风管式室内的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种风管式室内机，包括侧壁、换热器输入管、第一管接头以及第一螺母，所述第一管接头包括第一连接段、与第一连接段连接的第一固定段以及与第一固定段连接的第一螺纹段，所述第一连接段与所述换热器输入管固定连接，所述侧壁上对应所述第一固定段设置有第一定位孔，所述第一固定段定位于所述第一定位孔内，所述第一定位孔用于在当所述第一螺母拧紧于所述第一螺纹段时抵住所述第一固定段以阻止所述第一固定段在所述第一定位孔内旋转。由于所述第一管接头的第一固定段在所述第一定位孔内不能旋转，安装所述第一螺母在所述第一管接头时只需使用单扳手即可拧紧所述第一螺母在所述第一管接头上，安装简便快捷。
【专利说明】风管式室内机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制冷【技术领域】，尤其涉及一种风管式室内机。
【背景技术】
[0002]参照图1，目前商用风管式室内机的蒸发器输入管100和蒸发器输出管300都伸出机身500外一部分作为连接处102、302，用于与连接管连接。所述连接处102、302与管接头104,304的一端连接，所述管接头104、304的另一端具有螺纹连接段，所述螺纹连接段与螺母106、306的配合将所述连接管与所述连接处102、302接驳，进而与室外机系统形成闭合回路，而且安装时为了方便扳手使用，有足够的操作空间，故管路伸出较长。但是该管路结构具有如下弊端:
[0003]当将所述螺母106、306拧紧在所述螺纹连接段时，需要先使用一个扳手将所述管接头104、304固定，再使用另一个扳手将所述螺母106、306拧紧在所述螺纹连接段上，然而该双扳手的操作方式不便捷，影响安装效率，如图2所示；另外，该蒸发器输入管100和该蒸发器输出管300的伸出管路有限，限制了扳手的操作空间，进一步导致安装不便。
实用新型内容
[0004]本实用新型的主要目的在于解决现有风管式室内机由于管路伸出机身而造成的螺母安装不便的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供一种风管式室内机，包括侧壁、换热器输入管、第一管接头以及第一螺母，所述第一管接头包括第一连接段、与第一连接段连接的第一固定段以及与第一固定段连接的第一螺纹段，所述第一连接段与所述换热器输入管固定连接，所述侧壁上对应所述第一固定段设置有第一定位孔，所述第一固定段定位于所述第一定位孔内，所述第一定位孔用于在当所述第一螺母拧紧于所述第一螺纹段时抵住所述第一固定段以阻止所述第一固定段在所述第一定位孔内旋转。
[0006]优选地，所述风管式室内机还包括换热器输出管、第二管接头以及第二螺母，所述第二管接头包括第二连接段、与第二连接段连接的第二固定段以及与第二固定段连接的第二螺纹段，所述第二连接段与所述换热器输出管固定连接，所述侧壁上对应所述第二固定段还设置有第二定位孔，所述第二固定段定位于所述第二定位孔内，所述第二定位孔用于在当所述第二螺母拧紧于所述第二螺纹段时抵住所述第二固定段以阻止所述第二固定段在所述第二定位孔内旋转。
[0007]优选地，所述侧壁包括第一侧壁以及安装在所述第一侧壁内的第二侧壁，所述第一侧壁与所述第二侧壁配合而拼合成所述第一定位孔和第二定位孔。
[0008]优选地，所述第一定位孔和第二定位孔为六边孔，所述第一固定段和第二固定段为六棱柱。
[0009]优选地，所述第一侧壁开设有一开口，所述第一侧壁对应所述开口形成有安装边缘、第一定位边缘和第二定位边缘，所述开口由所述安装边缘、所述第一定位边缘和所述第二定位边缘围合而成，所述第一定位边缘与第二定位边缘呈半六边形；所述第二侧壁包括对应所述安装边缘的安装板、对应所述第一定位边缘开设在所述安装板上的第一缺口以及对应所述第二定位边缘开设在所述安装板上的第二缺口，所述第一缺口与第二缺口呈半六边形；所述安装板安装在所述安装边缘上，所述第一定位边缘与所述第一缺口拼合成所述第一定位孔，所述第二定位边缘与所述第二缺口拼合成所述第二定位孔。
[0010]优选地，所述第一定位边缘具有朝向所述侧壁内侧且与所述侧壁垂直的第一内翻边以及朝向所述侧壁外侧且与所述侧壁垂直的第一外翻边，所述第一缺口的边缘具有朝向所述侧壁内侧且与所述侧壁垂直的第二内翻边以及朝向所述侧壁外侧且与所述侧壁垂直的第二外翻边；所述第二定位边缘具有朝向所述侧壁内侧且与所述侧壁垂直的第三内翻边以及朝向所述侧壁外侧且与所述侧壁垂直的第三外翻边，所述第二缺口的边缘具有朝向所述侧壁内侧且与所述侧壁垂直的第四内翻边以及朝向所述侧壁外侧且与所述侧壁垂直的第四外翻边。
[0011]优选地，所述第一内翻边与所述第一外翻边沿所述第一管接头的轴向方向上的长度之和等于所述第一固定段的轴向长度，所述第二内翻边与所述第二外翻边沿所述第一管接头的轴向方向上的长度之和等于所述第一固定段的轴向长度；所述第三内翻边与所述第三外翻边沿所述第二管接头的轴向方向上的轴向长度之和等于所述第二固定段的轴向长度，所述第四内翻边与所述第四外翻边沿所述第二管接头的轴向方向上的轴向长度之和等于所述第二固定段的轴向长度。
[0012]优选地，所述第二侧壁的第一缺口的第二内翻边的两平行边的边缘相向设置有与所述两平行边垂直的两第一内扣片，所述第二侧壁的第一缺口的第二外翻边的两平行边的边缘相向设置有与所述两平行边垂直的两第一外扣片，所述两第一内扣片分别与所述两第一外扣片配合形成两第一倒扣部，所述第一倒扣部扣在所述第一固定段的外侧与内侧上，阻止所述第一固定段的轴向移动；所述第二侧壁的第二缺口的第四内翻边的两平行边的边缘相向设置有与所述两平行边垂直的两第二内扣片，所述第二侧壁的第二缺口的第四外翻边的两平行边的边缘相向设置有与所述两平行边垂直的两第二外扣片，所述两第二内扣片分别与所述两第二外扣片配合形成两第二倒扣部，所述第二倒扣部扣在所述第二固定段的外侧与内侧上，阻止所述第二固定段的轴向移动。
[0013]优选地，所述第一侧壁的内侧设置有两条加强筋，所述两条加强筋倾斜设置在所述开口的上方；所述第一侧壁和第二侧壁为钣金件。
[0014]优选地，所述第一管接头的第一连接段与所述换热器输入管的输入端焊接连接，所述第一螺母为带工艺管的螺母；所述第二管接头的第二连接段与所述换热器输出管的输出端焊接连接。
[0015]本实用新型的风管式室内机通过在其侧壁上开设第一定位孔进而阻止所述第一接头的第一固定段在所述第一定位孔内旋转，所述第一螺母安装在所述第一管接头时只需使用单扳手就可拧紧所述第一螺母在所述第一管接头上，所述第一管接头的第一固定段上完全避免了扳手操作的程序，该操作方式简便快捷，方便安装；同时管路无需伸出机身，该风管式室内机节省了管路，简化了结构，降低了成本，还避免了操作时管路损伤带来的运输不便和工程使用隐患；进一步地，所述侧壁上还开设有第二定位孔，所述第一、二定位孔设置有双向翻边，该双向翻边的在轴向方向的长度之和分别等于所述第一、二管接头的第一、二固定段的轴向长度，更好地阻止所述第一、二管接头在所述第一、二定位孔内的旋转；更进一步地，该双向翻边上还设置有第一、二倒扣部，该第一、二倒扣部完全固定所述第一、二管接头的第一、二固定段于所述第一、二定位孔内。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为现有的风管式室内机的结构示意图；
[0017]图2为图1中的螺母安装在管接头时双扳手操作方式的示意图；
[0018]图3为本实用新型的风管式室内机一实施例的结构示意图；
[0019]图4为图3中的侧壁的结构示意图；
[0020]图5为图3中的第一管接头与带工艺管的第一螺母配合的结构示意图；
[0021]图6A为图3中的第一侧壁的一结构示意图；
[0022]图6B为图3中的第一侧壁的另一结构示意图；
[0023]图7为图3中的第二侧壁的结构示意图。
[0024]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0025]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0026]本实用新型提供一种风管式室内机，参照图3至图7，在一实施例中，该风管式室内机包括侧壁1、换热器输入管(具体为蒸发器输入管10)、第一管接头2以及第一螺母14，所述第一管接头2包括第一连接段20、与第一连接段20连接的第一固定段22以及与第一固定段22连接的第一螺纹段24，所述第一连接段20与所述蒸发器输入管10固定连接，所述侧壁I上对应所述第一固定段22设置有第一定位孔，所述第一固定段22定位于所述第一定位孔内，所述第一定位孔用于在当所述第一螺母14拧紧于所述第一螺纹段24时抵住所述第一固定段22以阻止所述第一固定段22在所述第一定位孔内旋转。
[0027]由于所述第一管接头2的第一固定段22定位于所述侧壁I的第一定位孔内，所述第一定位孔抵住所述第一固定段22，使所述第一管接头2在所述第一定位孔内不能旋转，当第一螺母14拧紧在所述第一管接头2上时，只需要使用单扳手即可旋紧第一螺母14，所述第一管接头2的第一固定段22上完全避免了扳手操作的程序，操作简便快捷，同时管路无需伸出机身，该风管式室内机节省了管路，简化了结构，降低了成本，还避免了操作时管路损伤带来的运输不便和工程使用隐患。
[0028]在本实施例中，所述风管式室内机还包括换热器输出管(具体为蒸发器输出管12)、第二管接头4以及第二螺母16，所述第二管接头4包括第二连接段、与第二连接段连接的第二固定段以及与第二固定段连接的第二螺纹段，所述第二连接段与所述蒸发器输出管12固定连接，所述侧壁I上对应所述第二固定段还设置有第二定位孔，所述第二定位孔用于在当所述第二螺母16拧紧于所述第二螺纹段时抵住所述第二固定段以阻止所述第二固定段在所述第二定位孔内旋转。
[0029]由于所述第二管接头4的第二固定段定位于所述侧壁I的第二定位孔内，所述第二定位孔抵住所述第二固定段，使所述第二管接头4在所述第二定位孔内不能旋转，当第二螺母16拧紧在所述第二管接头4上时，只需要使用单扳手即可旋紧第二螺母16，所述第二管接头4的第二固定段上完全避免了扳手操作的程序，操作简便快捷，同时管路无需伸出机身，该风管式室内机节省了管路，简化了结构，降低了成本，还避免了操作时管路损伤带来的运输不便和工程使用隐患。
[0030]在本实施例中，所述侧壁I包括第一侧壁6以及安装在所述第一侧壁6内的第二侧壁8，所述第一侧壁6与所述第二侧壁8配合而拼合成所述第一定位孔和第二定位孔，所述第一侧壁6和第二侧壁8为钣金件。
[0031]参照图6A和图6B，图6A和图6B分别为所述第一侧壁的不同视角的结构示意图。所述第一侧壁6开设有一开口，所述第一侧壁6对应所述开口形成有安装边缘60、第一定位边缘62和第二定位边缘64，所述开口由所述安装边缘60、所述第一定位边缘62和所述第二定位边缘64围合而成，所述第一定位边缘62与第二定位边缘64呈半六边形。所述第一定位边缘62具有朝向所述侧壁I内侧且与所述侧壁I垂直的第一内翻边620以及朝向所述侧壁I外侧且与所述侧壁I垂直的第一外翻边622，所述第二定位边缘64具有朝向所述侧壁I内侧且与所述侧壁I垂直的第三内翻边640以及朝向所述侧壁I外侧且与所述侧壁I垂直的第三外翻边642。所述第一侧壁6的内侧设置有两条加强筋66,所述两条加强筋66倾斜设置在上述开口的上方，所述两条加强筋66增加了所述第一侧壁6的强度，防止拧紧螺母时所述第一侧壁6发生扭曲。
[0032]参照图7，图7为所述第二侧壁的结构示意图。所述第二侧壁8包括对应所述安装边缘60的安装板80、对应所述第一定位边缘62开设在所述安装板80上的第一缺口 82以及对应所述第二定位边缘64开设在所述安装板80上的第二缺口 84，所述第一缺口 82与第二缺口 84呈半六边形。所述第一缺口 82的边缘具有朝向所述侧壁I内侧且与所述侧壁I垂直的第二内翻边820以及朝向所述侧壁I外侧且与所述侧壁I垂直的第二外翻边822 ；所述第二缺口 84的边缘具有朝向所述侧壁I内侧且与所述侧壁I垂直的第四内翻边840以及朝向所述侧壁I外侧且与所述侧壁I垂直的第四外翻边842。所述第二侧壁8还包括两第一倒扣部86和两第二倒扣部88 ;所述两第一倒扣部86由两第一内扣片824分别与两第一外扣片826配合形成，其中，所述第二侧壁8的第一缺口 82的第二内翻边820的两平行边的边缘相向设置有与所述两平行边垂直的两第一内扣片824，所述第二侧壁8的第一缺口 82的第二外翻边822的两平行边的边缘相向设置有与所述两平行边垂直的两第一外扣片826，所述第一倒扣部86扣在所述第一固定段22的外侧与内侧上；所述两第二倒扣部88由两第二内扣片844分别与两第二外扣片846配合形成，其中，所述第二侧壁8的第二缺口 84的第四内翻边840的两平行边的边缘相向设置有与所述两平行边垂直的两第二内扣片844，所述第二侧壁8的第二缺口 84的第四外翻边842的两平行边的边缘相向设置有与所述两平行边垂直的两第二外扣片846，所述第二倒扣部88扣在所述第二固定段的外侧与内侧上。由于该两第一倒扣部86扣在所述第一固定段22的外侧和内侧上，从而使所述第一管接头2完全固定在所述侧壁I的第一定位孔内，更加有利于第一螺母14的安装；同样，由于该两第二倒扣部88扣在所述第二固定段的外侧和内侧上，从而使所述第二管接头4完全固定在所述侧壁I的第二定位孔内，更加有利于第二螺母16的安装。
[0033]参照图4，其为本实用新型的风管式室内机的侧壁的结构示意图。所述第二侧壁8的安装板80安装在所述第一侧壁6的安装边缘60上，所述第一侧壁6的第一定位边缘62与所述第二侧壁8的第一缺口 82拼合成所述第一定位孔，所述第一侧壁6的第二定位边缘64与所述第二侧壁8的第二缺口 84拼合成所述第二定位孔。所述第一定位孔和第二定位孔优选为六边孔，所述第一固定段22和第二固定段优选为六棱柱。
[0034]在本实施例中，所述第一内翻边620与所述第一外翻边622沿所述第一管接头2的轴向方向上的长度之和等于所述第一固定段22的轴向长度，所述第二内翻边820与所述第二外翻边822沿所述第一管接头2的轴向方向上的长度之和等于所述第一固定段22的轴向长度；所述第三内翻边640与所述第三外翻边642沿所述第二管接头4的轴向方向上的长度之和等于所述第二固定段的轴向长度，所述第四内翻边840与所述第四外翻边842沿所述第二管接头4的轴向方向上的长度之和等于所述第二固定段的轴向长度。如此，所述第一、二固定段完全定位在所述第一、二定位孔内，所述第一、二定位孔更好地抵住所述第一、二固定段，从而更好地阻止所述第一、二管接头在所述第一、二定位孔内的旋转。
[0035]参照图5，图5为所述第一管接头与带工艺管的第一螺母配合的结构示意图。所述第一管接头2的第一螺纹段24上拧紧有第一螺母14，所述第一螺母14为六角螺母，带有工艺管18。
[0036]在本实施例中，所述第一管接头2的第一连接段20与所述蒸发器输入管10的输入端固定连接，该固定连接优选为焊接连接，也可以为其他密封连接方式，从而实现所述蒸发器输入管10与所述第一管接头2的接驳；所述第二管接头4的第二连接段与所述蒸发器输出管12的输出端固定连接，该固定连接优选为焊接，也可以为其他密封连接方式，从而实现所述蒸发器输出管12与所述第二管接头4的接驳。
[0037]本实用新型的风管式室内机的安装方法如下:
[0038]首先，将所述第一侧壁6在安装在该风管式室内机的机身上，可以采用螺钉连接的方式进行安装；
[0039]其次，将所述蒸发器输入管10和所述蒸发器输出管12分别与所述第一管接头2的第一连接段20和第二管接头4的第二连接段分别焊接连接，使所述第一、二管接头2、4的第一、二固定段刚好位于所述第一侧壁6的双向翻边内，且所述第一、二固定段的六棱边的四棱与所述双向翻边的四面相吻合；
[0040]最后，安装所述第二侧壁8于第一侧壁6的安装边缘60上，所述第二侧壁8与所述第一侧壁6配合，所述第二侧壁8的双向翻边刚好与所述第一侧壁6的双向翻边接洽，形成一个截面完整的六边形，所述第一、二管接头2、4的第一、二固定段套入其中，且所述第二侧壁8的双向翻边上的第一、二倒扣部86、88固定所述第一、二管接头2、4的第一、二固定段的内外侧。这样所述第一、二管接头2、4被完全固定，在所述第一、二管接头2、4与第一、二螺母14、16的连接拧紧过程中，所述第一、二管接头2、4的第一、二固定段上完全避免了扳手操作的程序。
[0041]以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种风管式室内机，包括侧壁、换热器输入管、第一管接头以及第一螺母，所述第一管接头包括第一连接段、与第一连接段连接的第一固定段以及与第一固定段连接的第一螺纹段，所述第一连接段与所述换热器输入管固定连接，其特征在于，所述侧壁上对应所述第一固定段设置有第一定位孔，所述第一固定段定位于所述第一定位孔内，所述第一定位孔用于在当所述第一螺母拧紧于所述第一螺纹段时抵住所述第一固定段以阻止所述第一固定段在所述第一定位孔内旋转。
2.如权利要求1所述的风管式室内机，其特征在于，所述风管式室内机还包括换热器输出管、第二管接头以及第二螺母，所述第二管接头包括第二连接段、与第二连接段连接的第二固定段以及与第二固定段连接的第二螺纹段，所述第二连接段与所述换热器输出管固定连接，所述侧壁上对应所述第二固定段还设置有第二定位孔，所述第二固定段定位于所述第二定位孔内，所述第二定位孔用于在当所述第二螺母拧紧于所述第二螺纹段时抵住所述第二固定段以阻止所述第二固定段在所述第二定位孔内旋转。
3.如权利要求2所述的风管式室内机，其特征在于，所述侧壁包括第一侧壁以及安装在所述第一侧壁内的第二侧壁，所述第一侧壁与所述第二侧壁配合而拼合成所述第一定位孔和第二定位孔。
4.如权利要求3所述的风管式室内机，其特征在于，所述第一定位孔和第二定位孔为六边孔，所述第一固定段和第二固定段为六棱柱。
5.如权利要求4所述的风管式室内机，其特征在于，所述第一侧壁开设有一开口，所述第一侧壁对应所述开口形成有安装边缘、第一定位边缘和第二定位边缘，所述开口由所述安装边缘、所述第一定位边缘和所述第二定位边缘围合而成，所述第一定位边缘与第二定位边缘呈半六边形；所述第二侧壁包括对应所述安装边缘的安装板、对应所述第一定位边缘开设在所述安装板上的第一缺口以及对应所述第二定位边缘开设在所述安装板上的第二缺口，所述第一缺口与第二缺口呈半六边形；所述安装板安装在所述安装边缘上，所述第一定位边缘与所述第一缺口拼合成所述第一定位孔，所述第二定位边缘与所述第二缺口拼合成所述第二定位孔。
6.如权利要求5所述的风管式室内机，其特征在于，所述第一定位边缘具有朝向所述侧壁内侧且与所述侧壁垂直的第一内翻边以及朝向所述侧壁外侧且与所述侧壁垂直的第一外翻边，所述第一缺口的边缘具有朝向所述侧壁内侧且与所述侧壁垂直的第二内翻边以及朝向所述侧壁外侧且与所述侧壁垂直的第二外翻边；所述第二定位边缘具有朝向所述侧壁内侧且与所述侧壁垂直的第三内翻边以及朝向所述侧壁外侧且与所述侧壁垂直的第三外翻边，所述第二缺口的边缘具有朝向所述侧壁内侧且与所述侧壁垂直的第四内翻边以及朝向所述侧壁外侧且与所述侧壁垂直的第四外翻边。
7.如权利要求6所述的风管式室内机，其特征在于，所述第一内翻边与所述第一外翻边沿所述第一管接头的轴向方向上的长度之和等于所述第一固定段的轴向长度，所述第二内翻边与所述第二外翻边的沿所述第一管接头的轴向方向上的长度之和等于所述第一固定段的轴向长度；所述第三内翻边与所述第三外翻边沿所述第二管接头的轴向方向上的长度之和等于所述第二固定段的轴向长度，所述第四内翻边与所述第四外翻边沿所述第二管接头的轴向方向上的轴向长度之和等于所述第二固定段的轴向长度。
8.如权利要求7所述的风管式室内机，其特征在于，所述第二侧壁的第一缺口的第二内翻边的两平行边的边缘相向设置有与所述两平行边垂直的两第一内扣片，所述第二侧壁的第一缺口的第二外翻边的两平行边的边缘相向设置有与所述两平行边垂直的两第一外扣片，所述两第一内扣片分别与所述两第一外扣片配合形成两第一倒扣部，所述第一倒扣部扣在所述第一固定段的外侧与内侧上，阻止所述第一固定段的轴向移动；所述第二侧壁的第二缺口的第四内翻边的两平行边的边缘相向设置有与所述两平行边垂直的两第二内扣片，所述第二侧壁的第二缺口的第四外翻边的两平行边的边缘相向设置有与所述两平行边垂直的两第二外扣片，所述两第二内扣片分别与所述两第二外扣片配合形成两第二倒扣部，所述第二倒扣部扣在所述第二固定段的外侧与内侧上，阻止所述第二固定段的轴向移动。
9.如权利要求4至8任意一项所述的风管式室内机，其特征在于，所述第一侧壁的内侧设置有两条加强筋，所述两条加强筋倾斜设置在所述开口的上方；所述第一侧壁和第二侧壁为钣金件。
10.如权利要求3至8任意一项所述的风管式室内机，其特征在于，所述第一管接头的第一连接段与所述换热器输入管的输入端焊接连接，所述第一螺母为带工艺管的螺母；所述第二管接头的第二连接段与所述换热器输出管的输出端焊接连接。
【文档编号】F24F13/30GK203964323SQ201420330819
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月19日 优先权日:2014年6月19日
【发明者】王谦, 王会臣, 梁永醒 申请人:Tcl空调器(中山)有限公司