化纤纺丝干燥设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种化纤纺丝干燥设备，其技术方案要点是，包括烘箱，烘箱内形成有腔室，烘箱上分别开设有导通腔室的进料口和出料口，烘箱对应进料口的一侧设置有热风进口，热风进口处设置有热风风机，进料口处设置有电动回转阀，电动回转阀电连接有变频器，变频器与热风风机电连接，电动回转阀与热风风机之间通过变频器联动，腔室内设置有搅拌叶，烘箱外设置有驱动电机，搅拌叶与驱动电机之间联动连接有传动轴。本实用新型化纤纺丝干燥设备烘干效率高、搅拌均匀、产量大且更加节能。
【专利说明】化纤纺丝干燥设备
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及化纤纺丝生产设备【技术领域】，具体涉及一种化纤纺丝干燥设备。
【背景技术】
[0002] 在化纤纺丝生产过程中，需要确保纺丝原料的干燥，一旦纺丝原料吸湿回潮，将严 重影响纺丝的正常进行，因此需要对纺丝原料进行干燥处理，特别是在空气湿度较大的南 方，纺丝原料和湿空气接触而快速大量吸入水分使干切片含水量大量回升，以至于影响正 常纺丝和成品的物理指标，因此，现有技术中，一般采用真空转鼓或者真空烘箱来对纺丝原 料进行烘干工作，其一般包括一带有进料口和出料口的烘箱，从进料口内间歇的加入纺丝 原料，同时向烘箱内通入热风，通过热风对烘箱内的纺丝原料进行干燥，然而现有技术中的 烘干设备，在纺丝原料间歇的从进料口加入烘箱的过程中，热风风机不间断的在工作，造成 了大量的能源消耗，且现有技术中烘箱的烘干效率不高，仍需要进一步改进。 实用新型内容
[0003] 针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种烘干效率高、搅拌均匀、产量大 且更加节能的化纤纺丝干燥设备。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种化纤纺丝干燥设备，包括 烘箱，烘箱内形成有腔室，烘箱上分别开设有导通腔室的进料口和出料口，烘箱对应进料口 的一侧设置有热风进口，热风进口处设置有热风风机，进料口处设置有电动回转阀，电动回 转阀电连接有变频器，变频器与热风风机电连接，电动回转阀与热风风机之间通过变频器 联动。
[0005] 通过采用上述技术方案，可将粉末状或者颗粒状的纺丝原料从进料口处加入腔室 内，通过进料口处电动回转阀的作用，使得纺丝原料的进料具有间歇性，在电动回转阀开 启，开始从进料口处进料时，此时电动回转阀将电信号传递至变频器，通过变频器降低热风 风机的转速，此时从热风进口处进来的热风频率较低；在电动回转阀关闭时，此时停止从进 料口处进料，电动回转阀同样将电信号传递至变频器，通过变频器提升热风风机的转速，增 大从热风进口处进来的热风的频率，进行有效的烘干作用，在腔室内的纺丝原料烘干后从 出料口出料，紧接着电动回转阀开启，如此反复循环，不仅烘干效率高，产量大，且在电动回 转阀间歇进料的同时，降低热风风机的消耗功率，有效起到节能的作用。
[0006] 本实用新型进一步设置为，腔室内设置有搅拌叶，烘箱外设置有驱动电机，搅拌叶 与驱动电机之间联动连接有传动轴。
[0007] 通过采用上述技术方案，在腔室内的纺丝原料在热风作用下进行干燥的同时，通 过驱动电机带动传动轴，传动轴同时带动腔室内的搅拌叶，通过搅拌叶搅拌腔室内呈粉末 状或者颗粒状的纺丝原料，使得纺丝原料在被搅拌均匀的同时，产生间隙，更有助于热风对 其的烘干作用。
[0008] 本实用新型进一步设置为，电动回转阀电连接有第二变频器，第二变频器与驱动 电机电连接。
[0009] 通过采用上述技术方案，优选的，电动回转阀与第二变频器电连接，且第二变频器 与驱动电机电连接，在电动回转阀开启时，此时从进料口处进料，电动回转阀将电信号传递 给第二变频器，第二变频器反馈并降低驱动电机的转速，以此来降低驱动电机的功率消耗， 节约能耗，同样的，在电动回转阀关闭时，停止从进料口进料，此时电动回转阀将电信号传 递给第二变频器，第二变频器反馈并提升驱动电机的转速，加大搅拌叶对纺丝原料的搅拌 力度，进一步确保纺丝原料的搅拌均匀，同时烘干的更为彻底，提升产量。
[0010] 本实用新型进一步设置为，进料口位于烘箱对应地面的另一侧，出料口位于烘箱 对应地面的一侧，且在水平投影上所述进料口和出料口分设于烘箱的两端。
[0011] 通过采用上述技术方案，在水平投影上进料口和出料口分设于烘箱的两端，即从 烘箱一侧的进料口进料，在烘箱另一侧的出料口出料，且进料口位于烘箱对应地面的另一 侦牝而出料口位于烘箱对应地面的一侧，形成从烘箱的上方进料，而从烘箱的下方出料，便 于纺丝原料的干燥和输送。
[0012] 本实用新型进一步设置为，热风进口位于烘箱对应地面的一侧。
[0013] 通过采用上述技术方案，热风进口位于烘箱对应地面的一侧，即热风从下往上吹 向腔室内，对腔室内的纺丝原料进行烘干，热风自下而上，符合热学气体流动的原理，可进 一步提1?供干的效率。
[0014] 与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该化纤纺丝干燥设备不仅烘干效率高， 产量大，且在电动回转阀间歇进料的同时，降低热风风机的消耗功率，有效起到节能的作 用。
【专利附图】
【附图说明】
[0015] 图1为本实用新型化纤纺丝干燥设备的结构示意图；
[0016] 图2为本实用新型化纤纺丝干燥设备另一种实施方式的结构示意图。
[0017] 附图标记：1、烘箱；11、腔室；12、进料口；13、出料口；14、热风进口；2、热风风机； 3、电动回转阀；41、变频器；42、第二变频器；51、搅拌叶；52、传动轴；53、驱动电机。
【具体实施方式】
[0018] 参照图1至图2对本实用新型化纤纺丝干燥设备实施例做进一步说明。
[0019] 一种化纤纺丝干燥设备，包括烘箱1，烘箱1内形成有腔室11，烘箱1上分别开设 有导通腔室11的进料口 12和出料口 13,优选的，在水平投影上进料口 12和出料口 13分设 于烘箱1的两端，即从烘箱1 一侧的进料口 12进料，在烘箱1另一侧的出料口 13出料，且进 料口 12位于烘箱1对应地面的另一侧，而出料口 13位于烘箱1对应地面的一侧，形成从烘 箱1的上方进料，而从烘箱1的下方出料，便于纺丝原料的干燥和输送，进料口 12处设置有 电动回转阀3,可将粉末状或者颗粒状的纺丝原料从进料口 12处加入腔室11内，通过进料 口 12处电动回转阀3的作用，使得纺丝原料的进料具有间歇性，电动回转阀3电连接有变 频器41 (变频器41是通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备， 变频器41主要由整流、滤波、逆变、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成，变频 器41靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所 需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的)，烘箱1对应进料口 12的一侧设置有热风进 口 14,热风进口 14处设置有热风风机2,且热风进口 14位于烘箱1对应地面的一侧，即热风 从下往上吹向腔室11内，对腔室11内的纺丝原料进行烘干，热风自下而上，符合热学气体 流动的原理，可进一步提高烘干的效率，变频器41与热风风机2电连接，电动回转阀3与热 风风机2之间通过变频器41联动，在电动回转阀3开启，开始从进料口 12处进料时，此时 电动回转阀3将电信号传递至变频器41，通过变频器41降低热风风机2的转速，此时从热 风进口 14处进来的热风频率较低；在电动回转阀3关闭时，此时停止从进料口 12处进料， 电动回转阀3同样将电信号传递至变频器41，通过变频器41提升热风风机2的转速，增大 从热风进口 14处进来的热风的频率，进行有效的烘干作用，在腔室11内的纺丝原料烘干后 从出料口 13出料，紧接着电动回转阀3开启，如此反复循环，不仅烘干效率高，产量大，且在 电动回转阀3间歇进料的同时，降低热风风机2的消耗功率，有效起到节能的作用。
[0020] 进一步的，腔室11内设置有搅拌叶51，烘箱1外设置有驱动电机53,搅拌叶51与 驱动电机53之间联动连接有传动轴52,在腔室11内的纺丝原料在热风作用下进行干燥的 同时，通过驱动电机53带动传动轴52,传动轴52同时带动腔室11内的搅拌叶51，通过搅 拌叶51搅拌腔室11内呈粉末状或者颗粒状的纺丝原料，使得纺丝原料在被搅拌均匀的同 时，产生间隙，更有助于热风对其的烘干作用；优选的，电动回转阀3还电连接有第二变频 器42,且第二变频器42与驱动电机53电连接，在电动回转阀3开启时，此时从进料口 12处 进料，电动回转阀3将电信号传递给第二变频器42,第二变频器42反馈并降低驱动电机53 的转速，以此来降低驱动电机53的功率消耗，节约能耗，同样的，在电动回转阀3关闭时，停 止从进料口 12进料，此时电动回转阀3将电信号传递给第二变频器42,第二变频器42反馈 并提升驱动电机53的转速，加大搅拌叶51对纺丝原料的搅拌力度，进一步确保纺丝原料的 搅拌均匀，同时烘干的更为彻底，提升产量。
[0021] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于 上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指 出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和 润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种化纤纺丝干燥设备，包括烘箱，所述烘箱内形成有腔室，所述烘箱上分别开设有 导通腔室的进料口和出料口，所述烘箱对应进料口的一侧设置有热风进口，所述热风进口 处设置有热风风机，所述进料口处设置有电动回转阀，所述电动回转阀电连接有变频器，所 述变频器与热风风机电连接，所述电动回转阀与热风风机之间通过变频器联动。
2. 根据权利要求1所述的化纤纺丝干燥设备，其特征是：所述腔室内设置有搅拌叶，所 述烘箱外设置有驱动电机，所述搅拌叶与驱动电机之间联动连接有传动轴。
3. 根据权利要求2所述的化纤纺丝干燥设备，其特征是：所述电动回转阀电连接有第 二变频器，所述第二变频器与驱动电机电连接。
4. 根据权利要求1或2或3所述的化纤纺丝干燥设备，其特征是：所述进料口位于烘 箱对应地面的另一侧，所述出料口位于烘箱对应地面的一侧，且在水平投影上所述进料口 和出料口分设于烘箱的两端。
5. 根据权利要求4所述的化纤纺丝干燥设备，其特征是：所述热风进口位于烘箱对应 地面的一侧。
【文档编号】F26B21/00GK203893629SQ201420330736
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月19日 优先权日:2014年6月19日
【发明者】毛国兴, 毛国芬, 周克含, 陈志高, 刘斌, 周方荣 申请人:浙江恒百华化纤有限公司