一种热辐射体的制作方法

文档序号:4663771阅读:419来源:国知局
一种热辐射体的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种热辐射体,包括基体和涂层,所述基体为带空腔的柱体,所述涂层包括强化层和热辐射涂层,所述热辐射体自内而外依次包括基体、强化层和热辐射涂层,所述强化层设置于基体表面,所述热辐射涂层设置于强化层表面。本实用新型的热辐射体,经过表面强化处理的辐射体使用寿命显著延长,可使用5年左右。
【专利说明】一种热辐射体

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种热辐射体。

【背景技术】
[0002] 目前在工业加热炉炉膛内,开始采取安装强化辐射传热装置的方式来提高加热炉 热效率。具体方法是通过一定方式将热辐射体安装在炉膛耐火层上,通常一座加热炉要安 装上万或几万个热辐射体。热辐射体是一种辐射传热装置,具有较高的黑度和一定的几何 形状。这些热辐射体能增加炉膛的辐射传热面积,提高炉衬辐射发射率,改善热辐射传播路 径,进而增强传热效率,降低加热炉的燃料消耗。
[0003] 热辐射涂层已经在很多行业上应用,它可以作为耐火材料使用在各种工业窑炉的 吸热表面,利用涂层对热辐射的高吸收率和高辐射率的原理,提高高温炉窑衬体对炉膛火 焰热量的吸收,改善炉膛的热交换条件,是炉体散热下降,增加了能源利用的热效率,同时 对炉膛基质材料具有好的保护作用,延长炉窑使用寿命、减少维护工作。现有一般红外节能 涂料发射率不高,其根本性的缺陷是解决不了涂层老化问题。由于没有进行高温烧结工艺 以及粒度的超细化,故涂层存在易老化、易粉化、寿命很短(涂料在3-4个月就失效)的缺 点。 实用新型内容
[0004] 针对上述问题,本实用新型技术目的是提供一种使用寿命长、抗侵蚀、抗老化、高 发射率的热辐射体。
[0005] 为实现本申请的目的采用如下技术方案:
[0006] -种热辐射体,包括基体和涂层,所述基体为带空腔的柱体,所述涂层包括强化层 和热辐射涂层,所述热辐射体自内而外依次包括基体、强化层和热辐射涂层,所述强化层设 置于基体表面,所述热辐射涂层设置于强化层表面。
[0007] 最好地,所述基体为顶端开口的空腔斜柱体。
[0008] 最好地,所述基体内表面和外表面分别设有涂层。
[0009] 最好地,所述基体横截面为正五边形或正七边形。
[0010] 最好地,所述涂层厚度为〇· 65-2. 1mm。
[0011] 最好地,所述强化层厚度为0. 5-1. 2mm。
[0012] 最好地,所述热福射涂层厚度为〇· 15mm-0. 5mm。
[0013] 最好地,所述热辐射涂层为:40-80份氧化硅、10-30份氧化铬、5-10份氧化铁、 10-50份氧化锰、15-45份氧化钛、30-70份氧化锆、10-37份氧化钇、5-20份氧化钒、8-25份 氧化钴、12-27份氧化镍、6-13份膨润土、8-15份高岭土、300-600份有机-无机复合粘结剂 配比制成的热辐射涂层。
[0014] 所述强化层为40份硅酸钾一钠、50份活性粘土和10份陶瓷釉料配比制成的强化 层。
[0015] 所述热辐射体基体为二氧化硅和三氧化二铝按配比3:7制成的热辐射体基体。
[0016] 本实用新型的热辐射体,经过表面强化处理的辐射体使用寿命显著延长,可使用5 年左右。由于涂层中稀土元素的作用,辐射体表面发射率亦增加到0.96以上,达到了使用 寿命长、表面发射率高的技术效果。本实用新型的热辐射体可用高温粘结剂粘结于加热炉 膛内衬表面,以提高加热炉热效率。

【专利附图】

【附图说明】
[0017] 此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申 请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0018] 图1是一实施例中热辐射体结构示意图
[0019] 图2是一实施例中热辐射体结构示意图
[0020] 图3是一实施例中热辐射体剖面视图
[0021] 其中1-热辐射体基体
[0022] 2-强化层
[0023] 3-热辐射涂层

【具体实施方式】
[0024] 为使本申请所要解决的技术问题、采取的技术方案、取得的技术效果易于理解,现 结合附图对本申请作进一步的说明。
[0025] 实施例1
[0026] 本实用新型的结构如图1和图3所示,热辐射体基体1为空腔斜柱体,横截面为正 五边形,空腔为通透的圆柱形结构空腔,空腔的具体形状根据实际应用时的需要进行调整。 基体内表面和外表面分别设有涂层,采用刷涂的方式使其附着在热辐射基体1上,涂层厚 度为0. 65mm,与基体内表面结合的为强化层2,强化层厚度为0. 5mm,强化层2的另一面与热 辐射涂层3结合,热辐射涂层3厚度为0. 15mm ;与基体外表面结合的为强化层2,强化层厚 度为0. 5mm,强化层2的另一面与热辐射涂层结合,热辐射涂层3厚度为0. 15mm。强化层2 的成分为硅酸钾一钠、活性粘土、陶瓷釉料,配比为表2中给出的比例。热辐射体基体为二 氧化硅和三氧化二铝按配比3:7制成的热辐射体基体。
[0027] 热辐射涂层配比如表1所示:
[0028] 表1热辐射体涂层配比
[0029]

【权利要求】
1. 一种热辐射体,其特征在于,包括基体和涂层,所述基体为带空腔的柱体,所述涂层 包括强化层和热辐射涂层,所述热辐射体自内而外依次包括基体、强化层和热辐射涂层,所 述强化层设置于基体表面,所述热辐射涂层设置于强化层表面。
2. 根据权利要求1所述的热辐射体,其特征在于,所述基体为顶端开口的空腔斜柱体。
3. 根据权利要求1或2所述的热辐射体,其特征在于,所述基体内表面和外表面分别设 有涂层。
4. 根据权利要求3所述的热辐射体,其特征在于,所述基体横截面为正五边形或正七 边形。
5. 根据权利要求4所述的热辐射体,其特征在于,所述涂层厚度为0. 65-2. 1mm。
6. 根据权利要求5所述的热辐射体,其特征在于,所述强化层厚度为0. 5-1. 5mm。
7. 根据权利要求6所述的热辐射体,其特征在于,所述热辐射涂层厚度为 0· 15mm-〇. 6mm〇
【文档编号】F27D1/00GK203999388SQ201420402999
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月21日 优先权日:2014年7月21日
【发明者】不公告发明人 申请人:张军
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