬推力杆组成，所述电动伸缩杆的输出端下端位于所述导料筒内焊接设置有活塞板，所述导料筒底部焊接设置有第二导引底板，所述导料筒右壁下部连接设置有第二导料管道，所述第二导料管道内设有向右通过的单向阀，所述第二导料管道右端连接设置有储料罐，所述储料罐上端通过螺纹配合活动连接设置有螺纹密封盖，所述螺纹密封盖中部连接设置有排气管，所述排气管内镶嵌有滤布，所述排气管上端连接设置有连接软管，所述筛选箱下端两侧对称焊接设置有支撑杆，所述支撑杆外围活动设置有支撑套筒，所述支撑套筒内底部和所述支撑杆下端之间连接有减振弹簧，所述接气管上端设置有加热箱，所述加热箱左侧内壁连接设置有加热管，所述加热箱右壁贯穿设置有进气孔，所述进气孔和所述连接软管上端相连通，所述加热管下端贯穿设置有导气管道。

作为本发明进一步的方案：所述接气管下端和所述螺纹连接盖下方连通，所述接气管通过所述密封轴承和所述螺纹连接盖相对密封转动。

作为本发明进一步的方案：所述滤网兜为球状滤网，所述滤网兜上端和所述进料管外围焊接固定并相互连通。

作为本发明进一步的方案：所述碰撞凸起呈半球状。

作为本发明进一步的方案：所述伸缩凸起末端呈圆弧形且和所述碰撞凸起末端之间相互配合。

作为本发明进一步的方案：所述电机的外壳和所述筛选箱铆接固定，所述电机的输出端向上设置且和所述传动轮外围之间通过皮带连接传动，所述电机的控制线路和固定电路相连接。

作为本发明进一步的方案：所述电动伸缩杆的外壳和所述导料筒上端中部铆接固定，所述电动伸缩杆的输出端活动贯穿所述导料筒上壁且向下延伸，所述电动伸缩杆的控制线路和固定电路相连接。

作为本发明进一步的方案：所述排气管下端和所述储料罐内连通，所述排气管上端向上延伸。

作为本发明进一步的方案：所述加热管由不锈钢管道包裹加热电阻丝并在空隙中填充氧化镁粉末后经过缩管组成，所述加热管为螺旋形结构水平横置在所述加热箱中，所述加热管的控制线路和固定电路相连接。

作为本发明进一步的方案：所述导气管道上端开口贴合所述加热箱底部向左设置，所述导气管道下端和所述接气管上端相连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用时，将需要过筛的软磁粉体材料通过进料管上端投入到滤网兜内，将螺纹连接盖拧紧在进料管上端，此时启动电机通过传动轮带动进料管和滤网兜转动，接气管通过密封轴承能够和螺纹连接盖相对转动，因此加热箱不会受到影响，滤网兜在转动中，在离心力的作用下，粉末能够被甩动从而获得更高的过筛效率，同时碰撞凸起在滤网兜带动下转动，能够通过碰撞凸起和伸缩凸起末端的圆弧相互碰撞并挤压伸缩凸起向筛选箱内壁压缩，从而滤网兜内软磁材料粉末在碰撞振动中，能够更好的通过滤网兜；电动伸缩杆通电后带动活塞板有规律的上下运动，在活塞板上升时，通过第一导料管道将筛选箱内位于第一导引底板表面的粉体材料吸入导料筒内，在活塞板下降时通过第二导料管道将粉体材料排出，从而完成粉体材料的转移，通过第二导料管道进入的粉体和空气在排气管的截留下，空气通过连接软管进行循环，同时粉体材料被截留在储料罐内储存，空气通过连接软管进入加热箱中，加热管连通后加热加热箱内空气，从而气体通过导气管道和接气管后，通过进料管吹向滤网兜中，加热后的空气能够干燥粉体材料，同时也能够促进粉体的过筛，提高通过效率；通过这样的设计，能够在循环中干燥物料，同时快速通过多种途径促进物料通过，相对现有的过筛方式更具实用性，加工效率更高。

附图说明

图1为一种软磁材料粉末的干燥过筛装置的结构示意图。

图2为一种软磁材料粉末的干燥过筛装置中进料管和螺纹连接盖的连接示意图。

图3为一种软磁材料粉末的干燥过筛装置中加热箱的结构示意图。

图中：1-筛选箱，2-活动上盖，3-进料管，4-螺纹连接盖，41-密封轴承，42-接气管，5-滤网兜，51-碰撞凸起，52-伸缩凸起，6-传动轮，7-电机，8-第一导引底板，9-第一导料管道，10-导料筒，11-电动伸缩杆，12-活塞板，13-第二导引底板，14-第二导料管道，15-储料罐，16-螺纹密封盖，17-排气管，18-连接软管，19-支撑杆，20-支撑套筒，21-加热箱，22-加热管，23-进气孔，24-导气管道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种软磁材料粉末的干燥过筛装置，包括筛选箱1、导料筒10、储料罐15和加热箱21，所述筛选箱1上端铆接设置有活动上盖2，所述活动上盖2中部贯穿设置有进料管3，所述进料管3通过转轴和所述活动上盖2转动连接，所述进料管3上端通过螺纹配合活动连接设置有螺纹连接盖4，所述螺纹连接盖4中部贯穿镶嵌设置有密封轴承41，所述密封轴承41内壁焊接设置有接气管42，所述接气管42下端和所述螺纹连接盖4下方连通，所述接气管42通过所述密封轴承41和所述螺纹连接盖4相对密封转动，所述进料管3下端位于所述活动上盖2下方连接设置有滤网兜5，所述滤网兜5为球状滤网，所述滤网兜5上端和所述进料管3外围焊接固定并相互连通，所述进料管3中进入的软磁材料粉末向下落入所述滤网兜5内，所述进料管3转动时带动所述滤网兜5同步转动，从而所述滤网兜5内粉末同步转动，在离心力的作用下，粉末能够获得更高的过筛效率，所述滤网兜5两侧中部对称焊接设置有碰撞凸起51，所述碰撞凸起51呈半球状，所述筛选箱1两侧内壁和所述碰撞凸起51对应位置连接设置有伸缩凸起52，所述伸缩凸起52末端活动嵌入所述筛选箱1内壁且和所述筛选箱1内壁底部通过弹簧弹性连接，所述伸缩凸起52末端呈圆弧形且和所述碰撞凸起51末端之间相互配合，所述碰撞凸起51在所述滤网兜5带动下转动，能够通过所述碰撞凸起51和所述伸缩凸起52末端的圆弧相互碰撞并挤压所述伸缩凸起52向所述筛选箱1内壁压缩，从而所述滤网兜5内软磁材料粉末在碰撞振动中，能够更好的通过所述滤网兜5，所述进料管3外围位于所述活动上盖2上方和所述螺纹连接盖4下方焊接设置有传动轮6，所述筛选箱1左壁铆接设置有电机7，所述电机7的外壳和所述筛选箱1铆接固定，所述电机7的输出端向上设置且和所述传动轮6外围之间通过皮带连接传动，所述电机7的控制线路和固定电路相连接，所述电机7带动所述传动轮6转动，从而所述进料管3带动所述滤网兜5转动并进行物料的过筛，所述筛选箱1底部焊接设置有第一导引底板8，所述第一导引底板8上表面右侧向下倾斜，物料过筛后落在所述第一导引底板8表面并在导引下向右移动，所述筛选箱1右壁下部贯穿连接设置有第一导料管道9，所述第一导料管道9内设有向右通过的单向阀，所述第一导料管道9右端连接设置有导料筒10，所述导料筒10上端铆接设置有电动伸缩杆11，所述电动伸缩杆11由控制电机、行星滚柱丝杠、传动滚柱丝杠和镀铬推力杆组成，所述电动伸缩杆11的外壳和所述导料筒10上端中部铆接固定，所述电动伸缩杆11的输出端活动贯穿所述导料筒10上壁且向下延伸，所述电动伸缩杆11的控制线路和固定电路相连接，所述电动伸缩杆11的输出端下端位于所述导料筒10内焊接设置有活塞板12，所述活塞板12和所述导料筒10内壁滑动契合，所述活塞板12边缘和所述导料筒10内壁经过密封处理，所述导料筒10底部焊接设置有第二导引底板13，所述导料筒10右壁下部连接设置有第二导料管道14，所述第二导料管道14内设有向右通过的单向阀，所述电动伸缩杆11通电后带动所述活塞板12有规律的上下运动，在所述活塞板12上升时，通过所述第一导料管道9将所述筛选箱1内位于所述第一导引底板8表面的粉体材料吸入所述导料筒10内，在所述活塞板12下降时通过所述第二导料管道14将粉体材料排出，从而完成粉体材料的转移，所述第二导料管道14右端连接设置有储料罐15，所述储料罐15上端通过螺纹配合活动连接设置有螺纹密封盖16，所述螺纹密封盖16中部连接设置有排气管17，所述排气管17下端和所述储料罐15内连通，所述排气管17内镶嵌有滤布，所述排气管17上端向上延伸，所述排气管17上端连接设置有连接软管18，所述连接软管18能够根据需要随意调整方向并通过伸缩调整连接长度，通过所述第二导料管道14进入的粉体和空气在所述排气管17的截留下，空气通过所述连接软管18进行循环，同时粉体材料被截留在所述储料罐15内储存，所述筛选箱1下端两侧对称焊接设置有支撑杆19，所述支撑杆19外围活动设置有支撑套筒20，所述支撑套筒20内壁和所述支撑杆19外围滑动契合，所述支撑套筒20内底部和所述支撑杆19下端之间连接有减振弹簧，所述支撑杆19和所述支撑套筒20能够配合支撑并稳定所述筛选箱1，所述接气管42上端设置有加热箱21，所述加热箱21左侧内壁连接设置有加热管22，所述加热管22由不锈钢管道包裹加热电阻丝并在空隙中填充氧化镁粉末后经过缩管组成，所述加热管22为螺旋形结构水平横置在所述加热箱21中，所述加热管22的控制线路和固定电路相连接，所述加热箱21右壁贯穿设置有进气孔23，所述进气孔23和所述连接软管18上端相连通，所述加热管22下端贯穿设置有导气管道24，所述导气管道24上端开口贴合所述加热箱21底部向左设置，所述导气管道24下端和所述接气管42上端相连通。

本发明的工作原理是：使用时，将需要过筛的软磁粉体材料通过进料管3上端投入到滤网兜5内，将螺纹连接盖4拧紧在进料管3上端，此时启动电机7通过传动轮6带动进料管3和滤网兜5转动，接气管42通过密封轴承41能够和螺纹连接盖4相对转动，因此加热箱21不会受到影响，滤网兜5在转动中，在离心力的作用下，粉末能够被甩动从而获得更高的过筛效率，同时碰撞凸起51在滤网兜5带动下转动，能够通过碰撞凸起51和伸缩凸起52末端的圆弧相互碰撞并挤压伸缩凸起52向筛选箱1内壁压缩，从而滤网兜5内软磁材料粉末在碰撞振动中，能够更好的通过滤网兜5；电动伸缩杆11通电后带动活塞板12有规律的上下运动，在活塞板12上升时，通过第一导料管道9将筛选箱1内位于第一导引底板8表面的粉体材料吸入导料筒10内，在活塞板12下降时通过第二导料管道14将粉体材料排出，从而完成粉体材料的转移，通过第二导料管道14进入的粉体和空气在排气管17的截留下，空气通过连接软管18进行循环，同时粉体材料被截留在储料罐15内储存，空气通过连接软管18进入加热箱21中，加热管22连通后加热加热箱21内空气，从而气体通过导气管道24和接气管42后，通过进料管3吹向滤网兜5中，加热后的空气能够干燥粉体材料，同时也能够促进粉体的过筛，提高通过效率；通过这样的设计，能够在循环中干燥物料，同时快速通过多种途径促进物料通过，相对现有的过筛方式更具实用性，加工效率更高。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。