自动控制电热供热装置制造方法
【专利摘要】一种自动控制电热供热装置，由锅炉、电热器、导热油、温泵、吸热管道、输热管道、换热管、余热回流管道、控制器、锅炉温度传感器、温室温度传感器，控制器具备手动和自动转换功能。由电能转化产生的热能在导热油蓄存，高温泵通过管道把热能以高温热油的形式送到换热管，换热管将热传播给温室大棚空间。高温热油完成对温室大棚的温度传播后，经回流管道回到锅炉，剩余的余热得到回收利用；控制单元根据温度传感器的信息自动控制高温泵和电热器的开启或关闭。
【专利说明】自动控制电热供热装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种供热装置，具体温室大棚的自动控制电热供热装置，属热力工程【技术领域】。
【背景技术】
[0002]有一种循环加热环供热装置，在技术层面已经解决了需要短时间内为温室大棚较大幅度加温时的热量供给，同时采用导热油循环加热的方式，减少了大量燃料的浪费。但其缺点是纯人工操作，供热期间需要人员24小时值守，工资成本很高，还因为采用的燃烧可燃物为热源，容易造成破坏资源或污染环境。
【发明内容】
[0003]本实用新型公开一种自动控制电热供热装置，是在满足温室大棚较大幅度加温时的热量供给的基础上，采用电加热方式和自动化控制，免除人员值守，降低人工成本，避免破换资源和我染环境。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:装置由热源供给单元、热源输送单元、控制单元组成。热源供给单元由锅炉、电热器、导热油组成，锅炉外壁附加有保温层，热源输送单元由高温泵、吸热管道、输热管道、换热管、余热回流管道组成，控制单元由控制器、锅炉温度传感器、温室温度传感器组成；吸热管道的一端连通锅炉内的导热油，另一端连接高温泵的进口，高温泵的出口连接输热管道的一端，输热管道的另一端连接换热管的一端，换热管悬挂在温室大棚保温墙内壁并联延伸，换热管的另一端连接余热回流管道的一端，余热回流管道的另一端连通锅炉内的导热油；控制单元的控制器分为高温泵控制器和电热器控制器，温室温度传感器连接高温泵控制器，锅炉温度传感器连接电热器，控制器具备手动和自动转换功能。
[0005]由电能转化产生的热能在导热油蓄存，高温泵通过管道把热能以高温热油的形式送到换热管，换热管将热传播给温室大棚空间。高温热油完成对温室大棚的温度传播后，经回流管道回到锅炉，剩余的余热得到回收利用；控制单元根据温度传感器的信息自动控制高温泵和电热器的开启或关闭。
[0006]本实用新型的有益效果是:是在满足温室大棚较大幅度加温时的热量供给的基础上，采用清洁能源的电加热和自动化运行，免除人员值守，降低人工成本的同时，避免破坏生态资源和污染环境。
[0007]【专利附图】
【附图说明】:
[0008]下面结合附图对本实用新型进一步说明:
[0009]图1是温室大棚循环式加温方式示意图；
[0010]图2是自动控制电热供热装置结构示意图。
[0011]图中1、温室大棚保温墙，2、锅炉，3、高温泵，4、吸热管道，5、余热回流管道，6、输热管道，7、导热油，8、换热管，9、控制器，10、电热器，11、锅炉温度传感器，12、温室温度传感器。
[0012]【具体实施方式】:
[0013]在图1的实施例中，循环加热供热装置由锅炉2、导热油7组成、高温泵3、吸热管道4、输热管道6、换热管8、余热回流管道5构成。采用的是燃烧燃料为导热油7加温的方式，为纯人工操作的方式，供热过程中需要24小时人工值守，工资成本较高。
[0014]在图2的实施例中，本实用新型由锅炉2、电热器10、导热，7、高温泵3、吸热管道
4、输热管道6、换热管8、余热回流管道5、控制器、锅炉温度传感器11、温室温度传感器12组成；吸热管道4的一端连通锅炉2内的导热油7，另一端连接高温泵3的进口，高温泵3的出口连接输热管道6的一端，输热管道6的另一端连接换热管8的一端，换热管8悬挂在温室大棚保温墙I内壁并联延伸，换热管8的另一端连接余热回流管道5的一端，余热回流管道5的另一端连通锅炉2内的导热油7 ;控制单元的控制器9分为高温泵3控制器和电热器10控制器，温室温度传感器12连接高温泵控制器10，锅炉温度传感器11连接电热器10。
[0015]实施例1:向锅炉2内加注导热油7，手动启动高温泵3让导热油7经高温泵3的驱动注满吸热管道4、输热管道6、换热管8、余热回流管道5后,导热油7加注到锅炉2的液位限制为止；
[0016]实施例2:手动通过电热器控制器启动电热器10为锅炉2内的导热油7加温，锅炉温度传感器11的信息显示到设定的温度时，启动高温泵3，高温导热油7经吸热管道4输热管道6被输送到换热管8为温室大棚输送热量。高温导热油7被吸进和输送时，推动常温导热油7经余热回流管道5被输送到锅炉2进行加温，往复循环到大棚达到设定温度后，将控制器转换为自动；
[0017]实施例3:当温室温度传感器12的温度信息达到设定标准时，控制器10切断高温泵3电源，高温泵3停止运行，高温导热油7停止循环即停止向温室输送热能；高温导热油7停止循环后锅炉2内的导热油7会迅速升温，当锅炉温度传感器11探测到导热油7的温度达到设定的上限时，电热器控制器自动切断电热器10电源，电热器停止对导热油加温，装置进入休眠状态；
[0018]实施例4:当温室温度传感器12的温度信息低于设定温度标准时，控制器10接通高温泵3电源，高温泵3启动运行，高温导热油7开始循环即向温室输送热能；高温导热油7开始循环后锅炉2内的导热油7会迅速降温，当锅炉温度传感器11探测到导热油7的温度达到设定的下限时，电热器控制器自动接通电热器10电源，电热器开始对导热油加温，装置进入自动循环运行状态。
【权利要求】
1.一种自动控制电热供热装置，其特征是:装置由热源供给单元、热源输送单元、控制单元组成；热源供给单元由锅炉、电热器、导热油组成，锅炉外壁附加有保温层，热源输送单元由高温泵、吸热管道、输热管道、换热管、余热回流管道组成，控制单元由控制器、锅炉温度传感器、温室温度传感器组成；吸热管道的一端连通锅炉内的导热油，另一端连接高温泵的进口，高温泵的出口连接输热管道的一端，输热管道的另一端连接换热管的一端，换热管悬挂在温室大棚保温墙内壁并联延伸，换热管的另一端连接余热回流管道的一端，余热回流管道的另一端连通锅炉内的导热油；控制单元的控制器分为高温泵控制器和电热器控制器，温室温度传感器连接高温泵控制器，锅炉温度传感器连接电热器，控制器具备手动和自动转换功能。
【文档编号】F24H7/00GK203692071SQ201420038177
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年1月22日 优先权日:2014年1月22日
【发明者】李娇玲 申请人:李娇玲