一种带有调节装置的玻璃清洗机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型的目的是提供一种带有调节装置的玻璃清洗机构。本实用新型的技术方案为：包括玻璃输入装置、清洗装置、玻璃输出装置和电控箱，玻璃输入装置是由输入支撑架、输入传送台、两套调节架、输入驱动电机和输入皮带轮组成，调节架是由调节板、防磨垫和两个调节螺丝组成，输入传送台设有多个输入传送滚轮，清洗装置包括清洗柜、污水回收箱、储水箱支撑架、储水箱和两个清水提取管，清洗柜设有清洗入口、入口刷、排风机、检修门和清洗输出口，玻璃输出装置是由输出支撑架、输出传送台、输出驱动电机和输出皮带轮组成。该机构结构清晰、绿色环保、可自行调节，分体式的工作装置有利于进行检修和维护，工作效率高，降低了企业成本和物资消耗。
【专利说明】
一种带有调节装置的玻璃清洗机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及玻璃清洗加工领域，尤其涉及一种带有调节装置的玻璃清洗机构。
【背景技术】
[0002]玻璃清洗作业在现代玻璃制造企业的生产环节中是一个非常重要的加工处理设备，是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备，玻璃清洗的好与坏直接影响到后续加工处理，也决定着玻璃成品的质量。大多数的玻璃清洗设备对于清洗过程中的把控都大同小异，尤其针对清洗作业前的准备工作，不是做得特别充分，其实，作业清洗前对玻璃进行有效的把控和初步处理会对清洗作业时带来诸多好处，而且还能延长清洗机体的使用寿命，怎样在不影响机体清洗的作用下，增加前序准备工作，使得清洗更加有效，是一个值得研究的问题。此外，大多数的清洗设备对于清洗过后的用水，没有进行统一的处理，而是进行直接排放，怎样让这两者结合，既能够提高清洗质量，还能够节约水资源，为企业降低成本，是一个非常重要的研究课题。
[0003]该机构是一种多单元工作模式的装置，能够对清洗前的玻璃进行位置校正、初步清洁，保证玻璃能够有序进入清洗柜中进行清洗、输出，并且对清洗后的用水进行回收利用的玻璃清洗机构，主要由玻璃输入装置、清洗装置和玻璃输出装置三大部分构成。操作人员可根据所清洗的玻璃的宽度的需要，将输入传送台两边的调节架利用调节螺丝进行调节，以适应准备进入清洗柜的宽度，避免因玻璃倾斜造成在清洗柜中的阻塞和卡壳等不利现象的发生，每个输入传送滚轮为胶皮滚轮，这样可以有效防止玻璃在传送过程中的打滑，在调节板上还装有一个防磨垫，该防磨垫为海绵垫，在玻璃沿调节架进入清洗柜时，防磨垫可以对玻璃边缘进行初步清洁，而且还能对玻璃边缘起到了一个很好的保护作用，由于玻璃表面会附有一些粉末、颗粒物等杂质，为了避免将这些杂质一并带入清洗柜内，从而对清洗柜内部造成影响，故此，在清洗柜的清洗入口上还设有入口刷，该入口刷为毛刷，可以对玻璃的上、下两面进行初步清洁和简单处理，将玻璃表面的杂质清除;此外，污水回收箱上设有的多个排水管均采用透明胶皮管，可以随时观察自身的漏水情况，以便及时更换，以保证清洗柜内部的正常存水量;该机构结构清晰、绿色环保，分体式的工作装置有利于进行检修和维护，工作效率高，降低了企业成本和物资消耗。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供了一种能够对清洗前的玻璃进行位置校正、初步清洁，保证玻璃能够有序进入清洗柜中进行清洗、输出，并且对清洗后的用水进行回收利用的玻璃清洗机构。
[0005]本实用新型的技术方案为:一种带有调节装置的玻璃清洗机构，其特征在于:包括玻璃输入装置、清洗装置、玻璃输出装置和电控箱，所述玻璃输入装置是由输入支撑架、输入传送台、若干个调节架、输入驱动电机和输入皮带轮组成，所述输入传送台位于输入支撑架的上部，所述输入传送台与输入支撑架为固定连接，所述输入传送台上还设有若干个输入传送滚轮，任意所述输入传送滚轮位于输入传送台的中部，所述输入传送滚轮与输入传送台为固定连接，任意所述调节架位于输入传送滚轮的上部，所述调节架与输入传送滚轮为固定连接，所述输入驱动电机位于输入支撑架的一侧，所述输入驱动电机与输入支撑架为固定连接，所述输入皮带轮位于输入驱动电机的一侧，所述输入皮带轮的一端与输入驱动电机为固定连接，所述输入皮带轮的另一端与输入传送台为固定连接，所述清洗装置包括清洗柜、污水回收箱、储水箱支撑架、储水箱和若干个清水提取管，所述清洗柜位于输入传送台的一侧，所述清洗柜与输入传送台为活动连接，所述清洗柜上还设有清洗入口、入口刷、排风机、检修门和清洗输出口，所述清洗入口位于输入传送滚轮的一侧，所述清洗入口与清洗柜为固定连接，所述入口刷位于清洗入口的内侧，所述入口刷与清洗入口固定连接，所述排风机位于清洗柜的一侧，所述排风机与清洗柜为固定连接，所述检修门位于清洗柜的上部，所述检修门与清洗柜为固定连接，所述污水回收箱位于清洗柜的下部，所述污水回收箱上还设有若干个排水管，任意所述排水管位于污水回收箱的上部，所述排水管的一端与污水回收箱为固定连接，所述排水管的另一端与清洗柜为固定连接，所述储水箱支撑架位于清洗柜的外侧，所述储水箱支撑架与清洗柜为活动连接，所述储水箱位于储水箱支撑架的上部，所述储水箱与储水箱支撑架为固定连接，所述储水箱上还设有注水口，所述注水口位于储水箱的上部，所述注水口与储水箱为固定连接，任意所述清水提取管位于储水箱的一侧，所述清水提取管的一端与储水箱为固定连接，所述清水提取管的另一端与清洗柜为固定连接，所述清洗输出口位于清洗柜的另一侧，所述清洗输出口与清洗柜为固定连接，所述玻璃输出装置是由输出支撑架、输出传送台、输出驱动电机和输出皮带轮组成，所述输出支撑架位于清洗输出口的一侧，所述输出支撑架与清洗柜为活动连接，所述输出传送台位于清洗输出口的一侧，所述输出传送台与输出支撑架为固定连接，所述输出驱动电机位于输出支撑架的一侧，所述输出驱动电机与输出支撑架为固定连接，所述输出皮带轮位于输出驱动电机的一侧，所述输出皮带轮的一端与输出驱动电机为固定连接，所述输出皮带轮的另一端与输出传送台为固定连接，所述电控箱位于清洗装置的一侧，所述电控箱与清洗柜为固定连接。
[0006]进一步，所述若干个输入传送滚轮的个数为多个，并且均为胶皮滚轮。
[0007]进一步，所述调节架是由调节板、防磨垫和若干个调节螺丝组成，所述调节板位于输入传送滚轮的上部，所述调节板利用调节螺丝与输入传送台为固定连接，所述防磨垫位于调节板的一侧，所述防磨垫与调节板为固定连接。
[0008]再进一步，所述若干个调节架的个数为2个。
[0009]再进一步，所述防磨垫的材质为海绵垫。
[0010]再进一步，所述若干个调节螺丝的个数为4个。
[0011]进一步，所述清洗柜为密封式清洗机柜。
[0012]进一步，所述入口刷为毛刷。
[0013]进一步，所述若干个清水提取管的个数为2个，并且均为不锈钢管。
[0014]进一步，所述若干个排水管的个数为多个，并且均为透明胶皮管。
[0015]本实用新型的有益效果在于:该机构是一种多单元工作模式的装置，能够对清洗前的玻璃进行位置校正、初步清洁，保证玻璃能够有序进入清洗柜中进行清洗、输出，并且对清洗后的用水进行回收利用的玻璃清洗机构，主要由玻璃输入装置、清洗装置和玻璃输出装置三大部分构成。操作人员可根据所清洗的玻璃的宽度的需要，将输入传送台两边的调节架利用调节螺丝进行调节，以适应准备进入清洗柜的宽度，避免因玻璃倾斜造成在清洗柜中的阻塞和卡壳等不利现象的发生，每个输入传送滚轮为胶皮滚轮，这样可以有效防止玻璃在传送过程中的打滑，在调节板上还装有一个防磨垫，该防磨垫为海绵垫，在玻璃沿调节架进入清洗柜时，防磨垫可以对玻璃边缘进行初步清洁，而且还能对玻璃边缘起到了一个很好的保护作用，由于玻璃表面会附有一些粉末、颗粒物等杂质，为了避免将这些杂质一并带入清洗柜内，从而对清洗柜内部造成影响，故此，在清洗柜的清洗入口上还设有入口刷，该入口刷为毛刷，可以对玻璃的上、下两面进行初步清洁和简单处理，将玻璃表面的杂质清除;此外，污水回收箱上设有的多个排水管均采用透明胶皮管，可以随时观察自身的漏水情况，以便及时更换，以保证清洗柜内部的正常存水量;该机构结构清晰、绿色环保，分体式的工作装置有利于进行检修和维护，工作效率高，降低了企业成本和物资消耗。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的主视图。
[0017]图2为本实用新型的调节架结构示意图。
[0018]其中:1、玻璃输入装置2、输入支撑架3、输入传送台
[0019]4、输入传送滚轮5、调节架6、调节板
[0020]7、防磨垫8、调节螺丝9、输入驱动电机
[0021]10、输入皮带轮11、清洗装置12、清洗柜
[0022]13、清洗入口14、入口刷15、排风机
[0023]16、检修门17、污水回收箱18、储水箱支撑架
[0024]19、储水箱20、注水口21、清水提取管
[0025]22、玻璃输出装置23、输出支撑架24、输出传送台
[0026]25、输出驱动电机26、输出皮带轮27、排水管
[0027]28、清洗输出口29、电控箱
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做出简要说明。
[0029]如图1、图2所示一种带有调节装置的玻璃清洗机构，其特征在于:包括玻璃输入装置1、清洗装置11、玻璃输出装置22和电控箱29，所述玻璃输入装置I是由输入支撑架2、输入传送台3、若干个调节架5、输入驱动电机9和输入皮带轮10组成，所述输入传送台3位于输入支撑架2的上部，所述输入传送台3与输入支撑架2为固定连接，所述输入传送台3上还设有若干个输入传送滚轮4，任意所述输入传送滚轮4位于输入传送台3的中部，所述输入传送滚轮4与输入传送台3为固定连接，任意所述调节架5位于输入传送滚轮4的上部，所述调节架5与输入传送滚轮4为固定连接，所述调节架5是由调节板6、防磨垫7和若干个调节螺丝8组成，所述调节板6位于输入传送滚轮4的上部，所述调节板6利用调节螺丝8与输入传送台3为固定连接，所述防磨垫7位于调节板6的一侧，所述防磨垫7与调节板6为固定连接，所述输入驱动电机9位于输入支撑架2的一侧，所述输入驱动电机9与输入支撑架2为固定连接，所述输入皮带轮10位于输入驱动电机9的一侧，所述输入皮带轮10的一端与输入驱动电机9为固定连接，所述输入皮带轮10的另一端与输入传送台3为固定连接，所述清洗装置11包括清洗柜12、污水回收箱17、储水箱支撑架18、储水箱19和若干个清水提取管21，所述清洗柜12位于输入传送台3的一侧，所述清洗柜12与输入传送台3为活动连接，所述清洗柜12上还设有清洗入口 13、入口刷14、排风机15、检修门16和清洗输出口 28，所述清洗入口 13位于输入传送滚轮4的一侧，所述清洗入口 13与清洗柜12为固定连接，所述入口刷14位于清洗入口 13的内侧，所述入口刷14与清洗入口 13固定连接，所述排风机15位于清洗柜12的一侧，所述排风机15与清洗柜12为固定连接，所述检修门16位于清洗柜12的上部，所述检修门16与清洗柜12为固定连接，所述污水回收箱17位于清洗柜12的下部，所述污水回收箱17上还设有若干个排水管27，任意所述排水管27位于污水回收箱17的上部，所述排水管27的一端与污水回收箱17为固定连接，所述排水管27的另一端与清洗柜12为固定连接，所述储水箱支撑架18位于清洗柜12的外侧，所述储水箱支撑架18与清洗柜12为活动连接，所述储水箱19位于储水箱支撑架18的上部，所述储水箱19与储水箱支撑架18为固定连接，所述储水箱19上还设有注水口 20，所述注水口 20位于储水箱19的上部，所述注水口 20与储水箱19为固定连接，任意所述清水提取管21位于储水箱19的一侧，所述清水提取管21的一端与储水箱19为固定连接，所述清水提取管21的另一端与清洗柜12为固定连接，所述清洗输出口 28位于清洗柜12的另一侧，所述清洗输出口 28与清洗柜12为固定连接，所述玻璃输出装置22是由输出支撑架23、输出传送台24、输出驱动电机25和输出皮带轮26组成，所述输出支撑架23位于清洗输出口 28的一侧，所述输出支撑架23与清洗柜12为活动连接，所述输出传送台24位于清洗输出口 28的一侧，所述输出传送台24与输出支撑架23为固定连接，所述输出驱动电机25位于输出支撑架23的一侧，所述输出驱动电机25与输出支撑架23为固定连接，所述输出皮带轮26位于输出驱动电机25的一侧，所述输出皮带轮26的一端与输出驱动电机25为固定连接，所述输出皮带轮26的另一端与输出传送台24为固定连接，所述电控箱29位于清洗装置11的一侧，所述电控箱29与清洗柜12为固定连接。所述若干个输入传送滚轮4的个数为多个，并且均为胶皮滚轮。所述若干个调节架5的个数为2个。所述防磨垫7的材质为海绵垫。所述若干个调节螺丝8的个数为4个。所述清洗柜12为密封式清洗机柜。所述入口刷14为毛刷。所述若干个清水提取管21的个数为2个，并且均为不锈钢管。所述若干个排水管27的个数为多个，并且均为透明胶皮管。
[0030]工作方式:该机构是一种多单元工作模式的装置，主要由玻璃输入装置1、清洗装置11和玻璃输出装置22三大部分构成。首先，操作人员可根据所清洗的玻璃的宽度的需要，将输入传送台3两边的调节架5利用调节螺丝8进行调节，以适应准备进入清洗柜12的宽度；待调节完毕后，则开启电控箱29上的开关，使整个机构运转起来，此时，操作人员将需要清洗的玻璃沿调整好的两个调节架5之间平放于输入传送台3上，利用输入传送台3中部的多个输入传送滚轮4将玻璃沿清洗入口 13进入清洗柜12内部进行清洗作业，每个输入传送滚轮4为胶皮滚轮，这样可以有效防止玻璃在传送过程中的打滑，加设的调节架5可以对待清洗玻璃进行位置上的校正，以保证待清洗玻璃能够有序进入清洗柜12中，避免因玻璃倾斜造成在清洗柜12中的阻塞和卡壳等不利现象的发生;此外，在调节架5的调节板6上还装有一个防磨垫7，该防磨垫7为海绵垫，在玻璃沿调节架5进入清洗柜12时，防磨垫7可以对玻璃边缘进行初步清洁，而且还能对玻璃边缘起到了一个很好的保护作用，由于玻璃表面会附有一些粉末、颗粒物等杂质，为了避免将这些杂质一并带入清洗柜12内，从而对清洗柜12内部造成影响，故此，在清洗柜12的清洗入口 13上还设有入口刷14，该入口刷14为毛刷，当玻璃被传送进清洗柜12中时，入口刷14可以对玻璃的上、下两面进行初步清洁和简单处理，将玻璃表面的杂质清除;在清洗柜12的下部设有一个污水回收箱17，在污水回收箱17上设有多个排水管27，每个排水管27与清洗柜12相连，当清洗柜12进行清洗作业时，清洗后的用水会沿排水管27进入污水回收箱17中，并且每个排水管27采用透明胶皮管，可以观察自身的漏水情况，以便及时更换，以保证清洗柜12内部的正常存水量，经过回收后的用水，可经过污水回收箱17将其进行其它工序的沉淀处理，然后，将沉淀处理后的用水从注水口 20蓄入储水箱19中，再经过两侧的清水提取管21将过滤好的清洗水用于清洗柜12内部的清洗作业中；玻璃在清洗柜12中经过清洗作业后，从清洗柜12另一侧的清洗输出口28输出，通过玻璃输出装置22上的输出传送台24传送出去，即完成清洗作业。该机构结构清晰、绿色环保，分体式的工作装置有利于进行检修和维护，工作效率高，降低了企业成本和物资消耗。
[0031]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种带有调节装置的玻璃清洗机构，其特征在于:包括玻璃输入装置、清洗装置、玻璃输出装置和电控箱，所述玻璃输入装置是由输入支撑架、输入传送台、若干个调节架、输入驱动电机和输入皮带轮组成，所述输入传送台位于输入支撑架的上部，所述输入传送台与输入支撑架为固定连接，所述输入传送台上还设有若干个输入传送滚轮，任意所述输入传送滚轮位于输入传送台的中部，所述输入传送滚轮与输入传送台为固定连接，任意所述调节架位于输入传送滚轮的上部，所述调节架与输入传送滚轮为固定连接，所述输入驱动电机位于输入支撑架的一侧，所述输入驱动电机与输入支撑架为固定连接，所述输入皮带轮位于输入驱动电机的一侧，所述输入皮带轮的一端与输入驱动电机为固定连接，所述输入皮带轮的另一端与输入传送台为固定连接，所述清洗装置包括清洗柜、污水回收箱、储水箱支撑架、储水箱和若干个清水提取管，所述清洗柜位于输入传送台的一侧，所述清洗柜与输入传送台为活动连接，所述清洗柜上还设有清洗入口、入口刷、排风机、检修门和清洗输出口，所述清洗入口位于输入传送滚轮的一侧，所述清洗入口与清洗柜为固定连接，所述入口刷位于清洗入口的内侧，所述入口刷与清洗入口固定连接，所述排风机位于清洗柜的一侧，所述排风机与清洗柜为固定连接，所述检修门位于清洗柜的上部，所述检修门与清洗柜为固定连接，所述污水回收箱位于清洗柜的下部，所述污水回收箱上还设有若干个排水管，任意所述排水管位于污水回收箱的上部，所述排水管的一端与污水回收箱为固定连接，所述排水管的另一端与清洗柜为固定连接，所述储水箱支撑架位于清洗柜的外侧，所述储水箱支撑架与清洗柜为活动连接，所述储水箱位于储水箱支撑架的上部，所述储水箱与储水箱支撑架为固定连接，所述储水箱上还设有注水口，所述注水口位于储水箱的上部，所述注水口与储水箱为固定连接，任意所述清水提取管位于储水箱的一侧，所述清水提取管的一端与储水箱为固定连接，所述清水提取管的另一端与清洗柜为固定连接，所述清洗输出口位于清洗柜的另一侧，所述清洗输出口与清洗柜为固定连接，所述玻璃输出装置是由输出支撑架、输出传送台、输出驱动电机和输出皮带轮组成，所述输出支撑架位于清洗输出口的一侧，所述输出支撑架与清洗柜为活动连接，所述输出传送台位于清洗输出口的一侧，所述输出传送台与输出支撑架为固定连接，所述输出驱动电机位于输出支撑架的一侧，所述输出驱动电机与输出支撑架为固定连接，所述输出皮带轮位于输出驱动电机的一侧，所述输出皮带轮的一端与输出驱动电机为固定连接，所述输出皮带轮的另一端与输出传送台为固定连接，所述电控箱位于清洗装置的一侧，所述电控箱与清洗柜为固定连接。2.根据权利要求1所述一种带有调节装置的玻璃清洗机构，其特征在于:所述若干个输入传送滚轮的个数为多个，并且均为胶皮滚轮。3.根据权利要求1所述一种带有调节装置的玻璃清洗机构，其特征在于:所述调节架是由调节板、防磨垫和若干个调节螺丝组成，所述调节板位于输入传送滚轮的上部，所述调节板利用调节螺丝与输入传送台为固定连接，所述防磨垫位于调节板的一侧，所述防磨垫与调节板为固定连接。4.根据权利要求3所述一种带有调节装置的玻璃清洗机构，其特征在于:所述若干个调节架的个数为2个。5.根据权利要求3所述一种带有调节装置的玻璃清洗机构，其特征在于:所述防磨垫的材质为海绵垫。6.根据权利要求3所述一种带有调节装置的玻璃清洗机构，其特征在于:所述若干个调节螺丝的个数为4个。7.根据权利要求1所述一种带有调节装置的玻璃清洗机构，其特征在于:所述清洗柜为密封式清洗机柜。8.根据权利要求1所述一种带有调节装置的玻璃清洗机构，其特征在于:所述入口刷为毛刷。9.根据权利要求1所述一种带有调节装置的玻璃清洗机构，其特征在于:所述若干个清水提取管的个数为2个，并且均为不锈钢管。10.根据权利要求1所述一种带有调节装置的玻璃清洗机构，其特征在于:所述若干个排水管的个数为多个，并且均为透明胶皮管。
【文档编号】B08B1/02GK205613816SQ201620355062
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月23日
【发明人】张生
【申请人】天津振华祥平玻璃有限公司