粉末干燥系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出一种粉末干燥系统，包括干燥筒，干燥筒底部设有延伸筒，延伸筒底部设有转接管，干燥筒顶部设有入料斗，该入料斗底部具有送料管，送料管中设有碎料叶片，干燥筒顶部还设有预热机构，送料管末端设有喷粉头，干燥筒顶部通过管路与第一鼓风机相连，第一鼓风机与干燥筒之间设有加热机构，转接管内设有螺塞，螺塞中设有风管，该风管底端位于螺塞外部，其顶端沿延伸筒及干燥筒侧壁向上延伸，风管底端与第二鼓风机相连，风管顶端侧壁设有一组喷口，使干燥筒及延伸筒内的粉末上扬，转接管侧壁连接有第一旋风分离罐，第一旋风分离罐顶部连接有第一引风机，第一旋风分离罐底部连接有第二旋风分离罐，第二旋风分离罐顶部连接有第二引风机。
【专利说明】粉末干燥系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种粉末干燥系统。
【背景技术】
[0002]在一种粉末物料的生产过程中，该粉末物料容易吸收水分并结块，对物料的使用效果造成影响，因此，在包装之前需要对其进行干燥处理，常用的干燥系统难以对粉末进行彻底干燥，并且干燥效果不均匀，结块现象难以解决。因此，有必要对这种干燥系统进行结构改进，以克服上述缺陷。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种粉末干燥系统，便于对粉末物料进行彻底干燥，并避免结块。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，
[0005]粉末干燥系统，包括干燥筒，该干燥筒呈圆柱形，干燥筒底部设有延伸筒，延伸筒顶部直径大于其底部直径，延伸筒底部设有转接管，干燥筒顶部设有可容纳粉末的入料斗，该入料斗底部具有送料管，该送料管伸入干燥筒内部，送料管中设有碎料叶片，干燥筒顶部还设有预热机构，预热机构环绕入料斗外侧设置，对入料斗内的粉末进行预热处理，送料管末端设有喷粉头，入料斗内的粉末进入送料管中，由碎料叶片搅碎后经喷粉头喷入干燥筒，干燥筒顶部通过管路与第一鼓风机相连，由第一鼓风机向干燥筒内输送空气，第一鼓风机与干燥筒之间设有加热机构，由加热机构对第一鼓风机送出的空气进行加热，使热空气进入干燥筒内，对粉末进行加热，转接管内设有螺塞，由螺塞将转接管堵住，螺塞中设有风管，该风管底端位于螺塞外部，其顶端伸入转接管内，并沿延伸筒及干燥筒侧壁向上延伸，风管底端与第二鼓风机相连，风管顶端侧壁设有一组喷口，由第二鼓风机向干燥筒及延伸筒内喷气，使干燥筒及延伸筒内的粉末上扬，转接管侧壁连接有第一旋风分离罐，第一旋风分离罐顶部连接有第一引风机，由第一引风机将干燥筒及延伸筒内的粉末吸至第一旋风分离罐进行初步分离，第一旋风分离罐底部连接有第二旋风分离罐，第二旋风分离罐顶部连接有第二引风机，由第二引风机将第一旋风分离罐内的粉末吸至第二旋风分离罐内进行再次分离。
[0006]本实用新型的优点在于，该干燥系统设置了沿干燥筒与延伸筒内壁的风管，粉末从干燥筒顶部进入，由风管对其进行吹气，使粉末长时间悬浮在空中，便于对粉末进行干燥处理，有利于提升干燥效果，提高产品质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型提出的粉末干燥系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0009]如图1所示，本实用新型提出的粉末干燥系统包括干燥筒1，该干燥筒呈圆柱形，干燥筒底部设有延伸筒2，延伸筒顶部直径大于其底部直径，延伸筒底部设有转接管3，干燥筒顶部设有可容纳粉末的入料斗4，该入料斗底部具有送料管5，该送料管伸入干燥筒内部，送料管中设有碎料叶片6，干燥筒顶部还设有预热机构7，预热机构环绕入料斗外侧设置，对入料斗内的粉末进行预热处理，送料管末端设有喷粉头8，入料斗内的粉末进入送料管中，由碎料叶片搅碎后经喷粉头喷入干燥筒，干燥筒顶部通过管路与第一鼓风机9相连，由第一鼓风机向干燥筒内输送空气，第一鼓风机与干燥筒之间设有加热机构10,由加热机构对第一鼓风机送出的空气进行加热，使热空气进入干燥筒内，对粉末进行加热，转接管内设有螺塞U，由螺塞将转接管堵住，螺塞中设有风管12，该风管底端位于螺塞外部，其顶端伸入转接管内，并沿延伸筒及干燥筒侧壁向上延伸，风管底端与第二鼓风机13相连，风管顶端侧壁设有一组喷口，由第二鼓风机向干燥筒及延伸筒内喷气，使干燥筒及延伸筒内的粉末上扬，转接管侧壁连接有第一旋风分离罐14，第一旋风分离罐顶部连接有第一引风机15，由第一引风机将干燥筒及延伸筒内的粉末吸至第一旋风分离罐进行初步分离，第一旋风分离罐底部连接有第二旋风分离罐16，第二旋风分离罐顶部连接有第二引风机17，由第二引风机将第一旋风分离罐内的粉末吸至第二旋风分离罐内进行再次分离。
[0010]该干燥系统设置了沿干燥筒与延伸筒内壁的风管，粉末从干燥筒顶部进入，由风管对其进行吹气，使粉末长时间悬浮在空中，便于对粉末进行干燥处理，有利于提升干燥效果，提闻广品质量。
[0011]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1.粉末干燥系统，其特征在于，包括干燥筒，该干燥筒呈圆柱形，干燥筒底部设有延伸筒，延伸筒顶部直径大于其底部直径，延伸筒底部设有转接管，干燥筒顶部设有可容纳粉末的入料斗，该入料斗底部具有送料管，该送料管伸入干燥筒内部，送料管中设有碎料叶片，干燥筒顶部还设有预热机构，预热机构环绕入料斗外侧设置，对入料斗内的粉末进行预热处理，送料管末端设有喷粉头，入料斗内的粉末进入送料管中，由碎料叶片搅碎后经喷粉头喷入干燥筒,干燥筒顶部通过管路与第一鼓风机相连，由第一鼓风机向干燥筒内输送空气，第一鼓风机与干燥筒之间设有加热机构，由加热机构对第一鼓风机送出的空气进行加热，使热空气进入干燥筒内，对粉末进行加热，转接管内设有螺塞，由螺塞将转接管堵住，螺塞中设有风管，该风管底端位于螺塞外部，其顶端伸入转接管内，并沿延伸筒及干燥筒侧壁向上延伸，风管底端与第二鼓风机相连，风管顶端侧壁设有一组喷口，由第二鼓风机向干燥筒及延伸筒内喷气，使干燥筒及延伸筒内的粉末上扬，转接管侧壁连接有第一旋风分离罐，第一旋风分离罐顶部连接有第一引风机，由第一引风机将干燥筒及延伸筒内的粉末吸至第一旋风分离罐进行初步分离，第一旋风分离罐底部连接有第二旋风分离罐，第二旋风分离罐顶部连接有第二引风机，由第二引风机将第一旋风分离罐内的粉末吸至第二旋风分离罐内进行再次分离。
【文档编号】F26B21/00GK204085060SQ201420504084
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月3日 优先权日:2014年9月3日
【发明者】李玉宇 申请人:嘉善圣莱斯绒业有限公司