一种高频陶瓷气流烘干的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高频陶瓷气流烘干机，包括机体、传送钢网、热风出气管、高频陶瓷加热装置、支架和排气口，所述的高频陶瓷加热装置设置于密封的壳体内，壳体的右侧通过管道连接鼓风机，其中，高频陶瓷加热装置设置三组，高频陶瓷加热装置由高频陶瓷和发热丝构成，高频陶瓷为柱形状，所述高频陶瓷加热装置下方设有热风出气管，热风出气管与热风管连接，热风管设置在机体外壁，且热风管设置有连通管，连通管穿过机体的外壁，伸入机体内，在连通管的末端设有喷口；本实用新型中高频陶瓷加热装置增大了冷空气与发热丝的接触面积，保证了空气从发热丝的三侧流动，从而提高加热效率，且结构合理紧凑，使用方便，生产效率高、可靠性好，使用安全。
【专利说明】一种高频陶瓷气流烘干机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及气流烘干器，具体是一种高频陶瓷气流烘干机。
【背景技术】
[0002]目前，气流烘干机广泛应用于电子、食品、制药、印刷、包装等行业，其主要部件为鼓风机、发热器。发热器由蜂窝形圆筒及在其内腔壁的支撑筋支撑设置的发热丝构成，这种结构的发热器，由于蜂窝形圆筒的通孔的布置形式不合理，因而导致冷空气与发热丝的接触面积小，加热效率偏低。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种加热效率高，结构合理紧凑，使用方便的高频陶瓷气流烘干机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种高频陶瓷气流烘干机，包括机体、传送钢网、热风出气管、高频陶瓷加热装置、支架和排气口，所述的高频陶瓷加热装置设置于密封的壳体内，壳体的右侧通过管道连接鼓风机，其中，高频陶瓷加热装置设置三组，高频陶瓷加热装置由高频陶瓷和发热丝构成，高频陶瓷为柱形状，其橫截面开设有六个贯通的通孔；通孔的内壁设置有三个凸起；所述的发热丝为螺旋状，穿设于高频陶瓷的通孔内，并由凸起支撑连接；所述高频陶瓷加热装置下方设有热风出气管，热风出气管与热风管连接，热风管设置在机体外壁，且热风管设置有连通管，连通管穿过机体的外壁，伸入机体内，在连通管的末端设有喷口 ；所述的机体内设有若干块隔板，块隔板相互错位设置于烘干机机体内壁，机体内横穿设有传送钢网，传送钢网由传动装置带动，在机体的右下方设有排气口。
[0006]进一步的，所述通孔的数量设计成个12、18个或36个。
[0007]进一步的，所述凸起呈等边三角形均布，且凸起的支撑面为内凹圆弧形面。
[0008]进一步的，所述发热丝为无磁性且耐腐蚀的镍铬丝制作。
[0009]进一步的，所述喷口为锥形结构。
[0010]与现有技术相比，本实用新型中高频陶瓷加热装置的内腔设计了三倍数量的通孔，且通孔内壁上以凸起的点状形式支撑发热丝，增大了冷空气与发热丝的接触面积，保证了空气从发热丝的三侧流动，从而提高加热效率，且结构合理紧凑，使用方便，生产效率高、可靠性好，使用安全。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为高频陶瓷气流烘干机的结构示意图。
[0012]图2为高频陶瓷气流烘干机中高频陶瓷加热装置的截面示意图。
[0013]图3为高频陶瓷气流烘干机中高频陶瓷加热装置的截面局部放大示意图。
[0014]图中:1-机体、2-传送钢网、3-热风出气管、4-热风管、5-喷口、6-连通管、7-高频陶瓷加热装置、71-高频陶瓷、72-发热丝、73-通孔、74-凸起、8-块隔板、9-支架、10-排气口、11-鼓风机、13-壳体。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1?3，本实用新型实施例中，一种高频陶瓷气流烘干机，包括机体1、传送钢网2、热风出气管3、高频陶瓷加热装置7、支架9和排气口 10，所述的高频陶瓷加热装置7设置于密封的壳体13内，壳体13的右侧通过管道连接鼓风机11，工作中，冷空气通过鼓风机11进入壳体13内，并由高频陶瓷加热装置7对冷空气加热，其中，高频陶瓷加热装置7设置三组，高频陶瓷加热装置7由高频陶瓷71和发热丝72构成，高频陶瓷71为柱形状，其橫截面开设有六个贯通的通孔73，且通孔73的数量根据实际应用情况设计成12个、18个或36个；通孔73的内壁设置有三个凸起74，凸起74呈等边三角形均布，且凸起74的支撑面为内凹圆弧形面；所述的发热丝72通过专用工具绕制成螺旋形状，其穿设于高频陶瓷71的通孔73内，并由凸起74支撑，高频陶瓷71介电常数小，介质损耗低，机械强度高、介电强度高、绝缘电阻好且热导率性能高；发热丝72采用无磁性且耐腐蚀的镍铬丝做发热元件，不含铁质，不易氧化，使用寿命长，使用温度可达800摄氏度；工作中，发热丝72直接与空气接触，快速将所产生热量转换成更高温度的热空气，热空气从螺旋形发热丝的两侧均匀通过，热效率高；所述高频陶瓷加热装置7下方设有热风出气管3，热风出气管3与热风管4连接，热风管4设置在机体I外壁，且热风管4设置有连通管6，连通管6穿过机体I的外壁，伸入机体I内，在连通管6的末端设有喷口 5，喷口 5为锥形结构，喷口 5的大口用于将热风排入机体I内，工作中，热风由热风出气管3进入连通管6，并通过喷口 5将热风喷向机体I内部；所述的机体I内设有若干块隔板8，块隔板8相互错位设置于烘干机机体I内壁，机体I内横穿设有传送钢网2，传送钢网2由传动装置带动，在机体I的右下方设有排气口 10，工作中，将需要烘干的物品放置在传送钢网2上，热风干燥处理后，运出机体1，热风采用高进低出的方式，最大限度的利用能源，节省能源的。
[0017]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0018]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1.一种高频陶瓷气流烘干机，包括机体(I)、传送钢网(2)、热风出气管(3)、高频陶瓷加热装置(7)、支架(9)和排气口(10)，其特征在于，所述的高频陶瓷加热装置(7)设置于密封的壳体(13 )内，壳体(13 )的右侧通过管道连接鼓风机(11 )，其中，高频陶瓷加热装置(7 )设置三组，高频陶瓷加热装置(7)由高频陶瓷(71)和发热丝(72)构成，高频陶瓷(71)为柱形状，其橫截面开设有六个贯通的通孔(73);通孔(73)的内壁设置有三个凸起(74);所述的发热丝(72)为螺旋状，穿设于高频陶瓷(71)的通孔(73)内，并由凸起(74)支撑连接；所述高频陶瓷加热装置(7)下方设有热风出气管(3)，热风出气管(3)与热风管(4)连接，热风管(4 )设置在机体(I)外壁，且热风管(4 )设置有连通管(6 )，连通管(6 )穿过机体(I)的外壁，伸入机体(I)内，在连通管(6)的末端设有喷口(5);所述的机体(I)内设有若干块隔板(8)，块隔板(8)相互错位设置于烘干机机体(I)内壁，机体(I)内横穿设有传送钢网(2)，传送钢网(2)由传动装置带动，在机体(I)的右下方设有排气口(10)。
2.根据权利要求1所述的高频陶瓷气流烘干机，其特征在于，所述通孔(73)的数量设计成12个、18个或36个。
3.根据权利要求1所述的高频陶瓷气流烘干机，其特征在于，所述凸起(74)呈等边三角形均布，且凸起(74)的支撑面为内凹圆弧形面。
4.根据权利要求1所述的高频陶瓷气流烘干机，其特征在于，所述发热丝(72)为无磁性且耐腐蚀的镍铬丝制作。
5.根据权利要求1所述的高频陶瓷气流烘干机，其特征在于，所述喷口(5)为锥形结构。
【文档编号】F26B21/00GK204007048SQ201420468012
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月19日 优先权日:2014年8月19日
【发明者】何光明 申请人:江西金穗丰糖业有限公司