环形套筒窑分料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种环形套筒窑分料装置，包括分料塔及正对着分料塔旋转布料器，所述分料塔的外表面分布有由钢板焊接而成的若干几何形状各异的防护槽。在分料塔的外表面分布有由钢板焊接而成的若干几何形状各异的防护槽，即上料时，石灰石首先填满防护槽，形成石灰石与石灰石之间接触，即“料打料”，既可明显降低噪音，又可减少对分料塔外表面的冲击和磨损，延长其使用寿命；该结构简单、成本低、见效快。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于环形套筒窑结构【技术领域】，具体涉及一种环形套筒窑分料装置。 环形套筒窑分料装置
【背景技术】
[0002] 目前国内已经投入运行的环形套筒窑项目很多，其窑顶上料系统一般由旋转布料 器1和分料塔2组成，参见图1所示。分料塔2属于钢结构，安装于上内筒顶部，正对着上 方的旋转布料器1。生产时，石灰石通过旋转布料器1进入窑内，接触分料塔2后向四周滑 落，均匀地投入受料位内。由于旋转布料器1和分料塔2存在一定落差，上料时石灰石直接 冲击分料塔金属面，容易导致分料塔金属表面磨损、变形，且产生较大噪声，影响现场人员 健康。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的就是针对上述缺陷，提供一种应用于环形套筒窑的降噪音、耐 磨损的分料装置。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型所设计的环形套筒窑分料装置，包括分料塔及正对 着分料塔的旋转布料器，所述分料塔的外表面分布有由钢板焊接而成的若干几何形状各异 的防护槽。
[0005] 进一步地，所述防护槽为圆形或椭圆形。
[0006] 进一步地，所述防护槽为多边形。
[0007] 进一步地，所述防护槽为三角形、长方形或正方形。
[0008] 进一步地，所述防护槽内填充有耐磨材料。
[0009] 进一步地，所述耐磨材料为石灰石填料。
[0010] 本实用新型的优点在于：在分料塔的外表面分布有由钢板焊接而成的若干几何形 状各异的防护槽，上料时，石灰石首先填满钢板防护槽，形成石灰石与石灰石之间接触，即 "料打料"，既可明显降低噪音，又可减少对分料塔外表面的冲击和磨损，延长其使用寿命； 该结构简单、成本低、见效快。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 图1为现有环形套筒窑分料装置结构示意图；
[0012] 图2为本实用新型环形套筒窑分料装置结构示意图；
[0013] 图3为图2的俯视示意图。
[0014] 图中各部件标号如下：旋转布料器1、分料塔2、防护槽3。
【具体实施方式】
[0015] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0016] 如图2、3所示的环形套筒窑分料装置，包括分料塔2及正对着分料塔2的旋转布 料器1，本实用新型的关键点在于：分料塔2的外表面分布有由钢板焊接而成的若干几何形 状各异的防护槽3,该若干防护槽3可以均匀的分布在分料塔2的外表面，也可以非均匀的 分布在分料塔2的外表面。上料时，石灰石首先填满防护槽3,形成石灰石与石灰石之间接 触，即"料打料"，既可明显降低噪音，又可减少对分料塔2外表面的冲击和磨损，延长其使 用寿命；另外，还可以在防护槽3内填充有耐磨材料，如石灰石填料，进一步降低对分料塔2 外表面的冲击和磨损。
[0017] 该钢护槽3可以为圆形或椭圆形等；也可以为多边形，如三角形、长方形或正方形 等。
[0018] 本实用新型的结构简单、成本低、见效快。
【权利要求】
1. 一种环形套筒窑分料装置，包括分料塔（2)及正对着分料塔的旋转布料器（1)，其 特征在于：所述分料塔（2)的外表面分布有由钢板焊接而成的若干几何形状各异的防护槽 ⑶。
2. 根据权利要求1所述的环形套筒窑分料装置，其特征在于：所述防护槽（3)为圆形 或椭圆形。
3. 根据权利要求1所述的环形套筒窑分料装置，其特征在于：所述防护槽（3)为多边 形。
4. 根据权利要求3所述的环形套筒窑分料装置，其特征在于：所述防护槽（3)为三角 形、长方形或正方形。
5. 根据权利要求1?4中任一项所述的环形套筒窑分料装置，其特征在于：所述防护 槽（3)内填充有耐磨材料。
6. 根据权利要求5所述的环形套筒窑分料装置，其特征在于：所述耐磨材料为石灰石 填料。
【文档编号】F27B13/06GK203869500SQ201420306597
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年6月9日 优先权日:2014年6月9日
【发明者】蔡继明, 黄有国, 杨国珍, 卢西荣, 朱全义, 丁国松 申请人:武汉钢铁(集团)公司