一种新型锦纶6切片干燥装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型锦纶6切片干燥装置，包括干燥室，在干燥室顶部设有进料管和排气管、底部设有出料管，在干燥室上部设有布料板，在干燥室下部设有主进风管，所述出气圈端面为斜面，在斜面上部设有小出气孔，在斜面下部延伸有导向圈；在中间的出气圈的下方设有布气管，布气管上设有可斜向上出气的大出气孔。这种新型锦纶6切片干燥装置的有益效果是：切片从进料管进入干燥室通过布料板落在出气圈上，从斜面上部的小出气孔吹出的气流方向斜向上，可在切片向下行进的过程中与切片进行大面积接触，起到很好的干燥效果；大出气孔吹出的气流可吹向其上部的导向圈出口的外锥面，有利于实现锦纶6切片的快速、均匀干燥。
【专利说明】一种新型锦纶6切片干燥装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种干燥装置，尤其是一种新型锦纶6切片干燥装置。
【背景技术】
[0002]锦纶6切片在生产的过程中，经萃取和干燥步骤后，仍含有10?15%的水分。水分含量较高的锦纶6切片不能直接用于纺丝，需要对锦纶6切片进行干燥处理。现有的干燥装置，是采用锦纶6切片与干燥气体的逆向流动来实现对锦纶6切片的干燥目的。
[0003]在干燥的过程中，锦纶6在干燥塔中的分布是否均匀以及高温气体的流动方向和分布，会直接影响到锦纶6切片干燥的速率和干燥后水分的含量。在现有的干燥装置中，只注重通入干燥塔内气体的温度，而不十分关心高温气体、锦纶6切片在干燥塔中的分布和流动方向，使得干燥效率较低，不利于锦纶6切片的干燥。为此，中国专利ZL201320532455公开了一种锦纶6切片干燥装置，其包括锥形塔，锥形塔内部空腔的上部和下部分别设置有上布气管和下布气管，上布气管和下布气管的管壁上均开设有若干出气孔；对锦纶6切片的干燥有一定的改善效果。但是，它的缺点是布风管吹出的风横着吹，很难向上吹，与切片的接触面积有限，干燥效果仍然不能达到理想的状态。
[0004]由于上述问题，需要对现有技术进行改进。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的可将切片均匀分布的一种新型锦纶6切片干燥装置。
[0006]本实用新型所设计的一种新型锦纶6切片干燥装置，包括干燥室，在干燥室顶部设有进料管和排气管、底部设有出料管，在干燥室上部设有布料板，在干燥室下部设有主进风管，在干燥室内部间隔设有上中下三层出气圈，所述出气圈端面为斜面，在斜面上部设有小出气孔，在斜面下部延伸有导向圈；从上往下看，三层导向圈底部的出口逐个减小；在中间的出气圈的下方设有布气管，布气管上设有可斜向上出气的大出气孔；所述出气圈与布气管都连接有副进风管。
[0007]作为优选:所述布料板一端与干燥室铰接，另一端与气缸传动连接。
[0008]本实用新型所设计的一种新型锦纶6切片干燥装置，它的有益效果是:切片从进料管进入干燥室通过布料板落在出气圈上，出气圈端面为斜面，在斜面上部设有小出气孔，在斜面下部延伸有导向圈，从斜面上部的小出气孔吹出的气流方向斜向上，可在切片向下行进的过程中与切片进行大面积接触，起到很好的干燥效果；三层出气圈的设计，使切片得到充分干燥。在中间的出气圈的下方设有布气管，布气管上设有可斜向上出气的大出气孔，由于导向圈底部的出口逐个减小，第二个导向圈底部的出口已经较小了，大出气孔吹出的气流可吹向其上部的导向圈出口的外锥面，增大了切片与气流的接触面积，还实现了锦纶6切片在锥形塔内部空腔中的均匀分布，有利于实现锦纶6切片的快速、均匀干燥；这种干燥装置最下部空间较大(最下层出气圈的下方区域)，不像现有技术中那样只有一很小的锥形口，因此不易堵料。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是实施例1的结构示意图；
[0010]图2是实施例2的结构示意图；
[0011]图中:干燥室1、进料管2、排气管3、布料板4、主进风管5、出气圈6、小出气孔7、斜面8、导向圈9、布气管10、大出气孔11、副进风管12、气缸13、出料管14。
【具体实施方式】
[0012]下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0013]实施例1:
[0014]如图1所示，本实施例所描述的一种新型锦纶6切片干燥装置，包括干燥室1，在干燥室I顶部设有进料管2和排气管3、底部设有出料管14，在干燥室I上部设有布料板4，在干燥室I下部设有主进风管5，在干燥室I内部间隔设有上中下三层出气圈6，所述出气圈6端面为斜面8，在斜面8上部设有小出气孔7，在斜面8下部延伸有导向圈9 ;从上往下看，三层导向圈9底部的出口逐个减小；在中间的出气圈6的下方设有布气管10，布气管10上设有可斜向上出气的大出气孔11 ;所述出气圈6与布气管10都连接有副进风管12
[0015]本实施例所描述的一种新型锦纶6切片干燥装置，它的有益效果是:切片从进料管2进入干燥室I通过布料板4落在出气圈6上，出气圈6端面为斜面8，在斜面8上部设有小出气孔7，在斜面8下部延伸有导向圈9，从斜面8上部的小出气孔7吹出的气流方向斜向上，可在切片向下行进的过程中与切片进行大面积接触，起到很好的干燥效果；三层出气圈6的设计，使切片得到充分干燥。在中间的出气圈6的下方设有布气管10，布气管10上设有可斜向上出气的大出气孔11，由于导向圈6底部的出口逐个减小，第二个导向圈6底部的出口已经较小了，大出气孔吹11出的气流可吹向其上部的导向圈6出口的外锥面，增大了切片与气流的接触面积，还实现了锦纶6切片在锥形塔内部空腔中的均匀分布，有利于实现锦纶6切片的快速、均匀干燥。
[0016]实施例2:
[0017]如图2所示，本实施例所描述的一种新型锦纶6切片干燥装置，与实施例1不同的是:所述布料板4 一端与干燥室I铰接，另一端与气缸13传动连接。
[0018]本实施例的有益效果是:气缸13可带动布料板4抖动，这样有利于切片调入干燥装置下面的结构中，不会出现切片堆积堵塞的现象。
[0019]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种新型锦纶6切片干燥装置，包括干燥室(I)，在干燥室(I)顶部设有进料管(2)和排气管(3)、底部设有出料管(14)，在干燥室(I)上部设有布料板(4)，在干燥室(I)下部设有主进风管(5)，其特征是在干燥室(I)内部间隔设有上中下三层出气圈(6)，所述出气圈(6)端面为斜面(8)，在斜面(8)上部设有小出气孔(7)，在斜面(8)下部延伸有导向圈(9);从上往下看，三层导向圈(9)底部的出口逐个减小；在中间的出气圈(6)的下方设有布气管(10)，布气管(10)上设有可斜向上出气的大出气孔(11);所述出气圈(6)与布气管(10)都连接有副进风管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种新型锦纶6切片干燥装置，其特征是所述布料板(4)一端与干燥室(I)铰接 ，另一端与气缸(13)传动连接。
【文档编号】F26B25/00GK203824276SQ201420213498
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年4月28日 优先权日:2014年4月28日
【发明者】辛婷芬, 杨庚柏, 田慧双 申请人:辛婷芬