适用于农作物的干燥机的制作方法

本发明涉及对谷物或蔬菜等农产品进行干燥的适用于农作物的干燥机。

背景技术：

在日本专利第 5267634 号专利文献中公开有如下适用于农作物的干燥机 ，通过使由排风扇装置从干燥室 ( 热风室 ) 排出的排风再次返回干燥室内，将排风所含的热再次利用于干燥作用，但不能循环进行燃烧，即不能使枪式燃烧器的适用于农作物的干燥机 中进行适当的燃烧，目前需要设计一种改进农产品进行干燥的适用于农作物的干燥机。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种可以在搭载有枪式燃烧器的适用于农作物的干燥机 中进行适当的燃烧。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

一种适用于农作物的干燥机 ， 包括，热风通过的热风室；吸引热风室内的热风并作为排风向机外排出的排风扇装置；使由该排风扇装置排出的排风返回热风室的排风返回管道 ；以及使燃烧工序和燃烧停止工序以设定周期反复运转的燃烧器。

进一步，限定设置有调节返回排风返回管道的排风量的排风调节阀，当燃烧器从燃烧工序进入燃烧停止工序后，则所述排风调节阀动作至使排风返回热风室的量增加的一侧。

更进一步限定，在燃烧器从燃烧停止工序进入燃烧工序时，使所述排风调节阀返回燃烧工序时的位置。

本发明具有以下效果。

上述发明的技术方案中，谷物干燥机根据谷物的送料量或外部气体温度而变更控制需要的干燥温度。另外，为了防止燃烧停止工序中因急剧的谷物温度降低而 引起的躯体分裂的产生，燃烧工序停止中使返回热风室的排风量增加，通过进一步施加干燥热量和水分来维持谷物温度，从而能够防止躯体分裂。

附图说明

图 1 是表示从正面观察的干燥机的内部的图；

图 2 是谷物干燥机的后视图；

图 3 是说明从侧面观察的干燥机的内部的图；

图 4 是从背面观察的排风导向体的放大图；

图 5 是排风扇装置 10 的立体图；

图 6 是表示排风扇装置 10 的内部的图；

图 7(a) 是时间图，表示交替重复 45 秒燃烧和 15 秒停止的图；

图 7(b) 是时间图，表示交替重复 30 秒燃烧和 30 秒停止的图；

图 8 是方块图；

图 9 是操作面板图；

图 10 是表示从侧面观察的排风导向体的位置以及作用的图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。

作为本发明的实施方式，以下基于谷物干燥机进行说明。

在箱体 1 的内部设置有从上部贮存谷物的贮存室 2 以及对谷物进行干燥的干燥室3。

在箱体1的前方设置有对谷物进行扬谷的升降机5和燃烧器壳体6，在燃烧器壳体6 内设置有生成热风的燃烧器 7。在箱体 1 的后方设置与排风室 8 连通的排风管道 9，在排风管道 9 的后面设置有排风扇装置 10。在排风扇装置 10 的上表面连结排风返回管道 11 的一端，并将排风返回管道 11 的另一端连结于箱体 1。排风返回管道 11 的排风流入口 12 与排风扇装置 10 的内部连通，排风供给口 13 是与热风室 14 连通的构成。在箱体 1 的上部设置有将被升降机 5 扬谷的谷物横向搬送的上部螺旋杆 15。在干燥室3的左右中央部设置热风室14，在热风室14内部设置有远红外线放射体16。在热风室 14 的左右两侧设置使谷物流下的谷物流下通道 19，在谷物流下通道 19 的外侧设置排风室 8。在谷物流下通道 19 的下端部设置将谷物送出的旋转阀 17，在旋转阀 17 的下方设置将谷物向升降机 5 搬送的下部螺旋杆 18。燃烧器壳体 6 形成有大量摄入外部气体的外部气体导入用的开口 6a。燃烧器 7 搭载有进行间歇燃烧的枪式燃烧器。排风扇装置 10 在外筒 24 内设置有 ：利用横轴心的旋转轴 20a 而旋转的旋转叶片20 ；对从旋转叶片 20 排出的排风进行整流的固定叶片 21 ；内筒 25 ；以及将利用旋转叶片 20排出的排风的一部分向排风返回管道 11 侧导向的排风导向板 22。固定叶片 21 位于旋转叶片 20 的后方，在左右两侧具备扭转形状的排风的整流面，后视时放射状地以设定间隔设置有多个。固定叶片 21 的外端安装于外筒 24，固定叶片 21 的内端安装于内筒 25。内筒 25与固定叶片 21 通过对利用旋转叶片 20 而产生的风施加压力，从而使热风的吸引能力提高。排风导向板 22 在邻接的固定叶片 21 之间以向后上倾斜的姿态设置。排风导向板22 的前端位于排风流入口 12 的下方，排风导向板 22 的后端位于比排风流入口 12 的后端更靠后方。排风导向板 22 的一端安装于固定叶片 21 的一方的整流面，另一端安装于邻接的固定叶片 21 的相对面。即、排风导向板 22 与固定叶片 21 以交叉的方向安装而成。排风导向板 22 设置于上部的固定叶片 21。而且，设置在排风返回管道 11 的左右宽度的范围的固定叶片 21。排风导向板 22 安装于固定叶片 21 的上下方向的大致中央。因此，相邻的排风导向板 22 的安装位置的相位不同。在排风导向板 22 形成有排风通过孔，在实施例中为多个开口 22a。开口 22a 也可以是其他的圆孔或角孔等，形状多种多样。在排风返回管道 11 内设置有调节向排风返回管道 11 内流入的排风量的排风调节阀 26。排风调节阀 26 构成为能够利用排风调节阀马达 27 绕横轴心转动。排风返回管道11 由从排风扇装置 10 的上表面向上下方向延伸的第一管道部 11a 和连接第一管道部 11a的上端部和箱体 1 的背面的第二管道部 11b 构成，在第一管道部 11a 内设置排风调节阀 26。第二管道部 11b 构成为前端变宽地开口面积变大。远红外线放射体 16 由第一圆筒部 30 和从该第一圆筒部 30 折回的第二圆筒部 31一体地构成，第一圆筒部 30 与第二圆筒部 31 均形成中空状。第一圆 筒部 30 的前端的开口部构成为与燃烧器 7 相对，第二圆筒部 31 的前端的开口部朝向左右侧。接下来，对操作面板 U 进行说明。对操作面板进行说明。在内置控制部 S 的操作面板 U 的正面侧，设置有送料开关 32、通风开关 33、干燥开 34、排出开关 35、停止开关 36 等运转开关。另外，设置有依次显示干燥运转中的热风温度、测定水分值、干燥运转结束为止的剩余时间的运转显示面板 45。另外，还设置有用于设定送料量的送料量开关 37、设定到达目标水分值的水分设定开关 38、显示送料量开关 37 以及水分设定开关 38 的设定数值的设定显示面板 39、以及变更设定显示面板 39 的设定值的数值增减开关 40。另外，还设置有设定干燥对象的谷物种类的谷物设定开关 41、设定干燥速度的干燥速度设定开关 42。设置有检测热风室 14 内的温度的热风温度检测传感器 43、检测外部气体温度的外部气体温度传感器 44。接下来，对通过燃烧控制与排风调节阀 26 进行的干燥控制进行说明。本实施方式的燃烧器 7 是所谓的枪式燃烧器，由燃烧器用送风风扇 52 供给风，由泵 50 从燃料箱 ( 未图示 ) 送出的燃料从喷孔 ( 未图示 ) 喷雾，由点火器 51 点火而燃烧。燃烧能力固定，若一直燃烧则干燥温度一直高温。但是，谷物干燥机因谷物的送料量或外部气体温度而需要变更控制必要的干燥温度，所以通过以设定时间 ( 例如 1 分钟 )的周期进行燃烧工序与燃烧停止工序的间歇燃烧来控制干燥温度。即、作为目标的干燥温度越低，1 周期的燃烧工序时间越短 ( 例如 30 秒 )，1 周期的燃烧停止工序时间越长 ( 例如30 秒 )。作为目标的干燥温度越高，1 周期的燃烧工序时间越长 ( 例如 45 秒 )，燃烧停止工序时间越短 ( 例如 15 秒 )。对干燥运转进行说明，操作员操作送料开关 32 后驱动升降机 5 以及上部螺旋杆15，将送料谷物依次向贮存室 2 内送料。然后，送料运转结束后，操作员通过送料量开关设定送料谷粒量，通过水分设定开关 38 设定到达目标水分值 ( 例如 14％ )，通过谷物设定开关 41 设定对象谷物，通过干燥速度设定 开关 42 设定干燥速度。接下来，操作干燥开关34开始干燥运转，旋转阀17、下部螺旋杆18、升降机5、上部螺旋杆 15 的循环系统开始驱动，并且燃烧器 7 开始燃烧。由燃烧器 7 生成的热风在排风扇装置 10 的吸引作用下通过远红外线放射体 16 的内部，从第二圆筒部 31 的前端的开口部流入热风室 14。然后，从热风室 14 流入由网体形成的谷物流下通道 19 内，作用于谷物。然后，从谷物带走水分的热风流入排风室8，接下来经过排风管道9通过排风扇装置10作为排风向机外方向排出。携带热与水分的排风的一部分经过排风返回管道 11 供给热风室 14，用于干燥作业。谷物利用热风、从远红外线放射体 16 产生的远红外线的作用以及从排风返回管道 11 返回的排风而受到干燥作用。排风调节阀 26 基于设定的送料量以及干燥速度、由水分计 53 测定的谷物水分值、外部气体温度等条件而进行调节动作。例如以如下方式控制排风调节阀 26，在干燥初期为使谷物温度上升而使排风向排风返回管道 11 侧返回的比例较高，通过干燥运转的继续，随着由水分计 53 测定的水分值降低而使向排风返回管道 11 侧返回的比例逐渐下降，当接近到达目标水分值后将几乎全部的排风向机外排出。

在本实施方式中，即使在排风调节阀 26 为全开状态的情况下，即、将最多的排风

量经过排风返回管道 11 供给热风室 14 的情况下，由于排风通过排风导向板 22 的开口 22a，并通过未安装排风导向板 22 的部分的固定叶片 21 之间，因此供给至热风室 14 的排风的比例约为全排风量的四成。燃烧器 7 如上所述，以设定时间的周期 (1 分钟 ) 进行燃烧工序和燃烧停止工序。干燥运转中，从燃烧工序进入燃烧停止工序后，以向排风向热风室 14 返回的量增加的一侧进行修正的方式控制排风调节阀 26。然后，该燃烧停止工序的结束为止进行将排风调节阀 26 返回上次燃烧工序时的位置的控制。本实施方式的干燥控制通过将排风所含的干燥热量与水分向谷物供给，抑制从谷粒表面的水分蒸发，通过供给的热量作用于谷粒内部，即使谷物温度急剧上升促进谷粒中的水分转移也不会使水分梯度急剧变高，难以产生谷物的躯体分裂。因此，由于能够防止燃烧停止工序中因急剧的谷物温度下降而产生躯 体分裂，燃烧工序停止中使返回热风室 14的排风量增加，通过进一步施加干燥热量和水分来维持谷物温度，从而能够防止躯体分裂。本实施方式构成为泵 50 具备一个送出能力固定的泵，但是作为其他实施例也能够设置两个泵，灵活使用两个泵来调节高温和低温。即、在作为目标的干燥温度在高温带的情况下使用两个泵，在作为目标的干燥温度在低温带的情况下使用一个泵。本实施方式的排风扇装置 10 以及排风返回管道 11 选用从排风管道 9 的左右中央部偏向左右一侧的构成。而且，排风供给口 13 在箱体 1 的左右中央部形成。因此，通过在组装时使排风管道 9 的组装方向上下反转也能够使排风扇装置 10 偏向左右另一侧即偏心设置。由此，能够对应谷物干燥机的设置场所而将排风扇装置 10 设置在期望的场所。

以下，对本实施方式的谷物干燥机起到的效果进行说明。

通过本实施方式的排风导向板 22，能够以简单的构成将从旋转叶片 20 排出的排风的一部分导向排风返回管道 11。另外，因为向箱体后方突出的排风扇装置 10 的长度不变长而能够容易地设置谷物干燥机。另外，通过将排风导向板 22 的左右两端部安装于邻接的固定叶片 21 的左右侧面、即排风的整流面，能够使排风导向板 22 的安装构成牢固。另外，排风导向板 22 通过安装于设置在上部的固定叶片 21，能够将排风集中地向上方的排风返回管道 11 导向，另外，在将排风调节阀 26 全闭而不将排风导向排风返回管道11 时，也因为从未设置排风导向板 22 的下部的固定叶片 21 间排出排风而能够减少排风向机外排出的阻碍。

另外，通过在排风导向板 22 上形成大量开口 22a，能够将排风的一部分导向排风返回管道，同时能够降低排风对排风导向板 22 的压力，使噪音减小。另外，在将排风调节阀6 全闭而不将排风导向排风返回管道 11 的情况下也能够将排风顺利地向机外排出。排风导向板 22 在邻接的固定叶片 21 之间以向后上倾斜的姿态设置，排风导向板22 的前端位于排风流入口 12 的下方，排风导向板 22 的后端位于比排风流入口 12 的后端更靠后方，通过做成如上的构成，能够将排风有效地导向排风返回管道 11，并且降低排风对排风导向板 22 的压力，减小噪音。