专利名称：气体辐射燃烧器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种气体辐射燃烧器，并且更具体地涉及这样一种气体辐射燃烧器，它能够通过促进燃料气体和空气的混合而提高燃烧效率。
背景技术：
通常，气体辐射燃烧器是这样一种燃烧器，其中需被加热物体利用辐射能量而被加热和烹饪，当通过燃烧由于混合燃料气体和空气而产生的混合气体而加热辐射器时产生这种辐射能量。
在下面，参考附图描述传统气体辐射燃烧器。
图1是概略地示意传统气体辐射燃烧器的平面视图，并且图2是沿着图1的线I-I的截面视图。
如图1和2所示，传统气体辐射燃烧器主要包括混合管道1、燃烧器罐2、燃烧器衬垫3、燃烧器外罩4和玻璃5。
这里，混合管道1在内部形成空间，其中燃料气体和空气被引入并被初步地混合。燃料气体从喷嘴1a注射并且被引入混合管道1。利用燃料气体的注射压力，空气被引入混合管道1并且与燃料气体一起在混合管道1中被混合，从而产生混合气体。
燃烧器罐2连接到混合管道1，并且在内部形成空间，其中来自混合管道1的混合气体被引入并且燃烧。燃烧器罐2具有实现更加均匀地混合在混合气体中包含的燃料气体和空气的功能，该混合气体从混合管道1引入燃烧器罐2中。
燃烧器衬垫3安装在在燃烧器罐2的顶部处形成的底座部分2a上。燃烧器衬垫3具有发射辐射能量的功能，当混合气体在燃烧器衬垫3上燃烧时，辐射能量在燃烧器衬垫3中积聚。
燃烧器外罩4用作气体辐射燃烧器的本体。燃烧器罐2被联接到燃烧器外罩4。
在此情形中，燃烧器外罩4具有圆形开口4a以用于从燃烧器衬垫3发射的辐射能量通过。
玻璃5安装在燃烧器外罩4的顶部处。需被加热物体被放置在玻璃5上。
同时，燃烧器外罩4具有排气管F，该排气管用作通道以吸出当混合气体燃烧时产生的废气。
现在描述具有上述构造的气体辐射燃烧器的操作。
首先，如果需被加热物体放置在玻璃5的上表面上并且使用者操作该气体辐射燃烧器，燃料气体和空气被引入混合管道1中并在其中混合。所形成的混合气体被供给到燃烧器罐2中并且通过燃烧器衬垫3喷射。
同时地，混合气体被预定点火器(未示出)点燃从而混合气体在燃烧器衬垫3上燃烧。当混合气体燃烧时，热量在燃烧器衬垫3中积聚，因此使得燃烧器衬垫3发射辐射能量。
由此，放置在玻璃5的上表面上的需被加热物体能够被如上所述产生的辐射能量加热和烹饪。
在此情形中，在混合气体燃烧之后产生的废气具有大致500摄氏度或更高的温度。废气通过设置在燃烧器外罩4中的排气管F被排出。
然而，传统气体辐射燃烧器具有如下问题。
首先，混合气体在燃烧器罐2上直接向上流动并且这使得混合气体在燃烧器衬垫3的表面上非均匀燃烧。
因此，由于混合气体的非完全燃烧，存在辐射效率降低的问题，并且废气量增加。
第二，如果混合管道1由于其安装结构限制而具有降低的长度，则混合管道1可使得燃料气体和空气在混合管道1中的混合不均匀并且因此混合气体的燃烧不完全。这使得辐射效率进一步降低并且废气量进一步增加。
第三，传统气体辐射燃烧器难以用作内置型产品。
根据内置型家用电器的趋势，当燃烧器罐2具有降低的尺寸并且更具体地降低的高度时，燃烧器罐2难以保证被引入燃烧器罐2中的混合气体的均匀混合并且混合气体不能通过燃烧器衬垫3被均匀地喷射。这使得混合气体的燃烧不完全，导致辐射效率降低以及废气量增加。
第四，因为在将混合气体引入燃烧器罐2和燃烧空间中这些方面的限制，热量的可变调控是不可能的。
发明内容
相应地，本发明涉及一种气体辐射燃烧器，该燃烧器基本避免了由于相关技术的限制和缺点而产生的一个或多个问题。
本发明的目标在于提供一种能够通过促进混合气体包含的燃料气体和空气的混合而提高混合气体燃烧效率的气体辐射燃烧器，同时使得对热量进行可变调控。
本发明的其它优点、目的和特征部分地在下面的描述中给出，并且部分地通过阅读下面的描述对于本领域普通技术人员而言是显然的，或者可从实施本发明而体会到。通过书面描述及其权利要求以及附图中具体指出的结构可以实现和获得本发明的目标和其它优点。
为了实现如在这里体现和广义上描述的根据本发明目标的这些目的和其它优点，一种气体辐射燃烧器包括用于注射气体的气体供给部件；用于抽吸空气连同从气体供给部件注射的气体以产生混合气体并且注射所产生的混合气体的至少一个混合管道；用于接收从混合管道供给的混合气体的燃烧器罐；安装在燃烧器罐的顶部处并且适于发射辐射热量的燃烧器衬垫，当从燃烧器罐供给的混合气体在燃烧器衬垫上燃烧时产生该辐射热量；以及位于燃烧器衬垫的顶部上并且在其中形成燃烧腔室的燃烧器外罩，其中该混合管道连接到燃烧器罐的侧部的预定位置从而从混合管道供给的混合气体沿着燃烧器罐的内周边表面流动。
根据本发明的另一方面，提供一种气体辐射燃烧器，包括用于注射气体的气体供给部件；用于抽吸空气连同从气体供给部件注射的气体以产生混合气体并且注射所产生的混合气体的至少一个混合管道；用于接收从混合管道供给的混合气体的燃烧器罐；倾斜地安装在燃烧器罐的顶部处并且适于发射辐射热量的燃烧器衬垫，当从燃烧器罐供给的混合气体在燃烧器衬垫上燃烧时产生该辐射热量；以及位于燃烧器衬垫的顶部上并且在其中形成燃烧腔室的燃烧器外罩。
根据本发明的再一个方面，提供一种气体辐射燃烧器，包括用于注射气体的气体供给部件；用于抽吸空气连同从气体供给部件注射的气体以产生混合气体并且注射所产生的混合气体的多个混合管道；用于接收从混合管道供给的混合气体的燃烧器罐；倾斜地安装在燃烧器罐的顶部处并且适于发射辐射热量的燃烧器衬垫，当从燃烧器罐供给的混合气体在燃烧器衬垫上燃烧时产生该辐射热量；以及位于燃烧器衬垫的顶部上并且在其中形成燃烧腔室的燃烧器外罩；其中该燃烧器罐在其中形成多个单独的空间，并且至少一个混合管道连接到该多个空间的每一个。
应该理解，本发明的前面一般性描述以及后面的详细描述都是示例性和解释性的并且旨在提供对如要求保护的本发明的进一步描述。
被包括在这里以提供对本发明的进一步理解并且被结合在该申请中并且构成它的一个部分的附图示意出本发明的实施例并且与说明书一起用于解释本发明的原理。在图中图1是概略地示意传统气体辐射燃烧器的平面视图；图2是沿着图1的线I-I截取的截面视图；图3是示意具有根据本发明实施例的气体辐射燃烧器的煤气灶的透视图；图4是示意根据本发明优选的第一实施例的气体辐射燃烧器的截面视图；图5是概略地示意图4所示混合管道和燃烧器罐的连接结构的平面视图；
图6是概略地示意根据本发明第二实施例的气体辐射燃烧器的重要部分的平面视图；图7是概略地示意根据本发明第三实施例的气体辐射燃烧器的重要部分的平面视图；图8是概略地示意根据本发明第四实施例的气体辐射燃烧器的重要部分的截面视图；图9是概略地示意根据本发明第五实施例的气体辐射燃烧器的重要部分的截面视图；图10是概略地示意图9所示燃烧器罐的结构的平面视图；图11是概略地示意根据本发明第六实施例的气体辐射燃烧器的截面视图；图12是概略地示意图11所示燃烧器罐的结构的平面视图。
具体实施例方式
现在详细参考本发明的优选实施例，其实例在附图中示意。相同的参考数字将尽可能用于在所有附图中表示相同或相似的部分。
在下面，参考附图更加详细地描述根据本发明的气体辐射燃烧器。
首先，参考图3描述其中使用根据本发明的气体辐射燃烧器的煤气灶。图3是示意内置型煤气灶的实例的视图。
如图所示，该煤气灶包括本体100、烤箱单元110、烤架单元112以及具有多个气体辐射燃烧器130的顶部燃烧器单元114。
本体100形成煤气灶的外观。烤箱单元110位于本体100的下部区域中并且具有其中利用来自安装在烤箱单元110中的多个加热器(未示出)的对流热量而烹饪食物的空间。烤架单元112具有其中食物例如鱼和肉主要利用辐射热量进行烹饪的空间。
气体辐射燃烧器130设置在本体100的顶部上并且用作用于通过加热容器而烹饪食物的装置，其中食物被容纳在该容器中。玻璃(如用参考数字137表示的，见图4)被装配在各个辐射燃烧器130的上方开口中。玻璃主要由陶瓷材料形成。
图4是示意根据本发明优选的第一实施例的气体辐射燃烧器的截面视图，该燃烧器适于被用在图3的煤气灶中。图5是概略地示意图4所示混合管道和燃烧器罐的连接结构的平面视图。
参考图4和5，根据该实施例的各个气体辐射燃烧器130包括喷嘴131、混合管道132和133、燃烧器罐134、燃烧器衬垫135、燃烧器外罩136和玻璃137。如果燃料气体连同空气通过喷嘴131被注射到混合管道132和133中，则燃料气体和空气在混合管道132和133中混合。所形成的混合气体被供给到燃烧器罐134中。当从燃烧器罐134供给的混合气体在燃烧器衬垫135上燃烧时，燃烧器衬垫135被加热由此发射辐射热量。燃烧器外罩136在内部形成燃烧腔室并且玻璃137安装在燃烧器外罩136的顶部处。
在具有上述构造的根据该实施例的气体辐射燃烧器130中，燃烧器罐134、燃烧器衬垫135、燃烧器外罩136和玻璃137具有与传统气体辐射燃烧器的那些相同的功能，并且仅有混合管道132和133具有与传统气体辐射燃烧器的那些不同的特征。因此，下面主要描述混合管道。
如图4和5所示，根据该实施例的气体辐射燃烧器130的混合管道132和133可被连接到燃烧器罐134的侧部的预定位置。优选地，混合管道132和133如此被安装，从而从混合管道132和133供给的混合气体沿着燃烧器罐134的内周边表面流动。为此，优选地，混合管道132和133如此连接到燃烧器罐134从而混合管道132和133靠近燃烧器罐134的内周边表面。更优选地，混合管道132和133沿着切向方向连接到燃烧器罐134。利用该构造，如图5所示，如果混合气体通过混合管道132和133被引入燃烧器罐134中，则被引入的混合气体的燃料气体和空气能够被更加有效率地相互混合，同时沿着燃烧器罐134的内周边表面流动。这里，虽然混合管道132和133可在被分别地预制之后连接到燃烧器罐134，优选混合管道132和133与燃烧器罐134成一体地形成。
根据该实施例的气体辐射燃烧器130具有两个混合管道，例如，第一混合管道132和第二混合管道133，但是本发明并不限制于此。即，可以设置单独的混合管道，或者设置两个或更多个混合管道。
在其中设置两个或更多个混合管道的情形中，如本实施例，如图5所示，第一和第二混合管道132和133优选地如此布置，从而从混合管道131和132供给的混合气体，沿着燃烧器罐134的内周边表面，在一定方向中流动。如果从混合管道131供给的混合气体与从混合管道132供给的混合气体具有不同的流动方向，在问题在于，供给到燃烧器罐134中的总体混合气体的流动效率降低。更优选地，如图5所示，第一和第二混合管道132和133可如此连接到燃烧器罐134从而第一和第二混合管道132和133相互对称。利用对称布置的混合管道132和133，供给到燃烧器罐134中的混合气体能够更加有效率地沿着燃烧器罐134的内周边表面流动。这具有促进燃料气体和空气相混合的效果。
总之，根据该实施例的气体辐射燃烧器130具有通过允许混合气体沿着燃烧器罐20的内周边表面流动而促进在混合气体中包含的燃料气体和空气更加均匀地混合的效果，该混合气体从第一和第二混合管道132和133被供给到燃烧器罐134中。提高混合气体的混合均匀性使得混合气体在燃烧器衬垫135的表面上均匀和稳定地燃烧，从而提高辐射效率并且降低废气量。
而且，通过使用第一混合管道132和第二混合管道133而采用多重注射结构，能够实现高的燃烧器调节比(Turn Down Ratio(TDR))并且实现混合气体的均匀混合，即使当燃烧器罐134具有降低的尺寸(即降低的高度)时。因此，根据该实施例的气体辐射燃烧器130适于被用在内置型产品中。
现在，参考图6描述根据本发明的气体辐射燃烧器的第二实施例。图6是概略地示意根据本发明第二实施例的气体辐射燃烧器的重要部分的平面视图。与前述实施例相比，根据该实施例的气体辐射燃烧器130的区别在于设置多个第一混合管道132和多个第二混合管道133并且还设置混合促进部件140，但是其它构造和参考数字可参考前述实施例的那些。
如图6所示，根据该实施例的气体辐射燃烧器130还可具有多个第一混合管道132和多个混合管道133，它们连接到燃烧器罐134侧部的预定位置，以及混合促进部件140，它们分别靠近第一混合管道132的出口侧和靠近第二混合管道133的出口侧，该混合促进部件140用于促进供给到燃烧器罐134中的混合气体的燃料气体和空气的混合。混合促进部件140可被安装成从燃烧器罐134的内部底表面以预定长度向上突出。
优选地，混合促进部件140分别被布置在该多个第一混合管道132之间和该多个第二混合管道133之间。利用该布置，从第一混合管道132和第二混合管道133供给的混合气体，能够通过该混合促进部件140而更加有效率地流动并且具有促进供给到燃烧器罐134中的混合气体的燃料气体和空气的相混合的效果。
更优选地，混合促进部件140具有相应于燃烧器罐134的内周边表面的弯曲方向的流线形状。利用该构造，从第一混合管道132和第二混合管道133供给的混合气体能够沿着燃烧器罐134的内周边表面并且沿着混合促进部件140更加有效率地流动。这具有促进燃料气体和空气更加均匀地混合的效果。
总之，采用混合促进部件140，与上述第一实施例相比，根据该实施例的气体辐射燃烧器130能够实现供给到燃烧器罐134中的混合气体的更加有效率的流动并且能够促进燃料气体和空气更加均匀地混合。
下面，参考图7描述根据本发明的气体辐射燃烧器的第三实施例。图7是概略地示意根据本发明第三实施例的气体辐射燃烧器的重要部分的平面视图。与前述实施例的那些相比，根据该实施例的气体辐射燃烧器130的区别在于，多个混合管道被连接到燃烧器罐134从而相互对称并且进一步设置流动促进部件150，但是其它构造和参考数字参考前述实施例的那些。
如图7所示，根据该实施例的气体辐射燃烧器130还可具有四个混合管道151、152、153和154，它们如此连接到燃烧器罐134从而相互对称，以及用于促进从该四个混合管道排放的混合气体的流动的流动促进部件150。
优选地，该流动促进部件150是风扇，该风扇具有一侧以用于抽吸从该四个混合管道供给到燃烧器罐134中的混合气体，以及另一侧，以用于排放所抽吸的混合气体。更优选地，该风扇分别被设置在各个混合管道的出口端的附近。利用该构造，如果混合气体从混合管道供给到燃烧器罐134中，则混合气体被流动促进部件150，即风扇强制地移动，由此实现混合气体的更加有效率的流动。这因此促使混合气体的燃料气体和空气更加均匀地混合。
虽然根据该实施例的气体辐射燃烧器130具有四个混合管道，本发明没有限制混合管道的数目。而且，类似于前述的第一实施例，优选地，该多个混合管道如此布置，从而从混合管道供给的混合气体在沿着燃烧器罐134的内周边表面的方向中流动。
参考图8描述根据本发明的气体辐射燃烧器的第四实施例。图8是概略地示意根据本发明第四实施例的气体辐射燃烧器的重要部分的截面视图。与前述实施例相比，根据该实施例的气体辐射燃烧器130的区别在于燃烧器罐134和燃烧器衬垫135的结构，但是其它结构和参考数字参考前述实施例的那些。
如图8所示，根据本发明第四实施例的气体辐射燃烧器130可具有倾斜地安装在燃烧器罐161的顶部处的燃烧器衬垫163。这里，燃烧器罐161可被穿孔从而具有顶部开口162，它形成倾斜的平面以允许燃烧器衬垫163被倾斜地安装到燃烧器罐161。
在以前被联接到燃烧器衬垫163之后，燃烧器罐161被联接到燃烧器外罩164。在此情形中，优选地，燃烧器罐161邻近玻璃137的联接区域具有小的联接作用力，而燃烧器罐161的相对的联接区域(图8的右侧)具有大的联接作用力。这是为了基本防止燃烧器罐161的联接作用力被传递到玻璃137并且因此防止玻璃137的变形。当然，可以理解，燃烧器罐161的一侧可被直接联接到玻璃137并且燃烧器罐161的另一侧可被联接到燃烧器外罩164。
总之，由于倾斜地安装燃烧器衬垫130从而燃烧器罐161的一侧靠近玻璃137，根据该实施例的气体辐射燃烧器130具有降低在玻璃137和燃烧器罐161之间的高度差的效果。
参考图9和10描述根据本发明气体辐射燃烧器的第五实施例。图9足概略地示意根据本发明第五实施例的气体辐射燃烧器的重要部分的截面视图。图10是概略地示意图9所示燃烧器罐的结构的平面视图。与上述第一到第三实施例相比，根据该实施例的气体辐射燃烧器130的区别仅在于燃烧器罐134，但是其它结构和参考数字参考第一到第三实施例的那些。
根据本发明第五实施例的气体辐射燃烧器130采用具有多个单独空间的燃烧器罐170，并且可将多个混合管道分别地连接到该多个单独的空间，以将混合气体供给到各个空间中。在此情形中，混合管道可被控制以基于需被加热物体所要求的理想的热量选择性地将混合气体供给到相应的各个空间中。
可选地，多个混合管道可连接到到该多个单独空间的每一个。优选地，连接到大尺寸空间的混合管道的数目高于连接到小尺寸空间的混合管道的数目。这是为了根据各个空间的尺寸供给适当的混合气体量。
虽然根据该实施例的燃烧器罐170可具有多个单独的空间，为了便于解释和示意，图9和10所示的实施例仅采用I由内部燃烧器罐171和外部燃烧器罐172形成的两个空间。
如图9和10所示，根据该实施例的燃烧器罐170可包括内部燃烧器罐171以用于在燃烧器罐170的中央形成预定空间，以及围绕内部燃烧器罐171提供的外部燃烧器罐172以形成从由内部燃烧器罐171形成的空间相分离的空间。根据该实施例的气体辐射燃烧器130还可具有用于将混合气体供给到内部燃烧器罐171的内部混合管道174，以及用于将混合气体供给到外部燃烧器罐172中的外部混合管道173。当然，可以理解，可以分别提供多个内部混合管道174和多个外部混合管道173。
优选地，内部燃烧器罐171具有相应于外部燃烧器罐172的形状。特别地，当外部燃烧器罐172具有圆形形状时，内部燃烧器罐171也可具有相同的圆形形状并且设于外部燃烧器罐172中。在此情形中，更优选地，内燃烧器罐171的边缘以预定距离从外部燃烧器罐172的边缘分离，以获得足以使得混合气体在外部燃烧器罐172中流动的空间以及足以使得混合气体在内部燃烧器罐171中流动的空间。
内部和外部混合管道174和173可分别联接到内部和外部燃烧器罐171和172的侧部的预定位置，从而混合气体沿着内部和外部燃烧器罐171和172的内周边表面流动。为此，优选地，内部混合管道174可如此连接到内部燃烧器罐171从而内部混合管道174靠近内部燃烧器罐171的内周边表面，并且外部混合管道173可连接到外部燃烧器罐172从而外部混合管道173靠近外部燃烧器罐172的内周边表面。更优选地，内部和外部混合管道174和173分别沿着切向方向连接到内部和外部燃烧器罐171和172。由此，从内部和外部混合管道174和173供给的混合气体能够有效率地沿着内部和外部燃烧器罐171和172的内周边表面流动。
通常，外部燃烧器罐172比内部燃烧器罐171具有更大的内部空间。因此，优选连接到外部燃烧器罐172的外部混合管道173的数目高于连接到内部燃烧器罐171的内部混合管道174的数目。这是为了实现混合气体在燃烧器衬垫135的表面上的均匀燃烧。如果提供多个外部混合管道173，如图10所示，则从外部混合管道173排放的混合气体在沿着外部燃烧器罐172的内周边表面的方向中被供给。更优选地，该多个外部混合管道173可被连接到外部燃烧器罐172，从而相互对称。
利用具有上述构造的该实施例，外部混合管道173和内部混合管道174可被控制以根据需被加热物体所要求的理想的热量选择性地供给混合气体。例如，如果需被加热物体要求少量的热量，则混合气体仅通过内部混合管道174被供给到内部燃烧器罐171中从而燃烧器衬垫135具有小的加热表面面积。相反，如果需被加热物体要求大量的热量，则混合气体通过内部和外部混合管道174和173被供给到内部和外部燃烧器罐171和172中从而燃烧器衬垫135具有大的加热表面面积。
总之，根据该实施例的气体辐射燃烧器130使得能够调整燃烧器衬垫3的加热表面面积，混合气体在该加热表面处燃烧并且积聚燃烧热量。这具有改变被传递到需被加热物体的热量的效果。
参考图11和12描述根据本发明的气体辐射燃烧器的第六实施例。图11是概略地示意根据本发明第六实施例的气体辐射燃烧器的截面视图，并且图12是概略地示意图11所示燃烧器罐的结构的平面视图。与上述第五实施例相比，根据该实施例的气体辐射燃烧器的区别在于内部和外部混合管道的数目，但是其它结构和参考数字参考上述第五实施例的那些。
如图11和12所示，根据本发明第六实施例的气体辐射燃烧器130具有多个内部混合管道174和多个外部混合管道173，以实现热量的更加有效率的改变。
总之，根据该实施例的气体辐射燃烧器具有选择性地调整被引入到外部燃烧器罐172中的混合气体量以及被引入内部燃烧器罐171中的混合气体量的效果，从而改变热量。而且，根据该实施例的气体辐射燃烧器具有选择性地调整在操作中的外部混合管道173的数目以及在操作中的内部混合管道174的数目的效果，从而改变热量。结果，根据该实施例，能够利用增加的阶段数目调节热量，并且这实现了热量的更加有效率的改变。
这里，在多个内部或外部混合管道174或173连接到内部或外部燃烧器罐171或172从而内部或外部混合管道174或173相互紧邻布置的情形中，如图12所示，该多个内部或外部混合管道174或173优选地具有相互间不同的长度。这是考虑到内部和外部燃烧器罐171和172具有比燃烧器罐170的总体空间尺寸更小的尺寸的事实。即，相互间具有不同的长度的该多个内部和外部混合管道174和173允许混合气体在不同位置处被供给到内部和外部燃烧器罐171和172中，由此实现混合气体在内部和外部燃烧器罐171和172中的有效率的流动。
如从上面的描述可以清楚地，根据本发明的气体辐射燃烧器具有下面的效果。
首先，通过促进混合气体的燃烧，该气体辐射燃烧器能够实现混合气体在燃烧器衬垫表面上均匀和稳定的燃烧，由此提高辐射效率并且降低废气量。
第二，促进混合气体的燃烧具有降低在混合气体燃烧期间产生的一氧化碳量，改进在混合气体燃烧期间产生的废气的特性的效果。因此，本发明能够显著降低环境污染。
第三，使用多个混合管道的多重注射结构能够实现高的Turn DownRatio(TDR)，并且实现混合气体的均匀混合，即使当燃烧器罐具有小的尺寸(即小的高度)时。结果，气体辐射燃烧器适于用在内置型产品中。
第四，能够调节燃烧器衬垫的加热表面面积，混合气体在该加热表面处燃烧并且积聚由于混合气体燃烧而产生的热量。这因此使得能够改变将被传递到需被加热物体的热量以及改变气体辐射燃烧器的烹饪区域。
本领域普通技术人员可以清楚，在不背离本发明精神和范围的前提下，能够对本发明做出各种修改和改变。因此，本发明旨在涵盖属于所附权利要求的范围及其等价形式中的本发明的修改和改变。
权利要求
1.一种气体辐射燃烧器，包括用于注射气体的气体供给部件；用于抽吸空气连同从气体供给部件注射的气体以产生混合气体并且注射所产生的混合气体的至少一个混合管道；用于接收从混合管道供给的混合气体的燃烧器罐；安装在燃烧器罐的顶部处并且适于发射辐射热量的燃烧器衬垫，当从燃烧器罐供给的混合气体在燃烧器衬垫上燃烧时产生该辐射热量；以及位于燃烧器衬垫的顶部上并且在其中形成燃烧腔室的燃烧器外罩，其中该混合管道连接到燃烧器罐的侧部的预定位置从而从混合管道供给的混合气体沿着燃烧器罐的内周边表面流动。
2.根据权利要求1的气体辐射燃烧器，其中混合管道沿着切线方向连接到燃烧器罐。
3.根据权利要求2的气体辐射燃烧器，其中混合管道与燃烧器罐成一体地形成。
4.根据权利要求1的气体辐射燃烧器，其中该至少一个混合管道包括连接到燃烧器罐的多个混合管道，并且该多个混合管道供给混合气体以沿着一定方向流动。
5.根据权利要求4的气体辐射燃烧器，其中该多个混合管道连接到燃烧器罐从而相互对称。
6.根据权利要求1或4的气体辐射燃烧器，还包括安装成从燃烧器罐的内部底表面以预定长度向上突出的至少一个混合促进部件。
7.根据权利要求6的气体辐射燃烧器，其中该混合促进部件具有流线型形状。
8.根据权利要求1或4的气体辐射燃烧器，还包括用于促进从各个混合管道供给到燃烧器罐中的混合气体流动的至少一个流动促进部件。
9.根据权利要求8的气体辐射燃烧器，其中该流动促进部件是风扇，该风扇具有一侧用于抽吸从各个混合管道供给到燃烧器罐中的混合气体以及另一侧用于排放所抽吸的混合气体。
10.根据权利要求9的气体辐射燃烧器，其中该风扇设置在各个混合管道的出口端的附近。
11.一种气体辐射燃烧器，包括用于注射气体的气体供给部件；用于抽吸空气连同从气体供给部件注射的气体以产生混合气体并且注射所产生的混合气体的至少一个混合管道；用于接收从混合管道供给的混合气体的燃烧器罐；倾斜地安装在燃烧器罐的顶部处并且适于发射辐射热量的燃烧器衬垫，当从燃烧器罐供给的混合气体在燃烧器衬垫上燃烧时产生该辐射热量；以及位于燃烧器衬垫的顶部上并且在其中形成燃烧腔室的燃烧器外罩。
12.根据权利要求11的气体辐射燃烧器，其中该燃烧器罐具有形成倾斜平面的顶部开口以用于允许燃烧器衬垫被倾斜地安装到燃烧器罐。
13.根据权利要求11的气体辐射燃烧器，其中该混合管道连接到燃烧器罐的侧部的预定位置从而从混合管道供给的混合气体沿着燃烧器罐的内周边表面流动。
14.根据权利要求11的气体辐射燃烧器，还包括安装成从燃烧器罐的内部底表面以预定长度向上突出的至少一个混合促进部件。
15.根据权利要求11的气体辐射燃烧器，还包括用于促进从混合管道供给到燃烧器罐中的混合气体流动的至少一个流动促进部件。
16.一种气体辐射燃烧器，包括用于注射气体的气体供给部件；用于抽吸空气连同从气体供给部件注射的气体以产生混合气体并且注射所产生的混合气体的多个混合管道；用于接收从混合管道供给的混合气体的燃烧器罐；倾斜地安装在燃烧器罐的顶部处并且适于发射辐射热量的燃烧器衬垫，当从燃烧器罐供给的混合气体在燃烧器衬垫上燃烧时产生该辐射热量；以及位于燃烧器衬垫的顶部上并且在其中形成燃烧腔室的燃烧器外罩；其中该燃烧器罐在其中形成多个单独的空间，并且至少一个混合管道连接到该多个空间的每一个。
17.根据权利要求16的气体辐射燃烧器，其中连接到该多个空间的大尺寸空间的混合管道的数目高于连接到小尺寸空间的混合管道的数目。
18.根据权利要求16的气体辐射燃烧器，其中该多个混合管道被控制以根据需被加热物体所要求的热量多少而选择性地供给混合气体。
19.根据权利要求16的气体辐射燃烧器，其中该混合管道连接到燃烧器罐侧部的预定位置从而从混合管道供给的混合气体沿着该多个空间的每一个的内周边表面流动。
20.根据权利要求16的气体辐射燃烧器，其中连接到该多个空间的每一个的该至少一个混合管道包括多个混合管道，并且该多个混合管道供给混合气体以在沿着各个空间的内周边表面的方向中流动。
21.根据权利要求16的气体辐射燃烧器，其中连接到该多个空间的每一个的该至少一个混合管道包括多个混合管道，并且该多个混合管道具有相互间不同的长度。
22.根据权利要求16的气体辐射燃烧器，还包括安装成从燃烧器罐的内部底表面以预定长度向上突出的至少一个混合促进部件。
23.根据权利要求16的气体辐射燃烧器，其中该燃烧器罐包括在燃烧器罐的中央形成预定空间的内部燃烧器罐；以及围绕该内部燃烧器罐设置以形成从由该内部燃烧器罐形成的空间相分离的空间的外部燃烧器罐。
24.根据权利要求23的气体辐射燃烧器，其中该混合管道连接到燃烧器罐侧部的预定位置从而从混合管道供给的混合气体沿着内部和外部燃烧器罐的内周边表面流动。
全文摘要
本发明涉及一种用于通过促进燃料气体和空气的混合而提高燃烧效率的气体辐射燃烧器。该气体辐射燃烧器包括用于注射气体的气体供给部件；用于抽吸空气连同从气体供给部件注射的气体以产生混合气体并且注射所产生的混合气体的至少一个混合管道；用于接收从混合管道供给的混合气体的燃烧器罐；安装在燃烧器罐的顶部处并且适于发射辐射热量的燃烧器衬垫，当从燃烧器罐供给的混合气体在燃烧器衬垫上燃烧时产生该辐射热量；以及位于燃烧器衬垫的顶部上并且在其中形成燃烧腔室的燃烧器外罩。该混合管道连接到燃烧器罐的侧部的预定位置从而从混合管道供给的混合气体沿着燃烧器罐的内周边表面流动。
文档编号F23D14/14GK1995816SQ200710001458
公开日2007年7月11日 申请日期2007年1月8日 优先权日2006年1月6日
发明者李大来, 柳廷玩, 梁大奉, 金映秀, 金阳昊 申请人:Lg电子株式会社