玻璃清洗吹干机构的制作方法
【专利摘要】一种玻璃清洗吹干机构，包括铝型材框架总成、上箱体和下箱体，所述上箱体和下箱体固定安装于所述铝型材框架总成上，上箱体和下箱体后部安装有三个风刀，按安装顺序分别为斜风刀—断斜风刀—斜风刀，上下两组风刀相互对称；所述下箱体中安装有传送带，由水平排列的硅胶辊组成，所述硅胶辊与下箱体连接处装有密封套及胶辊密封板，下箱体两侧端口设有密封条。本实用新型的一种玻璃清洗吹干机构优点在于，改进了吹干工序，风刀结构及组合效率更高，大大减少玻璃上残留的水渍，而且硅胶辊两端做了多道防水措施，有效防止水的溢出，增加了设备的使用寿命。
【专利说明】玻璃清洗吹干机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种玻璃清洗吹干机构，特别涉及一种改进吹干工序的玻璃清洗吹干机构。
【背景技术】
[0002]现有的玻璃清洗吹干机采用的风刀一般有直风刀和斜风刀，直风刀吹干效果差，玻璃上尤其是边角往往残留较多的水溃，斜风刀虽然做了改进，但是还是不能完全吹干玻璃边角上的水溃。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决现有技术的问题，提供一种改进吹干工序的玻璃清洗吹干机构。
[0004]一种玻璃清洗吹干机构，包括铝型材框架总成、上箱体和下箱体，所述上箱体和下箱体固定安装于所述铝型材框架总成上，上箱体和下箱体后部各安装有三个风刀，按安装顺序分别为斜风刀一断斜风刀一斜风刀，上下两组风刀相互对称。
[0005]其中，所述下箱体中安装有传送带，由水平排列的硅胶辊组成，所述硅胶辊与下箱体连接处装有密封套及胶辊密封板，下箱体两侧端口设有密封条。
[0006]其中，所述上箱体和下箱体前部装有六根毛刷，上下各三根，上箱体和下箱体外侧各安装有一台毛刷电机与所述毛刷相连。
[0007]其中，所述下箱体下方一侧设有一台传动减速机，所述传动减速机与传动轴相连，所述传动轴上设有斜齿轮，所述斜齿轮与娃胶棍一端的斜齿轮相互啮合。
[0008]其中，所述下箱体下方设有水箱总成，所述水箱总成上设有水平架设的喷水管。
[0009]其中，所述上箱体四角底部设有升降丝杆，所述升降丝杆底部与升降减速箱相连，左右两个升降减速箱之间设有升降连接轴。
[0010]其中，所述风刀为不锈钢材质，形状为狭长扁平的长方体。
[0011]本实用新型的一种玻璃清洗吹干机构优点在于:改进了吹干工序，风刀结构及组合效率更高，大大减少玻璃上残留的水溃，而且硅胶辊两端做了多道防水措施，有效防止水的溢出，增加了设备的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]附图1是本实用新型所述的玻璃清洗吹干机构的立体图。
[0013]附图2是本实用新型所述的玻璃清洗吹干机构的正视图。
[0014]附图3是附图1中A处的放大示意图。
[0015]附图4是附图1中B处的放大示意图。
[0016]1、上箱体；2、铝型材框架总成；3、风刀；31、斜风刀；32、断斜风刀；4、斜齿轮；5、升降减速箱；6、传动减速机；7、升降丝杆；8、传动轴；9、毛刷；10、密封条；11、喷水管；12、下箱体；13、硅胶辊；14、密封套；15、胶辊密封板；16、水箱总成；17、毛刷电机；18、升降连接轴。
【具体实施方式】
[0017]下面通过【具体实施方式】对本实用新型的玻璃清洗吹干机构作进一步的说明。
[0018]如图1和2所示，一种玻璃清洗吹干机构，包括铝型材框架总成2、上箱体I和下箱体12，所述上箱体I和下箱体12固定安装于所述铝型材框架总成5上，上箱体I和下箱体12后部安装有三个风刀3，按安装顺序分别为斜风刀31—断斜风刀32—斜风刀31，上下两组风刀相互对称。
[0019]所述下箱体12中安装有传送带，由水平排列的硅胶辊13组成，所述硅胶辊13与下箱体12连接处装有密封套14及胶辊密封板15，下箱体12两侧端口设有密封条10。
[0020]所述上箱体I和下箱体12前部装有六根毛刷9，上下各三根，上箱体I和下箱体12外侧各安装有一台毛刷电机17与所述毛刷9相连。
[0021]所述下箱体12下方一侧设有一台传动减速机6，所述传动减速机6与传动轴8相连，所述传动轴8上设有斜齿轮4,所述斜齿轮4与娃胶棍13 —端的斜齿轮4相互哨合。
[0022]所述下箱体12下方设有水箱总成16，所述水箱总成16上设有水平架设的喷水管11。
[0023]所述上箱体I四角底部设有升降丝杆7，所述升降丝杆7底部与升降减速箱5相连，左右两个升降减速箱5之间设有升降连接轴18。
[0024]所述风刀3为不锈钢材质，形状为狭长扁平的长方体。
[0025]具体实施时，如图1和2所示，根据玻璃的厚度，调节升降减速箱5来调整上箱体I的高度，启动传动减速机6，带动传动轴8转动，在斜齿轮4的作用下，硅胶辊13同步转动，玻璃从硅胶辊13流水线上进入下箱体12前部，此时启动毛刷电机17，毛刷9转动，同时，喷水管11开始向玻璃喷水，玻璃通过毛刷9清洗后进入下箱体12后部，启动风机，风从风刀3吹出，玻璃通过三组风刀3后，就完成了玻璃的清洗吹干工序。
[0026]上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，本实用新型可以用于类似的产品上，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
【权利要求】
1.一种玻璃清洗吹干机构，包括铝型材框架总成(2)、上箱体(I)和下箱体(12)，其特征在于:所述上箱体(I)和下箱体(12)固定安装于所述铝型材框架总成(5)上，上箱体(I)和下箱体(12)后部安装有三个风刀(3 )，按安装顺序分别为斜风刀(31)—断斜风刀(32)——斜风刀(31)，上下两组风刀相互对称。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗吹干机构，其特征在于:所述下箱体(12)中安装有传送带，由水平排列的硅胶辊(13)组成，所述硅胶辊(13)与下箱体(12)连接处装有密封套(14 )及胶辊密封板(15 )，下箱体(12 )两侧端口设有密封条(10 )。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗吹干机构，其特征在于:所述上箱体(I)和下箱体(12)前部装有六根毛刷(9)，上下各三根，上箱体(I)和下箱体(12)外侧各安装有一台毛刷电机(17 )与所述毛刷(9 )相连。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗吹干机构，其特征在于:所述下箱体(12)下方一侧设有一台传动减速机(6 ),所述传动减速机(6 )与传动轴(8 )相连,所述传动轴(8 )上设有斜齿轮(4),所述斜齿轮(4)与娃胶棍(13) —端的斜齿轮(4)相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃盘刷清洗机构，其特征在于:所述下箱体(12)下方设有水箱总成(16)，所述水箱总成(16)上设有水平架设的喷水管(11)。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗吹干机构，其特征在于:所述上箱体(I)四角底部设有升降丝杆(7)，所述升降丝杆(7)底部与升降减速箱(5)相连，左右两个升降减速箱(5 )之间设有升降连接轴(18 )。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗吹干机构，其特征在于:所述风刀(3)为不锈钢材质，形状为狭长扁平的长方体。
【文档编号】F26B21/00GK203798114SQ201420124446
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年3月19日 优先权日:2014年3月19日
【发明者】尹青 申请人:杭州普裕机械设备有限公司