千年辊喷淋装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及金属带材加工中酸洗钝化过程所使用的一种装置，具体是一种用于酸洗钝化后提高挤干效果的千年辊喷淋装置。解决了现有的3M千年辊工作时挤干效果达不到产品表面要求的技术问题。一种千年辊喷淋装置，包括千年辊，所述千年辊上辊的前上方设有与上辊平行的喷淋管道；所述喷淋管道上开有若干个朝向上辊的喷口。本实用新型结构简单，安装方便，使用成本低廉，适于推广。
【专利说明】千年辊喷淋装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属带材加工中酸洗钝化过程所使用的一种装置，具体是一种用于酸洗钝化后提高挤干效果的千年辊喷淋装置。
【背景技术】
[0002]钝化处理是金属带材化学清洗中最后一个工艺步骤，是关键一步，其目的是为了材料的防腐蚀，使清洗后的金属表面生成保护膜，减缓腐蚀。在带材钝化处理后，需要将带材表面残留的钝化液用挤干辊挤干，材料表面的钝化膜厚度才能达到均匀一致，烘干后无残留斑痕。挤干辊由上辊和下辊组成。目前，挤干效果较好的是3M千年辊。3M千年辊是由高强度的多孔状人造不织布纤维所组成，具有一定的弹性。工作时，上下辊的不织布纤维材料受压，将3M千年辊中的水分挤出，而在3M千年辊出口侧，上下辊的材料泄压，弹性恢复，在3M千年辊中形成低压区，由于存在压力差，当带材通过3M千年辊时，3M千年辊将带材表面的水分吸干，从而实现对带材表面钝化液的挤干。当3M千年辊水分含量较低时，在出口侧不能有效形成低压区，导致不能吸干带材表面多余的钝化液。因此，3M千年辊工作时需要有一定的湿度，才能发挥挤干效果。当钝化方式为浸入式时，带材出钝化箱时需要通过转向辊向前上方转向后进入挤干辊。由于带材向前上方的转向，在运行过程中，通过带材带到3M千年辊表面的钝化液就无法满足3M千年辊工作时需要的湿度要求，挤干效果就达不到产品表面要求。
【发明内容】
[0003]本实用新型为解决现有的3M千年辊工作时挤干效果达不到产品表面要求的技术问题，提供一种千年辊喷淋装置。
[0004]本实用新型是采用如下技术方案实现的:一种千年辊喷淋装置，包括千年辊，所述千年辊上辊的前上方设有与上辊平行的喷淋管道；所述喷淋管道上开有若干个朝向上辊的喷口。
[0005]在3M千年辊上辊的斜上方(即上辊转动方向的前上方)设置喷淋管道，设备运行时，钝化液通过喷淋管道的圆孔喷向上辊，一部分用于浸湿上辊，一部分通过上辊和带材两侧流向下辊，使上下两辊均达到工作需要的湿度，提高了挤干效果，满足了产品表面质量。
[0006]本实用新型结构简单，安装方便，使用成本低廉，适于推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1本实用新型主视结构示意图。
[0008]图2本实用新型左视结构示意图。
[0009]1-上辊，2-喷淋管道，3-喷口，4-钝化液。
【具体实施方式】
[0010]一种千年辊喷淋装置，包括千年辊，所述千年辊上辊I的前上方设有与上辊平行的喷淋管道2 ;所述喷淋管道2上开有若干个朝向上辊I的喷口 3。
[0011]喷淋管道2长度与上辊I相配合；所述若干个喷口 3等间距排布。
[0012]喷淋管道2由一段末端封闭的管道构成。喷淋管道2从钝化液主箱抽取钝化液(配置相应的泵)，喷淋管道2的尾部平行于3M千年辊，平行部分的长度等于3M千年辊长度(SP与千年辊相配合)。在与3M千年辊相对方向的管道上，间距2cm开一行直径为3mm的圆孔作为喷口。设备运行时，钝化液通过管道上的圆孔向上辊喷淋，喷出的钝化液4 一部分用于浸湿上辊，一部分通过上辊和带材两侧流向下辊，保证了 3M辊的上下辊工作时的湿度，提高了挤干效果。
[0013]图2中可以看出喷淋管道位于上辊I的前上方，也就是上辊I转动方向的前上方，如箭头所示。
【权利要求】
1.一种千年辊喷淋装置，包括千年辊，其特征在于，所述千年辊上辊(1)的前上方设有与上辊平行的喷淋管道(2);所述喷淋管道(2)上开有若干个朝向上辊(1)的喷口(3)。
2.如权利要求1所述的千年辊喷淋装置，其特征在于，喷淋管道(2)长度与上辊(1)相配合；所述若干个喷口(3)等间距排布。
【文档编号】F26B25/00GK204128341SQ201420612692
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月22日 优先权日:2014年10月22日
【发明者】朱海峰, 袁青燕, 毛富军, 赵伟, 李晓博 申请人:山西春雷铜材有限责任公司