注塑鼓风干燥的制造方法
注塑鼓风干燥的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种注塑鼓风干燥机，所述的鼓风干燥机安装在注塑机上，所述的鼓风干燥机包括鼓风机，加热仓，干燥仓和控制装置，所述的干燥仓设置在加热仓下方，所述的鼓风机通过进风口连接在加热仓的侧壁上，所述的加热仓内设有导风管路和加热线圈，所述的导风管路为多层环形的管道，所述的加热线圈为多道环形线圈，均匀分布在多层导风管路之间，所述的导风管路经过引风口连通在干燥仓内，所述的干燥仓的侧壁上设有保温层，所述的干燥仓内设有干燥层，所述干燥仓的底部设有排风口；本实用新型通过在加热仓内的设置提高了气体在加热仓内的停留时间，整体装置对气体的加热效率高，同时通过干燥仓结构除去高温气体中水蒸气，方便注塑机上不同的工艺需求，提高注塑机使用寿命，提高注塑产品的整体性能，同时整体装置体积小巧，方便固定安装，调节和控制方便。
【专利说明】注塑鼓风干燥机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及注塑机的辅助设备领域，尤其涉及一种应用在注塑机上的鼓风干燥机。
【背景技术】
[0002]注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。其中注塑机在原料进料阶段，需要将原料进行充分干燥，保证了注塑过程中整体装置在无水的调节下进行操作，提高装置的使用寿命；同时在注塑完成后，需要通过干燥设备对产品进行干燥，在干燥过程的空气中不能含有水蒸气，水蒸气会影响模具的冷却成型。
[0003]同时市面上的普通的鼓风机干燥，体积较大，不适宜固定安装在注塑机上，同时在注塑机进行鼓风干燥操作时，需要随时调节鼓风机的功率大小，因此，通过管路连接鼓风机的设计方案在操作起来很不方便。一般鼓风机需要连接加热装置，但是由于气体的保温性能较差。但是普通的加热装置对于气体的加热效率较低。
实用新型内容
[0004]针对上述存在的问题，本实用新型目的在于提供一种气体加热效率高，方便及时调节和操作应用于注塑机上的鼓风干燥机。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:一种注塑鼓风干燥机，所述的鼓风干燥机安装在注塑机上，所述的鼓风干燥机包括鼓风机，加热仓，干燥仓和控制装置，所述的鼓风机设置在加热仓的侧方，所述的干燥仓设置在加热仓下方，所述的鼓风机通过进风口连接在加热仓的侧壁上，所述的加热仓内设有导风管路和加热线圈，所述的导风管路为多层环形的管道，所述的加热线圈为多道环形线圈，均匀分布在多层导风管路之间，所述的导风管路经过引风口连通在干燥仓内，所述的干燥仓的侧壁上设有保温层，所述的干燥仓内设有干燥层，所述干燥仓的底部设有排风口。
[0006]作为本实用新型的一种改进，所述的干燥仓的下部设有固体滤网，所述的固体滤网为活性碳纤维滤网，所述的固体滤网上设有多个孔径为l_x Imm的筛孔结构，所述干燥仓连接固体滤网的侧壁上设有旋转密封门；通过固体滤网结构，利用活性炭的吸附性，吸附加热空气中的固体颗粒，防止固体颗粒进入到注塑机内部，同时固体滤网结构用于拦截干燥层在长时间工作后掉落下来的小型固体颗粒，提高鼓风干燥机的出风效果，通过旋转密封门方便对固体筛网进行更换和清理工作。
[0007]作为本实用新型的一种改进，所述的排风口为锥形排风口，所述的锥形排风口与干燥仓之间设有多块倾斜安装的引风板结构；所述为了方便将干燥机连接在注塑机上，通过锥形的排风口方便出风和装置之间的连接，同时由于排风口的孔径变小，气体的流通速度变大，气体在干燥仓内的停留时间就会缩短；通过引风板结构，提高气体在干燥仓内的停留时间，降低了排风口的气体流速。[0008]作为本实用新型的一种改进，所述排风口的底部设有导风阀门，所述的导风阀门为上层调节板，下层密封板的双层阀门，所述的上层调节板上设有多个贯通的通风孔。通过双层导风阀门结构，提高装置的应用范围，通过关闭调节板以适应气体流速快，鼓风面积较小的工艺需求，通过打开调节板以适应气体流速缓，鼓风面积较大的工艺需求。
[0009]作为本实用新型的一种改进，所述干燥层内填充有大颗粒干燥剂，所述干燥层的侧壁上设有旋转密封门，通过干燥层内的大颗粒干燥剂来吸收加热空气中的水蒸气，同时通过侧方的旋转密封门结构，方便对干燥剂的填充和更换。
[0010]本实用新型的优点在于:本实用新型通过在加热仓内设置的多层环形管道和环形管道之间均匀分布的加热线圈，提高了气体在加热仓内的停留时间，整体装置对气体的加热效率高，同时通过干燥仓结构除去高温气体中水蒸气，方便注塑机上不同的工艺需求，提高注塑机使用寿命，提高产品的整体性能，同时整体装置体积小巧，方便固定安装，调节和控制方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构简图；
[0012]图2为本实用新型导风阀门结构简图；
[0013]其中，I鼓风机，2加热仓，3干燥仓，4控制装置，5导风管路，6加热线圈，7进风口，8引风口，9导风阀门，10干燥层，11固体滤网，12引风板，13旋转密封门，14排风口，15调节板，16密封板，17通风孔。
【具体实施方式】
[0014]下面结合【专利附图】
【附图说明】和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的描述。
[0015]实施例1:如图1所示的一种注塑鼓风干燥机，所述的鼓风干燥机安装在注塑机上，所述的鼓风干燥机包括鼓风机I，加热仓2，干燥仓3和控制装置4，所述的鼓风机I设置在加热仓2的侧方，所述的干燥仓3设置在加热仓2的下方，所述的鼓风机I通过进风口 7连接在加热仓2的侧壁上，所述的加热仓2内设有导风管路5和加热线圈6，所述的导风管路5为多层环形的管道，所述的加热线圈6为多道环形线圈，均匀分布在多层导风管路5之间，所述的导风管路5经过引风口 8连通在干燥仓3内，所述的干燥仓3的侧壁上设有保温层，所述的干燥仓3内设有干燥层10，所述干燥仓3的底部设有排风口 14。
[0016]实施例2:如图1所示，所述的干燥仓3的下部设有固体滤网11，所述的固体滤网11为活性碳纤维滤网，所述的固体滤网11上设有多个孔径为l_x Imm的筛孔结构，所述干燥仓3连接固体滤网11的侧壁上设有旋转密封门13 ;通过固体滤网结构11，利用活性炭的吸附性，吸附加热空气中的固体颗粒，防止固体颗粒进入到注塑机内部，同时固体滤网结构用于拦截干燥层10在长时间工作后掉落下来的小型固体颗粒，提高鼓风干燥机的出风效果，通过旋转密封门13方便对固体筛网11进行更换和清理工作。
[0017]实施例3:如图1所示，所述的排风口 14为锥形排风口，所述的锥形排风口 14与干燥仓3之间设有多块倾斜安装的引风板结构12 ;所述为了方便将干燥机连接在注塑机上，通过锥形的排风口 14方便出风和装置之间的连接，同时由于排风口的孔径变小，气体的流通速度变大，气体在干燥仓内的停留时间就会缩短；通过引风板结构12提高气体在干燥仓3内的停留时间，降低了排风口 14的气体流速。
[0018]实施例4:如图1和2所示，所述排风口 14的底部设有导风阀门9，所述的导风阀门9为上层调节板15，下层密封板16的双层阀门，所述的上层调节板15上设有多个贯通的通风孔17。通过双层导风阀门9，提高装置的应用范围，通过关闭调节板15以适应气体流速快，鼓风面积较小的工艺需求，通过打开调节板15以适应气体流速缓，鼓风面积较大的工艺需求。
[0019]实施例5:如图1所示，所述干燥层10内填充有大颗粒干燥剂，所述干燥层的侧壁上设有旋转密封门13，通过干燥层10内的大颗粒干燥剂来吸收加热空气中的水蒸气，同时通过侧方的旋转密封门结构13方便对干燥剂的填充和更换。
[0020]需要说明的是，上述仅仅是本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述实施例的基础上所作出的等同变换均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种注塑鼓风干燥机，所述的鼓风干燥机安装在注塑机上，其特征在于，所述的鼓风干燥机包括鼓风机，加热仓，干燥仓和控制装置，所述的鼓风机设置在加热仓的侧方，所述的干燥仓设置在加热仓下方，所述的鼓风机通过进风口连接在加热仓的侧壁上，所述的加热仓内设有导风管路和加热线圈，所述的导风管路为多层环形的管道，所述的加热线圈为多道环形线圈，均匀分布在多层导风管路之间，所述的导风管路经过引风口连通在干燥仓内，所述的干燥仓的侧壁上设有保温层，所述的干燥仓内设有干燥层，所述干燥仓的底部设有排风口。
2.根据权利要求1所述的注塑鼓风干燥机，其特征在于，所述的干燥仓的下部设有固体滤网，所述的固体滤网为活性碳纤维滤网，所述的固体滤网上设有多个孔径为1_X1_的筛孔结构，所述干燥仓连接固体滤网的侧壁上设有旋转密封门。
3.根据权利要求1或2所述的注塑鼓风干燥机，其特征在于，所述的排风口为锥形排风口，所述的锥形排风口与干燥仓之间设有多块倾斜安装的引风板结构。
4.根据权利要求1所述的注塑鼓风干燥机，其特征在于，所述排风口的底部设有导风阀门，所述的导风阀门为上层调节板，下层密封板的双层阀门，所述的上层调节板上设有多个贯通的通风孔。
5.根据权利要求1所述的注塑鼓风干燥机，其特征在于，所述干燥层内填充有大颗粒干燥剂，所述干燥层的侧壁上设有旋转密封门。
【文档编号】F26B25/00GK203704610SQ201420052437
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年1月27日 优先权日:2014年1月27日
【发明者】严锋 申请人:仪征英利汽车零部件制造有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种注塑鼓风干燥机，所述的鼓风干燥机安装在注塑机上，所述的鼓风干燥机包括鼓风机，加热仓，干燥仓和控制装置，所述的干燥仓设置在加热仓下方，所述的鼓风机通过进风口连接在加热仓的侧壁上，所述的加热仓内设有导风管路和加热线圈，所述的导风管路为多层环形的管道，所述的加热线圈为多道环形线圈，均匀分布在多层导风管路之间，所述的导风管路经过引风口连通在干燥仓内，所述的干燥仓的侧壁上设有保温层，所述的干燥仓内设有干燥层，所述干燥仓的底部设有排风口；本实用新型通过在加热仓内的设置提高了气体在加热仓内的停留时间，整体装置对气体的加热效率高，同时通过干燥仓结构除去高温气体中水蒸气，方便注塑机上不同的工艺需求，提高注塑机使用寿命，提高注塑产品的整体性能，同时整体装置体积小巧，方便固定安装，调节和控制方便。
【专利说明】注塑鼓风干燥机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及注塑机的辅助设备领域，尤其涉及一种应用在注塑机上的鼓风干燥机。
【背景技术】
[0002]注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。其中注塑机在原料进料阶段，需要将原料进行充分干燥，保证了注塑过程中整体装置在无水的调节下进行操作，提高装置的使用寿命；同时在注塑完成后，需要通过干燥设备对产品进行干燥，在干燥过程的空气中不能含有水蒸气，水蒸气会影响模具的冷却成型。
[0003]同时市面上的普通的鼓风机干燥，体积较大，不适宜固定安装在注塑机上，同时在注塑机进行鼓风干燥操作时，需要随时调节鼓风机的功率大小，因此，通过管路连接鼓风机的设计方案在操作起来很不方便。一般鼓风机需要连接加热装置，但是由于气体的保温性能较差。但是普通的加热装置对于气体的加热效率较低。
实用新型内容
[0004]针对上述存在的问题，本实用新型目的在于提供一种气体加热效率高，方便及时调节和操作应用于注塑机上的鼓风干燥机。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:一种注塑鼓风干燥机，所述的鼓风干燥机安装在注塑机上，所述的鼓风干燥机包括鼓风机，加热仓，干燥仓和控制装置，所述的鼓风机设置在加热仓的侧方，所述的干燥仓设置在加热仓下方，所述的鼓风机通过进风口连接在加热仓的侧壁上，所述的加热仓内设有导风管路和加热线圈，所述的导风管路为多层环形的管道，所述的加热线圈为多道环形线圈，均匀分布在多层导风管路之间，所述的导风管路经过引风口连通在干燥仓内，所述的干燥仓的侧壁上设有保温层，所述的干燥仓内设有干燥层，所述干燥仓的底部设有排风口。
[0006]作为本实用新型的一种改进，所述的干燥仓的下部设有固体滤网，所述的固体滤网为活性碳纤维滤网，所述的固体滤网上设有多个孔径为l_x Imm的筛孔结构，所述干燥仓连接固体滤网的侧壁上设有旋转密封门；通过固体滤网结构，利用活性炭的吸附性，吸附加热空气中的固体颗粒，防止固体颗粒进入到注塑机内部，同时固体滤网结构用于拦截干燥层在长时间工作后掉落下来的小型固体颗粒，提高鼓风干燥机的出风效果，通过旋转密封门方便对固体筛网进行更换和清理工作。
[0007]作为本实用新型的一种改进，所述的排风口为锥形排风口，所述的锥形排风口与干燥仓之间设有多块倾斜安装的引风板结构；所述为了方便将干燥机连接在注塑机上，通过锥形的排风口方便出风和装置之间的连接，同时由于排风口的孔径变小，气体的流通速度变大，气体在干燥仓内的停留时间就会缩短；通过引风板结构，提高气体在干燥仓内的停留时间，降低了排风口的气体流速。[0008]作为本实用新型的一种改进，所述排风口的底部设有导风阀门，所述的导风阀门为上层调节板，下层密封板的双层阀门，所述的上层调节板上设有多个贯通的通风孔。通过双层导风阀门结构，提高装置的应用范围，通过关闭调节板以适应气体流速快，鼓风面积较小的工艺需求，通过打开调节板以适应气体流速缓，鼓风面积较大的工艺需求。
[0009]作为本实用新型的一种改进，所述干燥层内填充有大颗粒干燥剂，所述干燥层的侧壁上设有旋转密封门，通过干燥层内的大颗粒干燥剂来吸收加热空气中的水蒸气，同时通过侧方的旋转密封门结构，方便对干燥剂的填充和更换。
[0010]本实用新型的优点在于:本实用新型通过在加热仓内设置的多层环形管道和环形管道之间均匀分布的加热线圈，提高了气体在加热仓内的停留时间，整体装置对气体的加热效率高，同时通过干燥仓结构除去高温气体中水蒸气，方便注塑机上不同的工艺需求，提高注塑机使用寿命，提高产品的整体性能，同时整体装置体积小巧，方便固定安装，调节和控制方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构简图；
[0012]图2为本实用新型导风阀门结构简图；
[0013]其中，I鼓风机，2加热仓，3干燥仓，4控制装置，5导风管路，6加热线圈，7进风口，8引风口，9导风阀门，10干燥层，11固体滤网，12引风板，13旋转密封门，14排风口，15调节板，16密封板，17通风孔。
【具体实施方式】
[0014]下面结合【专利附图】
【附图说明】和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的描述。
[0015]实施例1:如图1所示的一种注塑鼓风干燥机，所述的鼓风干燥机安装在注塑机上，所述的鼓风干燥机包括鼓风机I，加热仓2，干燥仓3和控制装置4，所述的鼓风机I设置在加热仓2的侧方，所述的干燥仓3设置在加热仓2的下方，所述的鼓风机I通过进风口 7连接在加热仓2的侧壁上，所述的加热仓2内设有导风管路5和加热线圈6，所述的导风管路5为多层环形的管道，所述的加热线圈6为多道环形线圈，均匀分布在多层导风管路5之间，所述的导风管路5经过引风口 8连通在干燥仓3内，所述的干燥仓3的侧壁上设有保温层，所述的干燥仓3内设有干燥层10，所述干燥仓3的底部设有排风口 14。
[0016]实施例2:如图1所示，所述的干燥仓3的下部设有固体滤网11，所述的固体滤网11为活性碳纤维滤网，所述的固体滤网11上设有多个孔径为l_x Imm的筛孔结构，所述干燥仓3连接固体滤网11的侧壁上设有旋转密封门13 ;通过固体滤网结构11，利用活性炭的吸附性，吸附加热空气中的固体颗粒，防止固体颗粒进入到注塑机内部，同时固体滤网结构用于拦截干燥层10在长时间工作后掉落下来的小型固体颗粒，提高鼓风干燥机的出风效果，通过旋转密封门13方便对固体筛网11进行更换和清理工作。
[0017]实施例3:如图1所示，所述的排风口 14为锥形排风口，所述的锥形排风口 14与干燥仓3之间设有多块倾斜安装的引风板结构12 ;所述为了方便将干燥机连接在注塑机上，通过锥形的排风口 14方便出风和装置之间的连接，同时由于排风口的孔径变小，气体的流通速度变大，气体在干燥仓内的停留时间就会缩短；通过引风板结构12提高气体在干燥仓3内的停留时间，降低了排风口 14的气体流速。
[0018]实施例4:如图1和2所示，所述排风口 14的底部设有导风阀门9，所述的导风阀门9为上层调节板15，下层密封板16的双层阀门，所述的上层调节板15上设有多个贯通的通风孔17。通过双层导风阀门9，提高装置的应用范围，通过关闭调节板15以适应气体流速快，鼓风面积较小的工艺需求，通过打开调节板15以适应气体流速缓，鼓风面积较大的工艺需求。
[0019]实施例5:如图1所示，所述干燥层10内填充有大颗粒干燥剂，所述干燥层的侧壁上设有旋转密封门13，通过干燥层10内的大颗粒干燥剂来吸收加热空气中的水蒸气，同时通过侧方的旋转密封门结构13方便对干燥剂的填充和更换。
[0020]需要说明的是，上述仅仅是本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述实施例的基础上所作出的等同变换均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种注塑鼓风干燥机，所述的鼓风干燥机安装在注塑机上，其特征在于，所述的鼓风干燥机包括鼓风机，加热仓，干燥仓和控制装置，所述的鼓风机设置在加热仓的侧方，所述的干燥仓设置在加热仓下方，所述的鼓风机通过进风口连接在加热仓的侧壁上，所述的加热仓内设有导风管路和加热线圈，所述的导风管路为多层环形的管道，所述的加热线圈为多道环形线圈，均匀分布在多层导风管路之间，所述的导风管路经过引风口连通在干燥仓内，所述的干燥仓的侧壁上设有保温层，所述的干燥仓内设有干燥层，所述干燥仓的底部设有排风口。
2.根据权利要求1所述的注塑鼓风干燥机，其特征在于，所述的干燥仓的下部设有固体滤网，所述的固体滤网为活性碳纤维滤网，所述的固体滤网上设有多个孔径为1_X1_的筛孔结构，所述干燥仓连接固体滤网的侧壁上设有旋转密封门。
3.根据权利要求1或2所述的注塑鼓风干燥机，其特征在于，所述的排风口为锥形排风口，所述的锥形排风口与干燥仓之间设有多块倾斜安装的引风板结构。
4.根据权利要求1所述的注塑鼓风干燥机，其特征在于，所述排风口的底部设有导风阀门，所述的导风阀门为上层调节板，下层密封板的双层阀门，所述的上层调节板上设有多个贯通的通风孔。
5.根据权利要求1所述的注塑鼓风干燥机，其特征在于，所述干燥层内填充有大颗粒干燥剂，所述干燥层的侧壁上设有旋转密封门。
【文档编号】F26B25/00GK203704610SQ201420052437
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年1月27日 优先权日:2014年1月27日
【发明者】严锋 申请人:仪征英利汽车零部件制造有限公司
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