排烟余热收集加热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了排烟余热收集加热器，包括外壳、内胆、进烟口和出烟口，其中内胆在外壳里面且进烟口贯穿于外壳与内胆的底面，出烟口贯穿于外壳与内胆的顶面；内胆里焊有吸热管，吸热管上嵌套有清灰板，清灰板与清灰板扳手通过贯穿于外壳与内胆之间的连接杆连接，拉动清灰板扳手后被清理的烟尘掉进置于外壳底部的两个灰斗里；出烟口内置的挡风板和位于外壳左面面板的挡风板扳手通过杠杆联动；排烟从进烟口进入内胆里将热量传递给了吸热管，同时烟尘及煤焦油附着在吸热管及内胆内壁上，被过滤的排烟从出烟口排出；凉水从置于外壳的进水口进入到外壳与内胆间在流经吸热管时被加热，加热后的水从出水口流出，可满足居民日常热水需要。
【专利说明】排烟余热收集加热器
【技术领域】
[0001]本发明涉及我国广大农村家用燃煤式采暖炉，把此装置安装在采暖炉的排烟道上方，可以将烟道内热量回收利用；并起到过滤烟尘、煤焦油，减少污染物排放的作用，具备节能、环保双重功效。
【背景技术】
[0002]冬季，在我国北方的农村家庭大多采用的是燃煤式采暖炉，采暖炉规格型号各有差异，但所有采暖炉都会有烟尘、煤焦油携带大量热量通过烟道排放到空气中，造成热量浪费和大气污染。当今的环境空气污染日趋严重，煤炭资源消耗量巨大，且再生周期较长。节能环保已成为必然趋势。本发明根据热交换技术制作，将此装置安装在采暖炉的排烟道上方，从排烟里收集到的剩余热量可用于洗澡，厨房用水等。内置有除尘装置可有效过滤烟道内的烟尘、煤焦油，减少污染物排放。此装置首例应用于燃煤式采暖炉和其他类似有热能排放、烟尘、煤焦油排放的炉子上，不属于任何产品的升级产品。
【发明内容】
[0003]为充分利用烟道内的剩余热量，同时对烟道内的烟尘、煤焦油等进行过滤及处理以减少其向大气中排放，本发明提供了一种可以安装在各式采暖炉排烟道上方的余热收集加热器。
[0004]为实现上述目地，本发明采用如下技术方案:
[0005]本实用新型提供了排烟余热收集加热器，包括外壳、内胆、进烟口和出烟口，其中内胆在外壳里面且进烟口贯穿于外壳与内胆的底面，出烟口贯穿于外壳与内胆的顶面；内胆里焊有吸热管，吸热管上嵌套有清灰板，清灰板与清灰板扳手通过贯穿于外壳与内胆之间的连接杆连接，拉动清灰板扳手后被清理的烟尘掉进置于外壳底部的两个灰斗里；出烟口内置的挡风板和位于外壳左面面板的挡风板扳手通过杠杆联动；排烟从进烟口进入内胆里将热量传递给了吸热管，同时烟尘及煤焦油附着在吸热管及内胆内壁上，被过滤的排烟从出烟口排出；凉水从置于外壳的进水口进入到外壳与内胆间在流经吸热管时被加热，加热后的水从出水口流出。
[0006]所述外壳正面的左上方装有温度表和压力表，外壳底部装有四个旋腿，带有丝扣的一段焊接在底部，旋腿拧在丝扣上，外壳背面的上端和下端分别设有出水口和入水口同时下端装有泄压阀，底部有两个灰斗分布在底部进烟口的两侧且每个灰斗上均焊有把手，灰斗可以从底部拿下来，两个灰斗的正下方装有一个滴污盘，外壳底部在进烟口的的右侧设有一个污水排放口，外壳顶部在出烟口的左边设有一个排气口，外壳左侧是可拆卸侧板且挡风板扳手安装在可拆卸侧板上，外壳右侧置有三个清灰板扳手。
[0007]所述内胆上焊接的吸热管一共九根等长度圆管，其中有一根外径略大，其余八根外径相等，九根吸热管从上向下平行式分层排布，从上向下第一层并排两根管且两管之间留有一根管外径的间隔，第二层排一根且位置位于第一层两根管的正下方，第一层与第二层有两根管外径的间隔，第一层和第二层作为第一组，向下排布的第二组与第三组同第一组的排管方式一致，每组间有一个管外径间隔，外径大的那一根是在最底层，这样可以把将要进入到内胆里的排烟向两侧分流，内胆与外壳之间的水及吸热管内的水通过吸收排烟里的的热量而被加热。
[0008]所述内胆内部的吸热管上嵌套的清灰板一共三块，每块清灰板上面有三个孔，每个孔的直径比将在其间通过的吸热管的外径大5mm，清灰板与内胆壁平行的边间隙为3mm，三块清灰板之间的边间隙为3_，每块清灰板通过清灰杆联动，清灰杆通过内胆与外壳之间的横管伸出器身外与柄手相连，拉动柄手联动清灰板后所清理的灰尘掉进底部的灰斗里。
[0009]所述可拆卸侧板四周有孔，而外壳左面边框焊有螺丝，可拆卸侧板通过螺母与焊接在外壳左面周围的螺丝相连接，在可拆卸侧板与外壳左面之间垫有一层石棉垫。
[0010]所述进烟口在器身的底部并与采暖炉的排烟口对接。
[0011]所述出烟口在器身的顶部，出烟口内装有挡风板，安装在外壳左面板即可拆卸面板上的挡风板扳手通过杠杆联动挡风板。
[0012]本发明的有益效果是，
[0013]内胆内的九根吸热管的空间布置，实现了最大程度吸收排烟里的剩余热量，使流入外壳与内胆之间的凉水及吸热管内的凉水变热，变热的水从出水口流出，满足了居民冬季洗手、刷碗、洗澡等日常用热水需求；烟尘附着在吸热管及内胆内壁，减少了烟尘向大气中排放起到了过滤烟尘的效果。
[0014]清灰板可以方便的清理吸热管上和内胆内壁上的烟尘，烟尘掉进底部的灰斗里，由于灰斗可以方便取下，所以倾倒灰尘更加方便。
[0015]挡风板内置于出烟口，使得从进烟口进入的排烟可以在内胆里停留较长时间，吸热管更大程度吸收烟尘里的热量；挡风板扳手在器身的左侧，清灰板扳手在器身右侧，因为拉动清灰板扳手需要用力，一般人们右手力气大点，这样的布置更加人性化，符合人们的日常生活习惯。
[0016]可拆卸侧板的构造方便了清理外壳与内胆间以及吸热管里的水垢，避免了因清理水垢而带来的不便。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本余热收集加热器的正面表面结构示意图。
[0018]图2是本余热收集加热器的后面表面结构示意图。
[0019]图3是本余热收集加热器的侧壁组装图。
[0020]图4是本余热收集加热器的内胆结构套图。
[0021]图5是本余热收集加热器的内胆视图。
[0022]图6是本余热收集加热器的底面组装图。
[0023]图7是本余热收集加热器的工作原理图。
[0024]图中零部件的标号说明:1、排气口 2、温度表3、压力表4、挡风板扳手5、旋腿
6、清灰板扳手7、灰斗8、出水口 9、泄压阀10、进水口 11、挡风板12、石棉垫13、清灰板14、污水排放口 15、弹簧垫16、平垫17、螺母18、蓄水池19、出烟口 20、进烟口 21、滴污盘22、滴污盘排污口 23、耐高温密封垫24可拆卸侧板25吸热管
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图，对本排烟余热收集加热器为实现有效吸收烟道内剩余热量的同时过滤烟尘所采取的技术方案作进一步说明:
[0026]如图1-7所示，本实施例中，排烟余热收集加热器，包括外壳、内胆、进烟□ 20和出烟口 19，其中内胆在外壳里面且进烟口贯穿于外壳与内胆的底面，出烟口贯穿于外壳与内胆的顶面；内胆里焊有吸热管25，吸热管25上嵌套有清灰板13，清灰板13与清灰板扳手6通过贯穿于内胆与外壳之间的连接杆连接，拉动清灰板扳手6后被清理的烟尘掉进置于外壳底部的两个灰斗7里；出烟口 19内置的挡风板11和位于外壳左面面板的挡风板扳手4通过杠杆联动；排烟从进烟口 20进入内胆里将热量传递给了吸热管25，同时烟尘及煤焦油附着在了吸热管25以及内胆内壁上，被过滤的排烟从出烟口 19排出；凉水从置于外壳的进水口 10进入到外壳与内胆间在流经吸热管25时被加热，加热后的热水从出水口 8流出。
[0027]所述外壳正面的左上方装有温度表2和压力表3，外壳底部装有四个旋腿5，带有丝扣的一段焊接在底部，旋腿5拧在丝扣上，外壳背面的上端和下端分别设有出水口 8和进水口 10同时下端装有泄压阀9，底部有两个灰斗7分布在底部进烟口 20的两侧且每个灰斗7上均焊有把手，灰斗7可以从底部拿下来，两个灰斗的正下方装有一个滴污盘21，夕卜壳底部在进烟口的右侧设有一个污水排放口 14，外壳顶部在出烟口的左边设有一个排气口1，外壳左侧是可拆卸侧板24且挡风板扳手4安装在可拆卸侧板上，外壳右侧置有三个清灰板扳手6。
[0028]内胆上焊接的吸热管25—共九根等长度圆管，其中有一根外径略大，其余八根外径相等，九根吸热管从上向下平行式分层排布，从上向下第一层并排两根管且两管之间留有一根管外径的间隔，第二层排一根且位置位于第一层两根管的正下方，第一层与第二层有两根管外径的间隔，第一层和第二层作为第一组，向下排布的第二组与第三组同第一组的排管方式一致，每组间有一个管外径间隔，外径大的那一根是在最底层，这样可以把将要进入到内胆里的排烟向两侧分流，内胆与外壳之间的水通过吸热管吸收排烟的热量而被加热。
[0029]清灰板13和清灰板扳手6通过贯穿于内胆与外壳之间的连接杆连接，清灰板一共三块，每块清灰板上面有三个孔，每个孔的直径比将在其间通过的吸热管的外径大5mm，清灰板与内胆壁平行的边间隙为3mm，三块清灰板之间的边间隙为3mm。
[0030]出烟口 19内设的挡风板11与安置在可拆卸侧板上的挡风板扳手4通过杠杆实现联动，扳动挡风板扳手4调节排烟量的大小。
[0031]旋腿5拧在焊接在外壳底部的螺丝上起支撑的同时可调节器身的平衡。
[0032]灰斗7位于进烟口 20的两侧各一个，灰斗采用抽屉式设计可轻松从外壳底部取下方便倾倒里面的烟灰及煤焦油等。
[0033]滴污盘21位于灰斗7的正下方，滴污盘里的螺丝孔通过螺母17与焊接在外壳底部的螺丝进行连接方便调节和拆卸。
[0034]可拆卸侧板24的边缘有一圈螺丝孔，通过螺母17平垫16弹簧垫15与焊接在外壳左面边框的螺丝进行连接，在可拆卸侧板与外壳右面之间安有石棉垫12以便更好的密封。
[0035]下面通过使用方法进一步阐述本余热收集加热器:一、在安装前先将可调式底座旋腿5旋至合适高度。二、将排烟余热收集加热器的进烟口 20与采暖炉等的排烟出口对接。三、微调底座旋腿5，使器身平衡。四、进行上下水的铺设安装工作(进水管与进水口 10相接，出水管与出水口 8相接，排气口 I如果不安装排气阀则须引向高于蓄水池18的位置，污水排放口 14接一个阀门方便污水的排放)。五、挡风板扳手4置水平位置时挡风板11处于全关闭状态，置与地面垂直时挡风板11处于全开状态。六、如果烟道余热不多或者想要获得更好的体验效果，可以为器身增添保温层。七、每天拉动清灰板扳手6 —次，经常检查灰斗7里的烟尘并及时清理。八、在滴污盘排污口 22处接一个污垢储备罐(污垢储备罐可选用废旧的易拉罐之类的充当)方便煤焦油等污垢的导出。九、由于加热的水会产生较大压力所以本排烟余热收集加热器只限常压使用即进水口 10严禁与自来水等压力较大水源相接。
[0036]下面通过工作原理阐述本排烟余热收集加热器，如图7所示:排烟从排烟余热收集加热器的进烟口进入内胆，进入内胆后将热量传递给了吸热管及内胆内壁，同时烟尘及煤焦油附着在吸热管以及内胆内壁上，被过滤的排烟从出烟口排出；蓄水池18里的凉水进入到外壳与内胆之间及吸热管里，被内胆里携带热量的排烟加热，根据受热的水上升冷水下降的原理自然形成了热水区、对流区、冷水区三个分区，由于上水位(蓄水池等)高于排烟余热收集加热器的出水口 8，在高度差的作用下热水从出水口 8流出。
[0037]以上【具体实施方式】的内容仅为本实用新型的优选实施例，上述优选实施例并非用来限定本实用新型的实施范围；凡是依照本实用新型其权利要求的保护范围所做出的各种等同变换，均被本实用新型其权利要求的保护范围所覆盖。
【权利要求】
1.排烟余热收集加热器，包括外壳、内胆、进烟口(20)和出烟口(19);其特征是:所述内胆在外壳里面且进烟口贯穿于外壳与内胆的底面，出烟口贯穿于外壳与内胆的顶面；内胆里焊有吸热管(25)，吸热管(25)上嵌套有清灰板(13)，清灰板(13)与清灰板扳手(6)通过贯穿于外壳与内胆之间的连接杆连接，拉动清灰板扳手(6)后被清理的烟尘掉进置于外壳底部的两个灰斗⑵里；出烟口(19)内置的挡风板(11)和位于外壳可拆卸侧板(24)上的挡风板扳手(4)通过杠杆联动；排烟从进烟口(20)进入内胆里将热量传递给了吸热管(25)及内胆内壁，同时烟尘及煤焦油附着在了吸热管(25)以及内胆内壁上，被过滤的排烟从出烟口(19)排出；凉水从置于外壳的进水口(10)进入到外壳与内胆间在流经吸热管(25)时被加热，加热后的热水从出水口(8)流出。
2.根据权利要求1所述的排烟余热收集加热器，其特征是:所述外壳正面的左上方装有温度表(2)和压力表(3)，外壳底部装有四个旋腿(5)，带有丝扣的一段焊接在底部，旋腿(5)拧在丝扣上，外壳背面的上端和下端分别设有出水口(8)和进水口(10)同时下端装有泄压阀(9)，底部有两个灰斗(7)分布在底部进烟口(20)的两侧且每个灰斗(7)上均焊有把手，灰斗(7)可以从底部拿下来，两个灰斗的正下方装有一个滴污盘(21)，外壳底部在进烟口的右侧设有一个污水排放口(14)，外壳顶部在出烟口的左边设有一个排气口(1)，外壳左侧是可拆卸侧板(24)且挡风板扳手(4)安装在可拆卸侧板上，外壳右侧是三个清灰板扳手(6)。
3.根据权利要求1所述的排烟余热收集加热器，其特征是:所述内胆上焊接的吸热管(25) 一共九根等长度圆管，其中有一根外径略大，其余八根外径相等，九根吸热管从上向下平行式分层排布，从上向下第一层并排两根管且两管之间留有一根管外径的间隔，第二层排一根且位置位于第一层两根管的正下方，第一层与第二层有两根管外径的间隔，第一层和第二层作为第一组，向下排布的第二组与第三组同第一组的排管方式一致，每组间有一个管外径间隔，外径大的那一根是在最底层，这样可以把将要进入到内胆里的排烟向两侧分流，内胆与外壳之间的水通过吸热管吸收排烟的热量而被加热。
4.根据权利要求1所述的排烟余热收集加热器，其特征是:所述清灰板(13)和清灰拉杆扳手(6)通过连接杆贯穿于内外壁进行连接，清灰板一共三块，每块清灰板上面有三个孔，每个孔的直径比将在其间通过的吸热管的外径大5_，清灰板与内胆壁平行的边间隙为3mm，三块清灰板之间的边间隙为3mm。
5.根据权利要求1所述的排烟余热收集加热器，其特征是:所述出烟口(19)内设的挡风板(11)与安置在可拆卸侧板上的挡风板扳手(4)通过杠杆实现联动，扳动挡风板扳手(4)调节排烟量的大小。
6.根据权利要求1所述的排烟余热收集加热器，其特征是:所述灰斗(7)位于进烟口(20)的两侧各一个，灰斗采用抽屉式设计可轻松从外壳底部取下倾倒里面的烟灰及煤焦油等。
7.根据权利要求2所述的排烟余热收集加热器，其特征是:所述滴污盘(21)位于灰斗(7)的正下方，滴污盘里的螺丝孔通过螺母(17)与焊接在外壳底部的螺丝进行连接方便调节和拆卸。
8.根据权利要求2所述的排烟余热收集加热器，其特征是:所述可拆卸侧板(24)的边缘有一圈螺丝孔，通过螺母(17)平垫(16)弹簧垫(15)与焊接在外壳左面的螺丝进行连接，在可拆卸侧板与外壳右面之间安有石棉垫(12)以便更好的密封。
【文档编号】F24B1/183GK204176689SQ201420402944
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年7月22日 优先权日:2014年7月22日
【发明者】王泽海 申请人:王泽海, 王丽君, 张凤娥