一种电陶炉安装结构的制作方法

文档序号:4661807阅读:1853来源:国知局
一种电陶炉安装结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种电陶炉安装结构,包括:包覆于电陶炉外围的电陶炉面板、电陶炉外壳、底板、安装于电陶炉底部的支撑脚、以及置于电陶炉内部的电路板外壳和发热单元罩壳。电陶炉还设有与导柱数量等量的长螺栓依次贯穿支撑脚的装配孔、底板的通孔、以及导柱的安装孔,并与电陶炉面板底部的螺纹孔螺纹连接,将支撑脚、底板、电陶炉外壳和电陶炉面板安装成一个整体,且支撑脚的定位块卡设于底板的定位孔之内;电路板外壳通过第一导块与导槽的配合安装于底板之上,发热单元罩壳通过第二导块与导槽的配合安装于电路板外壳之上,第一导块与第二导块之间设有弹簧。本实用新型结构简单,大幅减少螺栓连接,缩短装配周期,压缩生产成本。
【专利说明】一种电陶炉安装结构

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电器安装结构领域,具体涉及一种电陶炉安装结构。

【背景技术】
[0002]电陶炉是目前广泛应用于人们日常生活的家用电器。电陶炉作为一种电器产品,其安装结构一直是厂家研究改进的一个方向。电陶炉的安装结构一方面必须安全严密,满足使用者的使用要求。另一方面,电陶炉的安装结构应在满足安全要求的前提下尽量简化,由此在生产装配过程中能节省大量的装配费用,压缩生产成本。
[0003]现有技术的电陶炉安装结构,大量使用螺栓连接安装。这一安装结构虽然满足安全严密的要求,但结构复杂,装配工序繁琐,使产品变得累赘不堪。由此大量增加了生产装配过程中的装配成本,延长了生产周期,大大降低了电陶炉产品在市场上的竞争力。
[0004]不难看出,现有技术还存在一定的缺陷。
实用新型内容
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电陶炉安装结构,结构简单,大幅减少螺栓连接,缩短装配周期,压缩生产成本。
[0006]为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0007]一种电陶炉安装结构,包括:包覆于电陶炉外围的电陶炉面板、电陶炉外壳、底板、安装于电陶炉底部的支撑脚、以及置于电陶炉内部的电路板外壳和发热单元罩壳;
[0008]电陶炉外壳内壁均布设有复数个导柱;导柱包括朝向电陶炉外壳中心设置的由底部向顶部纵向延伸的导槽,导槽指向电陶炉外壳中心的一侧设有由底部向顶部纵向延伸的开口 ;导柱还包括朝向电陶炉外壳内壁设置的由底部向顶部纵向延伸的安装孔;
[0009]电陶炉面板安装于电陶炉外壳的顶部,电陶炉面板底部设有与安装孔对应设置的螺纹孔;
[0010]底板安装于电陶炉外壳的底部,底板上设有与安装孔对应设置的底板通孔,以及用于支撑脚定位的定位孔;
[0011]支撑脚设有与安装孔对应设置的装配孔,支撑脚的上表面设有与定位孔对应设置的定位块;
[0012]电路板外壳外围均布设有与导槽匹配的等量的第一导向单元;第一导向单元包括均布于电路板壳外围的第一延伸部,以及设于第一延伸部端部且与导槽匹配的第一导块;电路板外壳内设有电路板和散热风机;
[0013]发热单元罩壳外围均布设有与导槽匹配的等量的第二导向单元;第二导向单元包括均布于发热单元罩壳外围的第二延伸部,以及设于第二延伸部端部且与导槽匹配的第二导块;发热单元罩壳内设有发热单元;
[0014]电陶炉还设有与导柱数量等量的长螺栓依次贯穿支撑脚的装配孔、底板的通孔、以及导柱的安装孔,并与电陶炉面板底部的螺纹孔螺纹连接,将支撑脚、底板、电陶炉外壳和电陶炉面板安装成一个整体,且支撑脚的定位块卡设于底板的定位孔之内;电路板外壳通过第一导块与导槽的配合安装于底板之上,发热单元罩壳通过第二导块与导槽的配合安装于电路板外壳之上,第一导块与第二导块之间设有弹簧。
[0015]进一步的,所述支撑脚底部还设有防滑脚垫。
[0016]进一步的,所述电路板外壳还设有电路板安装单元,电路板安装单元上设有用于电路板安装的螺纹孔。
[0017]进一步的,所述电路板外壳还设有向内凹入的定位凹槽,定位凹槽呈圆弧形向内凹入,每个第一导向单元背后均设有一个定位凹槽。
[0018]进一步的,所述发热单元罩壳上设有螺纹孔,第二导向单元通过螺栓安装于发热单兀罩壳外围。
[0019]进一步的,所述所述弹簧为压缩弹簧,弹簧的长度大于第一导块与第二导块之间的距离。
[0020]本实用新型所提供的一种电陶炉安装结构,具有以下优点:
[0021]结构简单,只采用数个螺栓自底部往上贯穿电陶炉整体完成安装,缩短装配周期,压缩生产成本;
[0022]装配螺栓完全遮蔽不外露,美观又可靠;
[0023]导槽与导块配合定位安装,减少螺栓使用;
[0024]电路板外壳设有定位凹槽配合电路板安装,充分考虑电路板的安装问题。

【专利附图】

【附图说明】
[0025]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本实用新型提供的一种电陶炉安装结构的爆炸示意图。
[0027]图2为电陶炉外壳的结构示意图。
[0028]图3为底板的结构示意图。
[0029]图4为支撑脚的结构示意图。
[0030]图5为电路板外壳的结构示意图。
[0031]附图标记说明:
[0032]1、电陶炉面板2、电陶炉外壳
[0033]3、底板4、支撑脚
[0034]5、电路板外壳6、发热单兀罩壳
[0035]7、第二导向单元8、弹簧
[0036]9、电路板10、长螺栓
[0037]11、防滑脚垫12、导柱
[0038]13、安装孔14、导槽
[0039]15、通孔16、定位孔
[0040]17、装配孔18、定位块
[0041]19、第一导向单元20、第一延伸部
[0042]21、第一导块22、定位凹槽

【具体实施方式】
[0043]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例和附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0044]实施例
[0045]请参阅图1至图5,本实用新型的实施例提供一种电陶炉安装结构,包括:包覆于电陶炉外围的电陶炉面板1、电陶炉外壳2、底板3、安装于电陶炉底部的支撑脚4、以及置于电陶炉内部的电路板外壳5和发热单兀罩壳6。
[0046]电陶炉外壳2内壁均布设有复数个导柱12 ;导柱12包括朝向电陶炉外壳2中心设置的由底部向顶部纵向延伸的导槽14,导槽14指向电陶炉外壳2中心的一侧设有由底部向顶部纵向延伸的开口 ;导柱12还包括朝向电陶炉外壳2内壁设置的由底部向顶部纵向延伸的安装孔13。
[0047]电陶炉面板I安装于电陶炉外壳2的顶部,电陶炉面板I底部设有与安装孔13对应设置的螺纹孔。
[0048]底板3安装于电陶炉外壳2的底部,底板3上设有与安装孔13对应设置的底板3通孔15,以及用于支撑脚4定位的定位孔16。
[0049]支撑脚4设有与安装孔13对应设置的装配孔17,支撑脚4的上表面设有与定位孔16对应设置的定位块18。
[0050]电路板外壳5外围均布设有与导槽14匹配的等量的第一导向单兀19 ;第一导向单兀19包括均布于电路板9壳外围的第一延伸部20,以及设于第一延伸部20端部且与导槽14匹配的第一导块21 ;电路板外壳5内设有电路板9和散热风机。
[0051]发热单元罩壳6外围均布设有与导槽14匹配的等量的第二导向单元7 ;第二导向单元7包括均布于发热单元罩壳6外围的第二延伸部,以及设于第二延伸部端部且与导槽14匹配的第二导块;发热单元罩壳6内设有发热单元。
[0052]电陶炉还设有与导柱12数量等量的长螺栓10依次贯穿支撑脚4的装配孔17、底板3的通孔15、以及导柱12的安装孔13,并与电陶炉面板I底部的螺纹孔螺纹连接,将支撑脚4、底板3、电陶炉外壳2和电陶炉面板I安装成一个整体,且支撑脚4的定位块18卡设于底板3的定位孔16之内;电路板外壳5通过第一导块21与导槽14的配合安装于底板3之上,发热单元罩壳6通过第二导块与导槽14的配合安装于电路板外壳5之上,第一导块21与第二导块之间设有弹簧8。
[0053]作为优选,在本实施例中,导柱12的数量为三个,对应设置的长螺栓10、第一导向单元19、第二导向单元7和电陶炉面板I的螺纹孔也为三个。上述的安装结构,仅采用了三个长螺栓10从电陶炉底部向上贯穿整个电陶炉完成安装,安装过程极其简单,只需要将不同的部件按次序放入,最后拧紧长螺栓10即可。由此,生产安装的周期被大幅缩短,生产安装的难度也被大大降低。对于大型的厂家,其对生产装配设备的开发投入成本也随之大幅下降;对于中小型的厂家,这种安装结构也有利于降低装配工人的劳动强度,缩短生产装配工时。进而有利于生产成本的压缩,使产品在市场上更具竞争力。
[0054]作为优选,所述支撑脚4底部还设有防滑脚垫11。防滑脚垫11兼具两个作用:其一,使电陶炉产品的放置更平稳可靠,防止水平滑动;其二,将长螺栓10完全遮蔽,不仅使产品看起来更美观,而且防止使用者私自对长螺栓10进行拆卸操作。
[0055]作为优选,所述电路板外壳5还设有电路板9安装单元,电路板9安装单元上设有用于电路板9安装的螺纹孔。电路板9通过螺栓固定于电路板9安装单元之上。此处虽然使用了螺栓进行安装,但可确保电路板9这一重要部件的安装牢固可靠。作为优选,所述电路板外壳5还设有向内凹入的定位凹槽22,定位凹槽22呈圆弧形向内凹入,每个第一导向单兀19背后均设有一个定位凹槽22。电路板9上相应设置有定位结构与电路板外壳5的定位凹槽22配合,由此定位凹槽22对电路板9产生定位作用,使电路板9的安装更牢固,同时也减轻了电路板9的负担,防止电路板9上的螺栓安装孔13受力过大而损坏电路板9。
[0056]作为优选,所述发热单元罩壳6上设有螺纹孔,第二导向单元7通过螺栓安装于发热单元罩壳6外围。这种连接方式使第二导向单元7可以单独生产,更易于生产制作。
[0057]作为优选,所述所述弹簧8为压缩弹簧8,弹簧8的长度大于第一导块21与第二导块之间的距离。发热单元罩壳6通过弹簧8竖直向上的支撑力被支撑于电路板外壳5之上,由此免去电路板外壳5与发热单元罩壳6之间的螺栓安装。弹簧8同时也起到缓冲作用,即使电陶炉在放置、使用的过程中受到震荡也不易损坏。
[0058]本实用新型提供的一种电陶炉安装结构,结构简单,只采用数个螺栓自底部往上贯穿电陶炉整体完成安装,缩短装配周期,压缩生产成本。且装配螺栓完全遮蔽不外露,美观又可靠。导槽14与导块配合定位安装,减少螺栓使用,方便电路板外壳5及发热单元罩壳6的安装。电路板外壳5设有定位凹槽22配合电路板9安装,充分考虑电路板9的安装问题。
[0059]以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种电陶炉安装结构,其特征在于,包括:包覆于电陶炉外围的电陶炉面板、电陶炉外壳、底板、安装于电陶炉底部的支撑脚、以及置于电陶炉内部的电路板外壳和发热单元罩壳; 电陶炉外壳内壁均布设有复数个导柱;导柱包括朝向电陶炉外壳中心设置的由底部向顶部纵向延伸的导槽,导槽指向电陶炉外壳中心的一侧设有由底部向顶部纵向延伸的开口 ;导柱还包括朝向电陶炉外壳内壁设置的由底部向顶部纵向延伸的安装孔; 电陶炉面板安装于电陶炉外壳的顶部,电陶炉面板底部设有与安装孔对应设置的螺纹孔; 底板安装于电陶炉外壳的底部,底板上设有与安装孔对应设置的底板通孔,以及用于支撑脚定位的定位孔; 支撑脚设有与安装孔对应设置的装配孔,支撑脚的上表面设有与定位孔对应设置的定位块; 电路板外壳外围均布设有与导槽匹配的等量的第一导向单元;第一导向单元包括均布于电路板壳外围的第一延伸部,以及设于第一延伸部端部且与导槽匹配的第一导块;电路板外壳内设有电路板和散热风机; 发热单元罩壳外围均布设有与导槽匹配的等量的第二导向单元;第二导向单元包括均布于发热单元罩壳外围的第二延伸部,以及设于第二延伸部端部且与导槽匹配的第二导块;发热单元罩壳内设有发热单元; 电陶炉还设有与导柱数量等量的长螺栓依次贯穿支撑脚的装配孔、底板的通孔、以及导柱的安装孔,并与电陶炉面板底部的螺纹孔螺纹连接,将支撑脚、底板、电陶炉外壳和电陶炉面板安装成一个整体,且支撑脚的定位块卡设于底板的定位孔之内;电路板外壳通过第一导块与导槽的配合安装于底板之上,发热单元罩壳通过第二导块与导槽的配合安装于电路板外壳之上,第一导块与第二导块之间设有弹簧。
2.根据权利要求1所述的电陶炉安装结构,其特征在于:所述支撑脚底部还设有防滑脚垫。
3.根据权利要求1所述的电陶炉安装结构,其特征在于:所述电路板外壳还设有电路板安装单元,电路板安装单元上设有用于电路板安装的螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的电陶炉安装结构,其特征在于:所述电路板外壳还设有向内凹入的定位凹槽,定位凹槽呈圆弧形向内凹入,每个第一导向单元背后均设有一个定位凹槽。
5.根据权利要求1所述的电陶炉安装结构,其特征在于:所述发热单元罩壳上设有螺纹孔,第二导向单元通过螺栓安装于发热单元罩壳外围。
6.根据权利要求1所述的电陶炉安装结构,其特征在于:所述所述弹簧为压缩弹簧,弹簧的长度大于第一导块与第二导块之间的距离。
【文档编号】F24C7/00GK203964045SQ201420330398
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月19日 优先权日:2014年6月19日
【发明者】陈剑镜 申请人:陈剑镜
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