多功能小型采暖炉的制作方法

本发明涉及一种民用炉具，具体为一种多功能小型采暖炉。

背景技术：

随着人们生活水平的日益提高，小型的民用采暖炉的使用已经越来越普及，特别是在广大的农村地区，采暖与炊事两用的炉具更受欢迎。现在市面上的多数小型采暖炉结构简单，采用直烧方式，在燃烧室内产生的可燃气体如一氧化碳、甲烷、氢气等随热流从烟道直接排出，热量损失大，达不到完全燃烧，燃烧效率差，出烟口经常冒黑烟，烟灰外漏；每次加煤需要把加煤窗口打开，热量有一部分损失，另外必须多次加煤，反复费事；同时这种采暖炉一旦遇到大风天气，特别容易引起倒烟现象，环保效果差。

技术实现要素：

针对上述技术缺点，本发明提供一种以煤为燃料，以下反烧的方式使煤炭产生的可燃气体二次通过燃烧层达到完全燃烧的多功能小型采暖炉。

本发明采用的技术方案是：提供一种多功能小型采暖炉，包括炉体、储煤箱、炊事装置和排烟烟筒；炉体内部空腔形成炉膛，炉体上侧一方设有上水管口，下侧一方设有下出水口；储煤箱与炊事装置位于炉体的顶部，所述的储煤箱为漏斗状，其顶端是开放式的加煤进风口；炉体内设置有反烧室，反烧室底部设置一排炉箅，正对炉箅下方装有收灰盒，炉箅与收灰盒之间设有下排烟口，反烧室与储煤箱之间装有一个下煤管，反烧室、储煤箱和下煤管处于同一垂直方向上，并位于炉体的前侧；后侧的上部设有排烟烟筒，排烟烟筒内或外设置一个抽风装置，抽风装置为排气扇或离心引风机；反烧室外围与炉体内侧设置水套，炉膛内设置螺旋盘绕的吸热水管，水套与吸热水管是相互联通的；炉体一侧设有烘烤室。

在使用前，先启动抽风装置，以使炉体内形成不间断的负压环境，使用一些易燃物质(木屑、干草等)作为引火，点燃燃煤，然后加满储煤箱，燃煤通过下煤管进入反烧室内，由于下煤管处在炉体内，通过在炉体内预加热，形成干馏作用，会产生一氧化碳、甲烷、氢气等可燃气体，会同燃煤经过不完全燃烧产生的可燃气体以及两者夹杂着由下煤管道进入的新鲜空气，通过负压作用，进入反烧室内，经过正在燃烧的燃煤二次点燃，火焰与热流经过下排烟口进入炉体内与水套、吸热水管、炊事装置或者炉体外的空气进行最大限度的热交换，如此反复，越烧越旺，最终达到一个稳定的燃烧状态。

随着炉箅上的燃煤燃烧消耗，由于重力的作用燃煤经过下煤管自动落下，不断补充已消耗的燃煤，只要储煤箱内不缺煤将源源不断的形成自动下煤状态，避免反复添加燃煤。

本发明的炉箅除可以为一般的抽拉式炉条以外，还可以设置成固定式的水管炉条，并与反烧室外围的水套相联通；一方面可以加大换热效率，另一方面可以防止炉箅长时间处于高温状态，延长炉箅的使用寿命。

作为本发明的一个改进，下煤管内设置有倾斜向下的挡板，该挡板的一端与下煤管内壁相连接，另一端不与煤管内壁相连，挡板的水平方向宽度不超过下煤管的半径，挡板成交错排列。当燃煤通过储煤箱经过下煤管进入反烧室的时候，由于重力的作用容易压灭炉箅上正在燃烧的煤层，在下煤管内设置挡板，起到一种缓冲作用，从而降低燃煤下落的速度。

作为本发明的另一个改进，反烧室顶部设置一个防倒烟盖板，当抽风装置在损坏等不能正常工作的状 态下，打开设置的防倒烟盖板，则可以转换为直烧状态，产生的烟气通过防倒烟盖板口进入炉体，再通过排烟烟筒排出。

本发明的优点在于：

1、通过设置下煤管，形成自动下煤状态，避免了反复添加燃煤，省时省力。

2、采用反向燃烧形式，使燃料燃烧更充分，提高了燃烧效率。

3、在排烟口增设抽风装置，既能使炉体内形成一个稳定的负压环境，保证反烧一直持续，又可抵御大风天气燃炉发生倒烟情况。

4、解决了炉箅使用寿命不长的问题。

5、设有炊事装置和烘烤室，在发挥供暖的同时，还可进行炊事操作和烘烤。

6、加大炉体散热面积，热量得到充分释放，损失少，排烟温度只有70℃-80℃。

附图说明

图1为本发明的主结构示意图

图2为本发明俯视图

图3为水管炉条式炉箅的俯视结构示意图

图中：1、储煤箱 2、下煤管 3、炊事装置 4、排烟烟筒 5、水套 6、反烧室 7、下排烟口 8、炉箅 9、收灰盒 10、炉箅挡板 11、挡板 12、防倒烟盖板 13、烘烤室 14、抽风装置 15、上水管口 16、下水管口 17、吸热水管 18、炉膛 19、水管炉条

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明做进一步描述。

如图1、2所示，本发明提供一种多功能小型采暖炉，包括炉体、储煤箱(1)、炊事装置(3)和排烟烟筒(4)；炉体内部空腔形成炉膛(18)，储煤箱(1)与炊事装置(3)位于炉体的顶部，所述的储煤箱(1)为漏斗状，其顶端是开放式的加煤进风口；炉体内设置有反烧室(6)，反烧室(6)底部设置一排炉箅(8)，正对炉箅下方装有收灰盒(9)，炉箅与收灰盒之间设有下排烟口(7)，反烧室(6)与储煤箱(1)之间装有一个下煤管(2)，反烧室(6)、储煤箱(1)和下煤管(2)处于同一垂直方向上，并位于炉体的前侧；后侧的上部设有排烟烟筒(4)，排烟烟筒(4)上设置一个抽风装置(14)。抽风装置(14)为排气扇或离心引风机；反烧室(6)外围与炉体内侧设置水套(5)，炉膛(18)内设置螺旋盘绕的吸热水管(17)，水套(5)与吸热水管(17)是相互联通的；炉体一侧设有烘烤室(13)。

本发明的炉箅(8)除可以为一般的抽拉式炉条以外，还可以设置成固定式的水管炉条(19)，并与反烧室外围的水套(5)相联通。

下煤管(2)内可以设置有倾斜向下的挡板(11)，该挡板(11)的一端与下煤管内壁相连接，另一端不与煤管内壁相连，挡板的水平方向宽度不超过下煤管的半径，挡板成交错排列；挡板主要起缓冲作用，减缓煤块在下煤管内的下降速度。

另外，反烧室(6)顶部设置一个防倒烟盖板(12)，防止在抽风装置(14)不能工作的情况下，打开盖板，转换成直烧状态，暖炉还可以继续使用。

工作流程为：先将燃煤加入储煤箱(1)，随着炉箅(8)上面的燃煤燃烧消耗，在重力的作用下燃煤经过下煤管(2)自动落下，不断补充已消耗的燃煤，只要储煤箱(1)内不缺煤将源源不断的形成自动下 煤状态，炉箅(8)上的燃煤在燃烧时产生的一氧化碳、氢气等可燃气体在抽风装置(14)使炉体处于负压的作用下，向下经过高温炽热的燃煤燃烧层二次燃烧，从而达到完全燃烧，热量完全释放因此排烟干净，所产生的高温气流经过下排烟口(7)由下往上运动，经过炉体的时候完成热量最大限度的向炉体外的空气和上部的炊事装置(3)传递，如果炉体内安装吸热水管(17)或水套(5)，则热量在炉体内与之达到最大热交换向外排出；低温尾气最后由抽风装置(14)经排烟口排出室外；新鲜空气在负压的作用下由下煤管进入反烧室内，从而燃烧持续进行，抽风装置可以使反烧室(6)内始终保持负压燃烧，同时所有的烟灰烟气均不能漏入室内。

以上所述仅为本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出变形和改进，都应属于本发明的保护范围。