钢管加热器的制造方法

文档序号:11011419
钢管加热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢管加热器,包括:管体、导电棒以及温限控制器,导电棒设在管体内,导电棒的第一端与加热丝连接,导电棒的第二端与导线连接,导线适于伸出管体外;温限控制器设在导电棒上且位于管体内,当钢管加热器的温度超过预定温度阈值时温限控制器使加热丝停止工作。根据本实用新型的钢管加热器,通过将温限控制器设在钢管加热器的内部,使得钢管加热器的温度超过预定温度阈值时,温限控制器可以及时熔断,切断钢管加热器内部的电流通道,使得加热丝停止工作,从而可以避免钢管加热器的温度在超过预定温度阈值时继续上升,提高了钢管加热器的安全性和可靠性。
【专利说明】
钢管加热器
技术领域
[0001]本实用新型涉及加热器技术领域,尤其是涉及一种钢管加热器。
【背景技术】
[0002]相关技术中,钢管加热器例如用于冰箱的钢管加热器上通常设置一个或者两个外置熔断器。然而,熔断器的放置位置对熔断器的熔断时间存在影响,熔断器设在钢管加热器的外部时,可能无法起到保护作用,从而发生火灾事故。此外,熔断器和导线的连接部位通常采用单层或者双层PVC(聚氯乙烯)高频焊密封,占用空间大,且防水密封效果较差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种钢管加热器,该钢管加热器的保护效果好且防水密封效果好。
[0004]根据本实用新型的钢管加热器,包括:管体;导电棒,所述导电棒设在所述管体内,所述导电棒的第一端与加热丝连接,所述导电棒的第二端与导线连接,所述导线适于伸出所述管体外;以及温限控制器,所述温限控制器设在所述导电棒上且位于所述管体内,当所述钢管加热器的温度超过预定温度阈值时所述温限控制器使所述加热丝停止工作。
[0005]根据本实用新型的钢管加热器,通过将温限控制器设在钢管加热器的内部,使得钢管加热器的温度超过预定温度阈值时,温限控制器可以及时熔断,切断钢管加热器内部的电流通道,使得加热丝停止工作,从而可以避免钢管加热器的温度在超过预定温度阈值时继续上升,提高了钢管加热器的安全性和可靠性。
[0006]另外,根据本实用新型的钢管加热器还具有如下附加的技术特征:
[0007]根据本实用新型的一些实施例,所述温限控制器位于所述管体的端部。
[0008]具体的,所述管体的管口处硫化处理或采用双壁管密封。
[0009]进一步地,所述管体内填充有密封件,所述密封件包裹所述温限控制器。
[0010]可选地,所述密封件为树脂件或硅胶件。
[0011]可选地,所述温限控制器为熔断器。
[0012]具体地,所述管体为圆管,所述管体的管径为d,所述d满足:6mm<cKl0mm。
[0013]进一步地,所述管体和所述导电棒之间填充有氧化镁。
[0014]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】

[0015]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0016]图1是根据本实用新型实施例的钢管加热器的结构示意图;
[0017]图2是沿图1中A-A线的剖面图;
[0018]图3是根据本实用新型实施例的钢管加热器的立体图;
[0019]图4是图3中所示的钢管加热器的右视图。
[0020]附图标记:
[0021]钢管加热器100,
[0022]管体I,橡胶11,
[0023]导电棒2,
[0024]温限控制器3,加热丝4,导线5,压线端子6,密封件7,氧化镁8。
【具体实施方式】
[0025]下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
[0026]在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0028]在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0029]下面参考图1-图4描述根据本实用新型实施例的钢管加热器100。其中,钢管加热器100可以用在冰箱、空调等电器上。
[0030]如图1和图2所示,根据本实用新型实施例的钢管加热器100,包括管体1、导电棒2以及温限控制器3。
[0031]其中,导电棒2设在管体I内,导电棒2的第一端(例如,图1中的左端)与加热丝4连接,导电棒2的第二端(例如,图1中的上端)与导线5连接,导线5适于伸出管体I外。具体地,参照图2,导线5的一端(例如,图2中的下端)可以通过压线端子6等与导电棒2的第二端相连。参照图1,导电棒2的第一端可以形成为锥形等,加热丝4可以套设在导电棒2的第一端。其中,加热丝4可以与导电棒2的第一端焊接,结构简单,便于加工。
[0032]温限控制器3设在导电棒2上且位于管体I内,当钢管加热器100的温度超过预定温度阈值时温限控制器3使加热丝4停止工作。可选地,温限控制器3可以为熔断器等,但不限于此。
[0033]例如,当钢管加热器100的温度超过预定温度阈值时,温限控制器3例如熔断器可以及时熔断,切断钢管加热器100内部的电流通道,使得加热丝4停止工作,从而可以避免钢管加热器100的温度在超过预定温度阈值时继续上升,提高了钢管加热器100的安全性和可靠性。
[0034]根据本实用新型实施例的钢管加热器100,通过将温限控制器3设在钢管加热器100的内部,使得钢管加热器100的温度超过预定温度阈值时,温限控制器3可以及时熔断,切断钢管加热器100内部的电流通道,使得加热丝4停止工作,从而可以避免钢管加热器100的温度在超过预定温度阈值时继续上升,提高了钢管加热器100的安全性和可靠性。
[0035]根据本实用新型的一些实施例,温限控制器3位于管体I的端部。参照图1-图4,温限控制器3可以邻近管体I的端部(例如,图1中的上端)设置。其中,温限控制器3可以为一个,也可以为多个。例如,在图4的示例中,邻近管体I的管口处分别设有一个温限控制器3。由此,进一步地提高了钢管加热器100的安全性和可靠性。
[0036]当然,可以理解的是,温限控制器3的具体型号和具体位置,可以根据钢管加热器100的规格型号调整设计,本实用新型对此不做具体限定。
[0037]可选地,管体I可以为圆管,管体I的管径为d,管体I的管径d满足10mm。其具体数值可以根据实际要求调整设计。例如,管体I的管径d可以进一步满足:d = 8mm等。由此,便于将温限控制器3安装至钢管加热器100内,且可以节省钢管加热器100的材料,节约材料成本。
[0038]具体地,管体I的壁厚为L,管体I的壁厚L可以满足:0.5mm彡LS0.8mm,例如,管体I的壁厚可以进一步满足:L = 0.5_等。由此,可以提高钢管加热器100的结构强度。
[0039]进一步地,管体I和导电棒2之间填充有为氧化镁8。例如,参照图2,氧化镁8可以呈颗粒状。由此,可以提高导热效果,使得钢管加热器100内的温度均匀,从而可以提高钢管加热器100的热效率和安全性。
[0040]根据本实用新型的一些实施例,管体I的管口处硫化处理或采用双壁管密封。例如,在图2的示例中,管体I的管口采用硫化处理,通过橡胶11密封。由此,省去了传统的PVC高频焊接工序和温限控制器固定工艺,降低了加工成本和装配成本,且可以提高管口的绝缘性和密封性,防止液体例如水等进入钢管加热器100内,从而可以防止管体I内的氧化镁8受潮,延长了钢管加热器100的使用寿命。
[0041 ]这里,需要说明的是,“硫化处理”指的是对硅胶或橡胶进行加热或高温加热,使其胶层在促进剂的作用下,由线性分子变成网状分子结构的过程。
[0042]“双壁管”指的是外层采用聚烯烃材料,内层采用热熔胶复合加工而成。外层材料具有绝缘防腐、耐磨等优点,内层具有低熔点、防水、密封、高粘接性等优点。
[0043 ]进一步地,管体I内填充有密封件7,参照图2,密封件7可以邻近管体I的管口设置,且密封件7包裹温限控制器3。可选地,密封件7可以为树脂件或硅胶件等,但不限于此。由此,可以有效地防止温限控制器3处进水,提高了钢管加热器100的防水性和密封性,从而有效地延长了温限控制器3的使用寿命,且提高了钢管加热器100的安全性。
[0044]可选地,管体I可以为无缝不锈钢管等,但不限于此。具体地,管体I可以为304不锈钢件或者840不锈钢件等。
[0045]下面参考图1-图4描述根据本实用新型实施例的钢管加热器100的一个具体实施例。
[0046]如图1和图2所示,根据本实用新型实施例的钢管加热器100,包括管体1、导电棒2、加热丝4以及熔断器。其中,管体I形成为无缝不锈钢圆管,管体I的直径为8mm,壁厚为
0.5mm ο
[0047]其中,参照图1,导电棒2设在管体I内,管体I和导电棒2之间填充有为氧化镁8。导电棒2的第一端可以形成为锥形等,导电棒2的第一端与加热丝4连接,导线5通过压线端子6等与导电棒2的第二端相连。
[0048]具体地,熔断器设在导电棒2上且位于管体I内。参照图4,邻近管体I的管口处分别设有一个熔断器,管体I的管口处硫化处理。
[0049]进一步地,管体I内填充有硅胶件,参照图2,硅胶件邻近管体I的管口设置,且硅胶件包裹熔断器。由此,可以进一步地提高钢管加热器100的管口的密封性和绝缘性,提高钢管加热器100的安全性。
[0050]根据本实用新型实施例的钢管加热器100,熔断器可以在钢管加热器100的温度超过预定温度阈值时及时熔断,切断钢管加热器100内部的电流通道,使得加热丝4停止工作,从而可以避免钢管加热器100的温度在超过预定温度阈值时继续上升,提高了钢管加热器100的安全性和可靠性。
[0051]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0052]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种钢管加热器,其特征在于,包括: 管体; 导电棒,所述导电棒设在所述管体内,所述导电棒的第一端与加热丝连接,所述导电棒的第二端与导线连接,所述导线适于伸出所述管体外;以及 温限控制器,所述温限控制器设在所述导电棒上且位于所述管体内,当所述钢管加热器的温度超过预定温度阈值时所述温限控制器使所述加热丝停止工作。2.根据权利要求1所述的钢管加热器,其特征在于,所述温限控制器位于所述管体的端部。3.根据权利要求1或2所述的钢管加热器,其特征在于,所述管体的管口处硫化处理或采用双壁管密封。4.根据权利要求1所述的钢管加热器,其特征在于,所述管体内填充有密封件,所述密封件包裹所述温限控制器。5.根据权利要求4所述的钢管加热器,其特征在于,所述密封件为树脂件或硅胶件。6.根据权利要求1所述的钢管加热器,其特征在于,所述温限控制器为熔断器。7.根据权利要求1所述的钢管加热器,其特征在于,所述管体为圆管,所述管体的管径为d,所述d满足:6mm < cK I Omm。8.根据权利要求1所述的钢管加热器,其特征在于,所述管体和所述导电棒之间填充有氧化镁。
【文档编号】H05B3/10GK205726483SQ201620558274
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月2日
【发明人】齐文滨
【申请人】合肥美的电冰箱有限公司, 美的集团股份有限公司
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