氧化炉的制作方法

文档序号:12286679阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于氧化处理纤维、特别是用于制造碳纤维的氧化炉,包括:

a)壳体(12),所述壳体除了主要用于纤维(22)的通孔(18、20、70)之外是气体密封的;

b)处于壳体(12)的内腔(14)中的处理室(28);

c)导向辊(34),所述导向辊引导作为纤维毯(22a)的纤维(22)并排地曲折状地穿过处理室(28),其中,纤维毯(22a)在对置的导向辊(34)之间分别撑开一平面;

d)气体产生装置(40),利用所述气体产生装置能产生热工作气体(38),并且所述气体产生装置包括带有至少一个排气窗口(54)的吹气装置(42),热工作气体能经由所述至少一个排气窗口在纤维毯(22a)的两个相邻的平面之间被吹入处理室(28)中;

其中,

e)工作气体(38)通过导流装置(50)进入到处理室(28)中,

其特征在于,

f)导流装置(50)包括带有流动通道(62)的、能更换的导流元件(60),所述导流元件能以可松开和/或可移动的方式在排气窗口(54)之前安置在吹气装置(42)上。

2.根据权利要求1所述的氧化炉,其特征在于,排气窗口(54)基本上从第一纵向壁(12c)延伸至壳体(12)的对置的第二纵向壁(12d)。

3.根据权利要求1或2所述的氧化炉,其特征在于,导流元件(60)能安置在保持装置(64)中。

4.根据权利要求3所述的氧化炉,其特征在于,保持装置(64)包括用于导流元件(60)的导轨(68a、68b),所述导轨沿着排气窗口(54)的上边缘和下边缘延伸。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的氧化炉,其特征在于,设置有进入部件,通过所述进入部件能从处理室(28)的外部触及导流元件(60)。

6.根据权利要求5所述的氧化炉,其特征在于,进入部件通过在壳体(12)的纵向壁(12c、12d)中的通孔(70)或者通过在壳体(12)的两个彼此对置的纵向壁(12c、12d)中的两个彼此对置的通孔(70)构成。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的氧化炉,其特征在于,所述导流元件(60)设计成长形板(66),通过该长形板能完全覆盖吹气装置(40)的排气窗口(54)。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的氧化炉,其特征在于,两个或更多个导流元件(60)以导流模块(74)的形式存在,所述导流模块中的两个或更多个覆盖排气窗口(54)。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的氧化炉,其特征在于,导流元件(60)通过卷绕带(82)构成,所述卷绕带在源辊(84)和接纳辊(86)之间沿着排气窗口(54)被展开并且能运动,使得卷绕带(82)的部段(80)覆盖排气窗口(54)。

10.根据引用权利要求5或6的权利要求9所述的氧化炉,其特征在于,辊(84、86)被布置在壳体(12)外部,并且卷绕带(82)被引导穿过在壳体(12)的两个彼此对置的纵向壁(12c、12d)中的两个彼此对置的通孔(70)。

11.根据权利要求9或10所述的氧化炉,其特征在于,设置有清洁装置(88),卷绕带(82)在离开处理室(28)之后被引导穿过所述清洁装置。

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