水箱内胆及具有其的热泵热水器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种水箱内胆及具有其的热泵热水器，其中水箱内胆包括内胆及盘绕于该内胆外壁上的换热盘管，主要技术特征在于所述换热盘管包括至少两路螺旋盘绕在内胆侧壁的分支换热盘管，和环形盘绕于内胆底壁的底换热盘管；所述底换热盘管的入口连接冷媒入口，底换热盘管的出口同时连接各分支换热盘管的入口，各分支换热盘管的出口连接冷媒出口。本实用新型具有提高换热效率，进而提高水箱换热效率能效标准，且有利于延长热泵热水器中压缩机的使用寿命等特点。
【专利说明】水箱内胆及具有其的热泵热水器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到热泵热水器领域，具体地涉及一种水箱内胆及具有其的热泵热水器。
【背景技术】
[0002]在热泵热水器领域，为实现对水箱内胆的循环换热，通常在水箱内胆内壁或者外壁设置螺旋式结构的换热盘管，利用换热盘管内的冷媒与水箱内胆内的水之间没有物理性接触地传导热量。现有技术中盘绕换热盘管的换热方式多式多样，但都存在传热系数不高、热损失大等缺陷，例如在需要增加换热面积而加长螺旋式换热盘管时，换热盘管加长的同时增加了热量的沿程损失，直接影响热交换效率。为克服这些缺陷，对水箱内胆及具有其的热泵热水器进行了研制。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种水箱内胆及具有其的热泵热水器，它能有效提闻换热效率，进而提闻水箱换热效率能效标准，且有利于延长热栗热水器中压缩机的使用寿命。
[0004]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:一种水箱内胆，包括内胆及盘绕于该内胆外壁上的换热盘管，所述换热盘管包括至少两路螺旋盘绕在内胆侧壁的分支换热盘管，和环形盘绕于内胆底壁的底换热盘管；所述底换热盘管的入口连接冷媒入口，底换热盘管的出口同时连接各分支换热盘管的入口，各分支换热盘管的出口连接冷媒出口。
[0005]另外，根据本实用新型上述实施例的水箱内胆，还可以具有如下附加的技术特征:
[0006]根据本实用新型的一个实施例，分支换热盘管盘绕内胆的高度为LI，内胆胆身高度为L2，LI为L2的75%~95%，进一步增加换热面积。
[0007]根据本实用新型的一个实施例，所述分支换热盘管包括上分支换热盘管和下分支换热盘管，所述上、下分支换热盘管均自上而下盘绕于内胆侧壁，如此冷媒自上而下地与水箱内胆内的水之间进行热量传导，可进一步减少热量的沿程损失，从而提高换热效率。
[0008]根据本实用新型的一个实施例，所述底换热盘管的直径为D1，分支换热盘管的直径为D2，D2〈D1〈L?2。以进一步提高换热效率。
[0009]根据本实用新型的一个实施例，所述上分支换热盘管的盘绕高度为E1，下分支换热盘管的盘绕高度为E2，且1.5E2 ^ El ^ 2.5E2 ;进一步地，所述上分支换热盘管具有不同盘绕密度的上端部和下端部，这里所述的不同盘绕密度是指相邻两圈盘管之间的不同距离，其中上分支换热盘管上端部的盘绕高度为E11，上分支换热盘管下端部的盘绕高度为E12，且 E12 ^ Ell ^ 1.5E12。
[0010]根据本实用新型的一个实施例，所述上分支换热盘上端部相邻两圈盘管之间的间距为W1，上分支换热盘下端部相邻两圈盘管之间的间距为W2，下分支换热盘相邻两圈盘管之间的间距为W3，其中:W3 < W2 < Wl,且W3彡1.5D1。
[0011]根据本实用新型的一个实施例，所述底换热盘管由外至内环形盘绕在内胆底壁。
[0012]根据本实用新型的一个实施例，底换热盘管的出口与上、下分支换热盘管的入口通过Y型三通阀相连通；上、下分支换热盘管的出口与冷媒出口通过Y型三通阀相连通。
[0013]根据本实用新型的一个实施例，所述各分支换热盘管在盘绕的起始端和终结端通过卡扣固定于内胆壁体上。以有效固定各分支换热盘管，并促进分支换热盘管与内胆壁体的贴合，减少热量损失。
[0014]根据本实用新型的第二方面实施例的热泵热水器，具有储水箱，所述储水箱包括水箱外壳、水箱内胆以及填充于所述水箱外壳与水箱内胆之间的保温层，所述水箱内胆具有上述结构。
[0015]本实用新型同【背景技术】相比所产生的有益效果:
[0016]由于本实用新型采用的换热盘管包括至少两路螺旋盘绕在内胆侧壁的分支换热盘管，以及环形盘绕于内胆底壁的底换热盘管，且所述底换热盘管的入口连接冷媒入口，底换热盘管的出口同时连接各分支换热盘管的入口，各分支换热盘管的出口连接冷媒出口。故本实用新型具有提闻换热效率，进而提闻水箱换热效率能效标准，且有利于延长热栗热水器中压缩机的使用寿命等特点。
[0017]【专利附图】
【附图说明】:图1本实用新型中热泵热水器的结构示意图；
[0018]图2为图1的侧视图；
[0019]图3为图1的仰视图。
[0020]【具体实施方式】:下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中各图中相同的标号表示相同的部分。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0021]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“高度”、“底”
等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示所指的部位必须具有特定的方位，不能理解为对本实用新型的限制。
[0022]下面首先结合附图具体描述根据本实用新型第一方面实施例的水箱内胆。
[0023]参见图1、图2、图3所示，水箱内胆包括内胆01及盘绕于该内胆01外壁上的换热盘管02，具体地，所述换热盘管02包括至少两路螺旋盘绕在内胆01侧壁的分支换热盘管，分别为沿内胆01上下设置的上分支换热盘管21和下分支换热盘管22 ;进一步地，该换热盘管02还包括环形盘绕于内胆01底部的底部换热盘管02。
[0024]底换热盘管23的入口连接冷媒入口 04，底换热盘管23的出口通过一个Y型三通阀03与上分支换热盘管21和下分支换热盘管22的入口连通；而上分支换热盘管21和下分支换热盘管22的出口通过又一 Y型三通阀03与冷媒出口 05连通。具体而言，冷媒从外部通过冷媒入口 04进入换热盘管02，首先进入内胆01底部的底部换热盘管02进行换热，而后通过Y型三通阀03进行分流，即分为上分支换热盘管21和下分支换热盘管22两条换热支路，并通过内胆01侧壁壁体与内胆01内的水进行换热。正由于采用了上述换热方式，即先底部后侧壁的换热模式，可有效提高换热效率，进而提高水箱换热效率能效标准，且有利于延长热泵热水器中压缩机的使用寿命。
[0025]根据本实用新型的一个实施例，分支换热盘管盘绕内胆的高度为LI，内胆胆身高度为L2，LI为L2的75%~95%，具体而言，上分支换热盘管21和下分支换热盘管22盘绕内胆的盘绕高度为LI，LI占内胆胆身高度为L2的75%~95%，该比例可以取:75%、78%、80%、83%、85%、87%、90%、92%、95%等中的任一值。如此内胆胆身大部面积由换热盘管盘绕，有效地增大了换热面积，进而提闻换热效率。
[0026]本实施例中，所述底换热盘管23的直径为Dl，上分支换热盘管21和下分支换热盘管22的直径相同，即直径为D2，Dl与D2之间的关系满足:D2〈D1〈1.5D20如此不仅可保证各换热盘管内的冷媒量，且冷媒与水的换热温差更大，有利于增强换热效果。
[0027]根据本实用新型的一个实施例，上分支换热盘管21盘绕内胆01的高度为E1，下分支换热盘管22盘绕内胆01的高度为E2，El与E2之间的关系满足:1.5E2 ^ El ^ 2.5E2，由此所述上分支换热盘管21盘绕内胆01的面积多于下分支换热盘管22的盘绕面积。
[0028]本实施例中，所述上分支换热盘管21具有不同盘绕密度的上端部和下端部，即依据相邻两圈盘管之间的间距不同，将上分支换热盘管21分为上端部和下端部，其中上分支换热盘管21上端部的盘绕高度为E11，上分支换热盘管21下端部的盘绕高度为E12，且E12含Ell含1.5E12 ;进一步地，所述上分支换热盘21上端部相邻两圈盘管之间的间距为Wl,上分支换热盘21下端部相邻两圈盘管之间的间距为W2，下分支换热盘22相邻两圈盘管之间的间距为W3，其中:W3 < W2 < Wl,且W3彡1.5D1,由此设置上下分支换热盘管的盘绕面积与盘绕密度，使得具有较高水温水箱内胆上端部分的外侧壁的换热盘管，其相邻两圈盘管之间的间距较大，换而言之，相邻两圈盘管之间的间距随着水温由低到高逐渐变大，如此可进一步增强换热效果，提闻换热效率。
[0029]根据本实用新型的一个实施例，所述上分支换热盘管21和下分支换热盘管22均自上而下盘绕于内胆01侧壁，即两分支换热管路中的冷媒分别自上而下地与水箱内胆内的水之间进行没有物理性接触地热量传导，如此可减小系统压力，并进一步减少热量的沿程损失，从而提高换热效率，并且，上分支换热盘管21和下分支换热盘管22中，各段盘管盘绕的起始端和终结端分别通过卡扣06固定于内胆01壁体上,如此可有效固定各分支换热盘管的端头和尾部，促进各分支换热盘管与内胆壁体的贴合，减少热量损失。
[0030]所述底换热盘管23由外至内环形盘绕在内胆01底壁，即冷媒先经过环形盘绕盘管的最外圈，而后由外至内地与水箱内胆底部的水之间进行没有物理性接触地热量传导，如此可进一步提闻换热效率。
[0031]上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，例如增加分支换热盘管等，以获取本实用新型所述的有益效果，这些各种变化、修改、替换和变型均在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种水箱内胆，包括内胆(Ol)及盘绕于该内胆(Ol)外壁上的换热盘管(02)，其特征在于:所述换热盘管(02)包括至少两路螺旋盘绕在内胆(01)侧壁的分支换热盘管，和环形盘绕于内胆(01)底壁的底换热盘管(23)； 所述底换热盘管(23 )的入口连接冷媒入口( 04)，底换热盘管(23 )的出口同时连接各分支换热盘管的入口，各分支换热盘管的出口连接冷媒出口(05)。
2.根据权利要求1所述的水箱内胆，其特征在于分支换热盘管盘绕内胆(01)的高度为LI,内胆胆身高度为L2，LI为L2的75%~95%。
3.根据权利要求1所述的水箱内胆，其特征在于所述分支换热盘管包括上分支换热盘管(21)和下分支换热盘管(22)，所述上、下分支换热盘管(21，22)均自上而下盘绕于内胆(01)侧壁。
4.根据权利要求2或3所述的水箱内胆，其特征在于所述底换热盘管(23)的直径为Dl，分支换热盘管的直径为D2，D2〈D1〈1.5D20
5.根据权利要求4所述的水箱内胆，其特征在于所述上分支换热盘管(21)的盘绕高度为E1，下分支换热盘管(22)的盘绕高度为E2，且1.5E2 ^ El ^ 2.5E2 ;所述上分支换热盘管(21)具有不同盘绕密度的上端部和下端部，上分支换热盘管(21)上端部的盘绕高度为E11，上分支换热盘管(21)下端部的盘绕高度为E12，且E12含Ell含1.5E12。
6.根据权利要求5所述的水箱内胆，其特征在于所述上分支换热盘(21)上端部相邻两圈盘管之间的间距为W1，上分支换热盘(21)下端部相邻两圈盘管之间的间距为W2，下分支换热盘(22)相邻两圈盘管之间的间距为W3，其中:W3 < W2 < Wl,且W3彡1.5D10
7.根据权利要求6所述的水箱内胆，其特征在于所述底换热盘管(23)由外至内环形盘绕在内胆(01)底壁。
8.根据权利要求7所述的水箱内胆，其特征在于底换热盘管(23)的出口与上、下分支换热盘管(21，22)的入口通过Y型三通阀(03)相连通；上、下分支换热盘管(21，22)的出口与冷媒出口(05)通过Y型三通阀相连通。
9.根据权利要求6所述的水箱内胆，其特征在于所述各分支换热盘管在盘绕的起始端和终结端通过卡扣(06)固定于内胆(01)壁体上。
10.一种热泵热水器，具有储水箱，所述储水箱包括水箱外壳、水箱内胆以及填充于所述水箱外壳与水箱内胆之间的保温层，其特征在于:所述水箱内胆具有如权利要求1~8中任一项中所述的结构。
【文档编号】F24H9/00GK204227703SQ201420649310
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月4日 优先权日:2014年11月4日
【发明者】叶远璋, 朱华东, 伍家雄, 黄如 申请人:广东万和电气有限公司