苯扎氯铵单体的干燥装置的制作方法

本发明涉及苯扎氯铵单体的干燥装置。

背景技术：

苯扎氯铵又称洁尔灭，与苯扎溴铵都是临床上常用的阳离子表面活性剂，属非氧化性杀菌剂，具有广谱、高效的杀菌灭藻能力，能有效地控制水中菌藻繁殖和粘泥生长，并具有良好的粘泥剥离作用和一定的分散、渗透作用，同时具有一定的去油、除臭能力和缓蚀作用。苯扎氯铵广泛用于工厂循环冷却水、发电厂用水、造纸厂、油田油井注水系统医疗器械和创面消毒，也用于游泳池、洗衣房和公共场所的卫生消毒洗涤，食品工业设备清洗。作为匀染剂可作为纺织印染行业的杀菌防霉剂及柔软剂、抗静电剂、乳化剂、调理剂。在苯扎氯铵制备工艺中，为了提升苯扎氯铵纯度，需通过干燥使去除其单体中的有机溶剂，并使其结晶。

现有的苯扎氯铵单体干燥方法主要通过蒸发苯扎氯铵单体中的有机溶剂，降低其体积和重量，使单位质量苯扎氯铵单体的热值提高，在此过程中要消耗大量的热量。现有干燥工艺通常在敞口装置中进行，因此，在水分蒸发的同时，热量也会迅速散发，这造成了热量在快速消耗的同时，苯扎氯铵单体中有机溶剂蒸发的速度比较慢，因而降低了干燥速度。为了提高干燥的速度，强迫空气流动的风扇被附加地设置在加热干燥的设备中，通过提高待干燥苯扎氯铵单体上方的空气流动速度，尽快的将湿热蒸汽带走，达到加快有机物中水分蒸发速度的目的。但是，这样的风扇加快空气流动的方式也会将用于蒸发水分的热量带走，延长了干燥时间，并且不利于节能。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种快速、方便的-苯扎氯铵单体的干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种苯扎氯铵单体的干燥装置，所述干燥装置包括设置在机架上的干燥环，所述干燥环为柱状，所述的干燥环上设有循环转动的传送盘，传送盘的底部设有加热管，所述的加热管沿干燥环的径向方向间隔排布，所述的干燥环的上方罩设有收口状的集气罩，集气罩的出气端与排风机构的排风管相连，集气罩上设有贯穿集气罩的通孔供待干燥的苯扎氯铵单体进料。

进一步的，所述机架上设置支撑臂，所述支撑臂与干燥环铰接，铰接轴位于水平方向，所述的干燥环可绕铰接轴进行翻转，翻转的角度为20-30°。

进一步的，所述传送盘底部的加热管周边填充有导热材料，所述导热材料为铝箔、铜箔、导热硅胶中的至少一种。

进一步的，所述干燥环的四周包覆有保温材料，所述保温材料选自酚醛泡沫、橡塑保温材料、玻璃棉。

进一步的，所述传送盘底部设有转轴，所述转轴沿干燥环的径向方向排布，转轴与加热管间隔排列，所述转轴中有且仅有一个为主动转轴，主动转轴与设置在机架上的驱动电机相连，驱动电机驱动转轴带动传送盘在干燥环所在的平面上循环转动。

进一步的，所述传送盘上设有凸条，所述凸条凸出高度1-2cm，凸条为内高外低的设置在传送盘上。

进一步的，所述干燥环的边缘向上外延形成凹槽，所述凹槽的外槽壁高于内槽壁，凹槽与集气罩的外边缘卡接配合。

进一步的，所述排风机构的风力设有风力逐渐增大的第一风力等级、第二风力等级、第三风力等级。

进一步的，所述干燥环的高度为5-10cm，环的宽度为5-8cm，干燥环的材质为铝型材。

进一步的，所述集气罩的罩口包括水平向的罩板和倾斜状的耳环，所述罩板为环状，与干燥环的间距为3-5cm，罩板内侧向上外延形成集气孔，与排风管相连。

与现有技术相比，本发明所述的苯扎氯铵单体的干燥装置具有以下有益效果：

本发明所述的苯扎氯铵单体的干燥装置为旋转的干燥环，待干燥的苯扎氯铵单体加入到干燥环上的传送盘后，加热管对干燥环进行加热，将苯扎氯铵单体中的有机溶剂蒸发，排风机构将干燥环上方的潮湿空气抽出，集气罩可避免热量快速散发，有利于保持干燥所需要的热量，以加快干燥效率，并降低热能消耗；所述苯扎氯铵单体在干燥环上是旋转运动的，避免了处于一个位置时上方笼罩有潮湿空气，提高了水分蒸发的速率。本发明提供的干燥装置结构简单，易于操作，提高了苯扎氯铵单体的干燥速率。

附图说明

图1为本发明提供的苯扎氯铵单体的干燥装置示意图。

图2为集气罩与干燥环的示意图。

图3为干燥环的侧面示意图。

图4为集气罩的示意图。

图中：10-机架，11-支撑臂，12-铰接轴，20-干燥环，21-凹槽，211-外槽壁，212-内槽壁，30-传送盘，31-转轴，32-凸条，40-加热管，50-集气罩，51-罩板，52-耳环，53-集气孔，60-排风管。

具体实施方式

以下将结合具体实施例对本发明所述的苯扎氯铵单体的干燥装置做进一步的阐述，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1~4所示，苯扎氯铵单体的干燥装置包括设置在机架10上的干燥环20，干燥环20为柱状，所述的干燥环20上设有循环转动的传送盘30，传送盘30的底部设有加热管40，所述的加热管40沿干燥环20的径向方向间隔排布，所述的干燥环20的上方罩设有收口状的集气罩50，集气罩50的出气端与排风机构的排风管60相连，集气罩50上设有贯穿集气罩50的通孔51供待干燥的苯扎氯铵单体进料。待干燥的苯扎氯铵单体通过设置在集气罩50上的通孔51加入到传送盘30上，加热管40对干燥环20进行加热，将苯扎氯铵单体的水分蒸发，排风机构将集气罩50与干燥环20之间的潮湿空气不断抽出，所述传送盘30底部设有转轴31，所述转轴31沿干燥环20的径向方向排布，转轴31与加热管40间隔排列，所述转轴31中有且仅有一个为主动转轴，主动转轴与设置在机架10上的驱动电机相连，驱动电机驱动转轴31带动传送盘30在干燥环20所在的平面上循环转动，所述待干燥的苯扎氯铵单体在干燥环20中不断旋转，，避免潮湿空气笼罩在苯扎氯铵单体上方，提高了苯扎氯铵单体的干燥速率。

所述传送盘30上设有凸条32。所述凸条32凸出高度1-2cm，凸条32为内高外低的设置在传送盘30上，所述待干燥的苯扎氯铵单体填充在凸条32与凸条32之间形成的凹部，如此，在旋转的过程中，产品不会有较大的位移，且凸条32为内高外地的设置。

所述机架10上设置支撑臂11，所述支撑臂11与干燥环20铰接，铰接轴12位于水平方向，所述的干燥环20可绕铰接轴12进行翻转，翻转的角度为20-30°。在完成苯扎氯铵单体的干燥后，可以揭开集气罩50，对干燥环20进行翻转，使用工具将传送盘30上的苯扎氯铵单体拨下。

所述传送盘30底部的加热管40周边填充有导热材料，所述导热材料为铝箔、铜箔、导热硅胶中的至少一种，本实施例中，优选使用导热硅胶。所述干燥环20的四周包覆有保温材料，所述保温材料选自酚醛泡沫、橡塑保温材料、玻璃棉。优选的，本实施例中选用酚醛泡沫塑料。

所述干燥环20的边缘向上外延形成凹槽21，所述凹槽21的外槽壁211高于内槽壁212，凹槽21与集气罩50的外边缘卡接配合，如此，集气罩50可以方便的卡接在干燥环20的边缘，结构简单，操作方便，无须设计特别的结构用于紧固集气罩50与干燥环20。

所述排风机构的风力设有风力逐渐增大的第一风力等级、第二风力等级、第三风力等级，可以根据产品的多少、含水量的多少调节排风机构的风量大小，达到节省能源的目的。

为了通过规范化的标准进行批量化的制造，提高干燥环20的可靠性，本实施例中进一步的对所述干燥环20的尺寸进行了优选的限定。所述干燥环20的高度为5-10cm，环的宽度为5-8cm，本实施例中，优选的干燥环20高度为5cm，宽度为5cm，干燥环20的材质为铝型材。

所述集气罩50的罩口包括水平向的罩板51和倾斜状的耳环52，所述罩板51为环状，与干燥环20的间距为3-5cm，本实施例中优选的间距为3cm，罩板51内侧向上外延形成集气孔53，与排风管60相连，如此，集气罩50可以更贴近干燥环20表面，防止热量的散失，提高产品的干燥速率。

对于本领域的普通技术人员而言，具体实施例只是对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。