1.一种检测锅炉的热交换器的结垢的方法，该方法包括：
从吹灰器元件的第一和第二喷嘴发射第一和第二加压流体喷流；
产生一值，该值表示由所述第一和第二加压流体喷流中的一个或两个在所述热交换器上或在所述热交换器上的一个或多个相当大的沉积物上的冲击所产生并且通过所述第一和第二加压流体喷流中的一个或两个转移回到所述吹灰器元件的一个或多个反作用力；和
基于所述值确定在所述热交换器上何时有相当大的沉积物从而表明结垢。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一和第二加压流体喷流中的每一个包括亚音速蒸汽流。
3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述一个或多个反作用力包括施加在所述吹灰器元件上的一个或多个扭转力。
4.根据权利要求3所述的方法，其中，所产生的值基于来自应变仪感测元件的感测值，该应变仪感测元件布置在所述吹灰器元件上以检测所述感测值。
5.根据权利要求1所述的方法，该方法包括：
确定所述喷嘴相对于基准位置的线性位置；
确定所述喷嘴中的至少一个喷嘴相对于基准取向的旋转取向；
基于所述值和所述喷嘴的线性位置和旋转取向，确定在所述热交换器表面上是否有一个或多个相当大的沉积物；和
如果确定在所述热交换器上有一个或多个相当大的沉积物，则基于所述喷嘴的线性位置和旋转取向，确定所述热交换器上的一个或多个相当大的沉积物的特定一对可能位置。
6.根据权利要求5所述的方法，其中，确定所述喷嘴的线性位置和旋转取向基于自初始时间以来已经经过的时间段。
7.根据权利要求1所述的方法，该方法包括：
沿着基本上垂直于所述热交换器的多个压板的方向将所述吹灰器元件从第一原始位置移动到第二最大就位位置；
使所述吹灰器元件围绕其纵向轴线旋转；和
在所述锅炉内限定多个不同的吹灰器元件对准，每个吹灰器元件对准都由所述第一原始位置与第二最大就位位置之间的对应线性位置和所述吹灰器元件的旋转取向限定。
8.根据权利要求7所述的方法，该方法包括：
在锅炉操作期间锅炉内的所述多个不同的吹灰器元件对准中的每一个吹灰器元件对准处，产生相应的值，该值表示当在该特定对准处时，通过由所述吹灰器元件发射的第一和第二加压流体喷流中的一个或两个而被转移回到所述吹灰器元件的所述一个或多个反作用力。
9.根据权利要求8所述的方法，该方法包括：
为所述吹灰器元件构造图表，该图表表示在与所述多个不同的吹灰器元件对准中的每一个吹灰器元件对准相对应的至少一个热交换器位置是否有至少一个相当大的沉积物。
10.根据权利要求8所述的方法，该方法包括：
在所述多个不同的吹灰器元件对准中的每一个吹灰器元件对准处，测量相应的基线值，每个基线值表示在该特定对准处不存在结垢。
11.根据权利要求10所述的方法，其中，在测量相应的基线值的同时移动所述吹灰器元件和旋转所述吹灰器元件基本上以与锅炉操作期间产生表示一个或多个反作用力的相应值时的速率相同的速率进行。
12.如权利要求10所述的方法，该方法包括：
在所述多个不同的吹灰器元件对准中的每一个吹灰器元件对准处：
基于在锅炉操作期间产生的相应值与和该特定对准相关联的相应基线值之间的比较，确定在所述热交换器的与该特定吹灰器元件对准相对应的两个可能位置中的至少一个位置处何时有至少一个相当大的沉积物。
13.根据权利要求7所述的方法，该方法包括：
当所述吹灰器元件移动和旋转时，在多个不同的时刻中的每一个时刻时，产生相应的值，该值表示在该特定时刻通过第一和第二加压流体喷流中的一个或两个施加在所述吹灰器元件上的一个或多个反作用力；和
将所述多个不同时刻中的每一个时刻与所述多个吹灰器元件对准中的对应一个吹灰器元件对准相关联。
14.根据权利要求13所述的方法，该方法包括：
在所述多个不同的吹灰器元件对准中的每一个吹灰器元件对准处，测量相应的基线值，每个基线值都表示在所述特定对准处不存在结垢。
15.根据权利要求14所述的方法，该方法包括：
将在锅炉操作期间生成的多个值和所述多个基线值变换成相应的第一和第二组频域数据。
16.根据权利要求15所述的方法，该方法包括：
检查所述第一组频域数据的多个频带，以识别所述多个频带中的特定频带，其中，所述特定频带比所述多个频带中的任何其他频带更可能具有对应于所生成的相应值的响应。
17.根据权利要求16所述的方法，将用于所述第一组和第二组频域数据的所识别的频带的频域数据变换为对应的第一组和第二组时域数据，其中，所述第一组和第二组时域数据中的每一个元素由所述多个不同时刻中的相关联的一个时刻和相关联的幅度值限定。
18.根据权利要求17所述的方法，其中，所述第一组时域数据的每个元素与所述第二组时域数据中的各个对应元素相关联。
19.根据权利要求18所述的方法，该方法包括：
对于所述第一组和第二组时域数据的每一对对应元素：
基于所述第一组时域数据的元素与所述第二组时域数据的对应元素的相关幅度值之间的比较，确定在所述热交换器上何时有一个或多个相当大的沉积物。
20.一种检测锅炉的热交换器的结垢的方法，所述方法包括：
从吹灰器元件的喷嘴发射加压流体喷流；
产生一值，该值表示由所述加压流体在所述热交换器的表面上或所述热交换器表面上的相当大的沉积物上的冲击所产生并且通过所述加压流体喷流而转移回到所述吹灰器元件的反作用力；以及
基于表示所述反作用力的所述值，确定在所述热交换器的表面上何时有相当大的沉积物，从而表明结垢。
21.一种检测具有吹灰器元件的锅炉的热交换器的结垢的系统，所述吹灰器元件从第一和第二喷嘴发射第一和第二加压流体喷流，所述系统包括：
数据获取系统，用于产生一值，该值表示由所述第一和第二加压流体喷流中的一个或两个在所述热交换器上或在所述热交换器上的一个或多个相当大的沉积物上的冲击所产生并且通过所述第一和第二加压流体喷流中的一个或两个转移回到所述吹灰器元件的一个或多个反作用力；并且
所述数据获取系统还被配置成基于所述产生的值确定在所述热交换器上何时有相当大的沉积物从而表明结垢。
22.根据权利要求21所述的系统，该系统包括：
应变仪感应元件，该应变仪感测元件布置在所述吹灰器元件上以感测所述吹灰器元件上的应变值，其中，所产生的值基于所感测的应变值。
23.根据权利要求22所述的系统，该系统还包括：
线性编码器，该线性编码器用于确定所述吹灰器元件相对于基准位置的线性位置；
旋转编码器，该旋转编码器用于确定所述吹灰器元件相对于原始位置的旋转取向；
控制系统，该控制系统联接到所述线性编码器和旋转编码器，并从所述线性编码器和旋转编码器接收与所感测到的所述吹灰器元件的线性位置和角位置相对应的数据；并且
所述数据获取系统联接至所述应变仪感测元件以记录由所述应变仪感测元件感测的应变值，所述数据获取系统从所述控制系统接收并存储包括吹灰器线性位置和角位置的吹灰器元件对准信息。
24.根据权利要求22所述的系统，其中，所述数据获取系统被配置为：
基于所述值和所述喷嘴的线性位置和旋转取向确定所述热交换器上是否有一个或多个相当大的沉积物；以及
当确定所述热交换器上有一个或多个相当大的沉积物时，基于所述喷嘴的线性位置和旋转取向，确定所述一个或多个相当大的沉积物在所述热交换器上的特定的一对可能位置。
25.根据权利要求21所述的系统，其中，所述数据获取系统被配置为：
在锅炉操作期间所述锅炉内的多个不同的吹灰器元件对准中的每一个吹灰器元件对准处，产生相应的值，所述值表示在该特定对准处时，通过由所述吹灰器元件发射的第一和第二加压流体喷流中的一个或两个而被转移回到所述吹灰器元件的所述一个或多个反作用力，其中，每个吹灰器元件对准由第一原始位置与第二最大就位位置之间的对应线性位置以及吹灰器元件的旋转取向限定。
26.根据权利要求25所述的系统，其中，所述数据获取系统被配置为：
为所述吹灰器元件构造一个图表，该图表表示在与所述多个不同的吹灰器元件对准中的每一个吹灰器元件对准相对应的至少一个热交换器位置是否有至少一个相当大的沉积物。
27.一种用于检测具有吹灰器元件的锅炉的热交换器的结垢的计算机程序产品，所述吹灰器元件从第一和第二喷嘴发射第一和第二加压流体喷流，所述计算机程序产品包括：
非暂时性计算机可读存储介质，该非暂时性计算机可读存储介质具有通过其体现的计算机可读程序代码，所述计算机可读程序代码包括：
用于产生一值的计算机可读程序代码，该值表示由所述第一和第二加压流体喷流中的一个或两个在所述热交换器上或所述热交换器上的一个或多个相当大的沉积物上的冲击所产生并且通过所述第一和第二加压流体喷流中的一个或两个转移回到所述吹灰器元件的一个或多个反作用力；和
用于基于所产生的值来确定在所述热交换器上何时有相当大的沉积物从而表明结垢的计算机可读程序代码。
28.根据权利要求27所述的计算机程序产品，该计算机程序产品包括：
用于从布置在所述吹灰器元件上以感测所述吹灰器元件上的应变值的应变仪感测元件接收所感测到的应变值的计算机可读程序代码，其中，所产生的值基于所感测的应变值。
29.根据权利要求28所述的计算机程序产品，该计算机程序产品包括：
用于从线性编码器和旋转编码器接收与所感测到的所述吹灰器元件的线性位置和角位置相对应的数据的计算机可读程序代码；
用于记录由所述应变仪感测元件感测的应变值的计算机可读程序代码；以及
用于存储包括吹灰器线性位置和角位置的吹灰器元件对准信息的计算机可读程序代码。
30.根据权利要求27所述的计算机程序产品，该计算机程序产品包括用于以下操作的计算机可读程序代码：
基于所述值和所述喷嘴的线性位置和旋转取向，确定在所述热交换器上是否有一个或多个相当大的沉积物；以及
当确定所述热交换器上有一个或多个相当大的沉积物时，基于所述喷嘴的线性位置和旋转取向，确定所述一个或多个相当大的沉积物在所述热交换器上的特定的一对可能位置。
31.根据权利要求27所述的计算机程序产品，该计算机程序产品包括：
在锅炉操作期间所述锅炉内的多个不同的吹灰器元件对准中的每一个吹灰器元件对准处，产生相应的值的计算机可读程序代码，所述值表示在该特定对准时处，通过由所述吹灰器元件发射的第一和第二加压流体喷流中的一个或两个而被转移回到所述吹灰器元件的所述一个或多个反作用力，其中，每个吹灰器元件对准由第一原始位置与第二最大就位位置之间的对应线性位置以及吹灰器元件的旋转取向限定。
32.根据权利要求31所述的计算机程序产品，该计算机程序产品包括：
用于为所述吹灰器元件构造一图表的计算机可读程序代码，该图表表示在与所述多个不同的吹灰器元件对准中的每一个吹灰器元件对准相对应的至少一个热交换器位置是否有至少一个相当大的沉积物。