一种用氩弧焊焊接的太阳能集热器水箱内胆的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种太阳能集热器水箱内胆，具体讲是一种用氩弧焊焊接的太阳能集热器水箱内胆。
【背景技术】
[0002]目前太阳能集热器水箱内胆大多由等圆的圆柱状中段桶身与两端封头桶盖密封焊接而成，其焊接方式一般采用焊丝焊接工艺；其现有技术所存在的缺陷是:1、长期使用后，内胆上的焊缝易产生锈蚀，2、由于对焊缝质量有较高要求，因此对焊工素质有一定要求，3、该焊接工艺在实际生产中，效率不高，费时费力。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是解决现有技术存在的缺陷，提供一种用氩弧焊焊接的太阳能集热器水箱内胆，使产品在生产过程中，不用焊丝，省时省力、降低产品制造成本，并且在以后使用时不易产生锈蚀。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的:一种用氩弧焊焊接的太阳能集热器水箱内胆，包括内胆桶盖，与内胆桶盖相焊接的内胆桶身；为了使氩弧焊焊接时，内胆桶身内壁与内胆桶盖外壁焊接时能很好地保持无间隙接触和定位，所述的内胆桶盖端部设有一个插入内胆桶身，用于与内胆桶身内壁面氩弧焊的收缩口。
[0005]为了使内胆桶盖插入内胆桶身后不易脱开，所述的收缩口高度为10-12mm。
[0006]为了使氩弧焊焊接时，内胆桶身与内胆桶盖受热熔化后焊点能更相互融合牢固，所述的收缩口与内胆桶身内壁面相交的夹角为α，夹角α <6-10。
[0007]本实用新型的有益效果:由于内胆桶盖设有收缩口生产时能直接方便插入内胆桶身中，在氩弧焊焊接中，不需焊接材料，因此该实用新型与原技术相比:具有省时省力，降低生产成本，并且焊接质量高等优点。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图；
[0009]图2是图1的A处放大图。
【具体实施方式】
[0010]如图1和2所示，一种用氩弧焊焊接的太阳能集热器水箱内胆，包括内胆桶盖1，与内胆桶盖I相焊接的内胆桶身2 ;为了使氩弧焊焊接时，内胆桶身内壁21与内胆桶盖外壁焊接时能很好地保持无间隙接触和定位，所述的内胆桶盖I端部设有一个插入内胆桶身2，用于与内胆桶身内壁面21氩弧焊的收缩口 11。
[0011]为了使内胆桶盖插入内胆桶身后不易脱开，所述的收缩口 11高度为10-12_。
[0012]为了使氩弧焊焊接时，内胆桶身2与内胆桶盖I受热熔化后焊点能更相互融合牢固，所说的收缩口 11与内胆桶身内壁面21相交的夹角为α，夹角α彡6° -8°。
[0013]由于内胆桶盖设有收缩口生产时能直接方便插入内胆桶身中，在氩弧焊焊接中，不需焊接材料，因此该实用新型与原技术相比:具有省时省力，降低生产成本，并且焊接质量高等优点。
[0014]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并不是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.一种用氩弧焊焊接的太阳能集热器水箱内胆，包括内胆桶盖(1)，与内胆桶盖(I)相焊接的内胆桶身(2)，其特征在于:所述的内胆桶盖(I)端部设有一个插入内胆桶身(2)，用于与内胆桶身内壁面(21)氩弧焊的收缩口(11)，所述的收缩口(11)高度为H=10-12 mm,收缩口(11)与内胆桶身内壁面(21)相交的夹角为α，所述的夹角α彡6° -8°。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用氩弧焊焊接的太阳能集热器水箱内胆，包括内胆桶盖，与内胆桶盖相焊接的内胆桶身；所述的内胆桶盖端部设有一个插入内胆桶身，用于与内胆桶身内壁面氩弧焊的收缩口；所述的收缩口高度为10-12mm；所述的收缩口与内胆桶身内壁面相交的夹角为α，夹角α≤6-10；本实用新型的有益效果：由于内胆桶盖设有收缩口生产时能直接方便插入内胆桶身中，在氩弧焊焊接中，不需焊接材料，因此该实用新型与原技术相比：具有省时省力，降低生产成本，并且焊接质量高等优点。
【IPC分类】F24J2/46, B23K9/00
【公开号】CN204902291
【申请号】CN201520701357
【发明人】丁国成
【申请人】常州英泊索尔新能源有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年9月10日