本发明涉及冷凝器领域，尤其涉及一种壁挂炉中使用的主交换器。
背景技术：
现有市场上的挂壁炉中的加热方式是通过直管或磁片的方式进行加热达到积热转换的效果；烟气在没有充分的燃烧的情况下就已经通过直管排入大气，造成资源的浪费、空气污染；其次，在不充分的燃烧的情况下交换效率低；再次，现有结构的制作工艺复杂、成本高。
技术实现要素：
为解决以上技术问题，本发明提供了一种壁挂炉主交换器。
一种壁挂炉主交换器，其特征在于，包括进水管A、进水管B、进水口接合管、出水口接合管；进水管A设有进水口A和出水口A，进水管B设有出水口B和出水口B；进水管A和进水管B相互盘绕，形成盘管式结构；进水管A的进水口A和进水管B的进水口B分别与进水口接合管连接；进水管A的出水口A和进水管B的出水口B分别与出水口接合管连接；
工作时，水由进水口接合管进入，在进水口接合管内进行水源平均分配后，分别经进水口A流入A管，经进水口B流入B管，通过燃气加热，使水源在进水管A和进水管B内进行热能交换，交换方式由下往上持续复换加热，再由出水口A和出水口B流入出水口接合管，再经出水口接合管流出。
进一步，出水口接合管在系统运行过程中起到均压和器度的调节作用。
通过采用以上技术方案，设置两个进水管，同时使得进水管A和进水管B相互盘绕，避免了采用直管方式时烟气在没有充分的燃烧的情况下就已经通过直管排入大气，造成资源的浪费、空气污染；稳流效果好，燃烧时间比较充分，过程中能很好的持续加热；其次，在工作时，进水管A和进水管B相互独立运行，有利于烟气的充分燃烧，实现高效率的热交换。
本发明的优点如下：
(1)制作工艺简单，工作换程比较长，传换热效果好；
(2)交换时水的流量比较大，不容易结水绣。
(3)由于进水温度低，盘管始终处于最佳工作温度状态，使金属管不容易在高温下损坏，耐用。
附图说明
图1是壁挂炉主交换器的结构图。
附图标记如下：
1、进水口A；2、进水口B、3、出水口B；4、出水口A；5、进水口接合管；6、出水口接合管。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。
如图1所示，壁挂炉主交换器，包括进水管A、进水管B、进水口接合管5、出水口接合管；进水管A设有进水口A1和出水口A4，进水管B设有出水口B2和出水口B3；进水管A的进水口A和进水管B的进水口B分别与进水口接合管5连接；进水管A的出水口A和进水管B的出水口B分别与出水口接合管6连接。进水管A和进水管B相互盘绕，形成盘管式结构。由于进水管A和进水管B是属于盘管式的结构，稳流效果好，燃烧时间比较充分，过程中能很好的持续加热
进水管A部分构成第一运行单元，进水管B部分构成第二运行单元，工作时，两个单元分别独立运行，共同达到一次换热的效果，换热方式都是由下往上进行交换持续加热，加热方式是通过冷气加热，水由进水口接合管(5)进入，在进水口接合管内进行水源平均分配，分别经进水口A流入A管，经进水口B流入B管，通过燃气加热，使水源在第一运行单元和第二运行单元进行热能交换，交换方式由下往上持续复换加热，达到一定的换热效果，两个单元独立换热完成后，再由出水口A和出水口B流入出水口接合管，再经出水口接合管流出，此整个运作过程完成。出水口接合管在运作过程中起到均压和器度的调节作用，然后水源由出水口接合管排出。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还 会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。