本发明涉及的是一种滚筒烘干机，具体是一种顺逆流式滚筒烘干机。
背景技术：
市场上粮食，化工产品，煤炭，石子沙粒，矿产品，牧草，农作物，土特产等物料烘干设备，现在市场上的物料烘干的加热都是金属排管换热，导热散热效率低，排气效率低，烘干所需的热能就增加很多，烘干的物料有死角，物料容易形成结块，影响物料烘干的干燥水分不均匀。现在物料在常压的环境内冷却，会受到周围环境的空气中的湿气影响，干燥物料受到返潮侵害；在干燥状态下直接冷却，干燥的物料的品质会得到进一步的保护。
本人申请的专利一种连续性旋转式真空干燥机（专利号：2015209330401），其由旋转式真空干燥仓，导气管，支架，真空机组，加热装置，导热管，驱动装置和真空进出料装置组成。旋转式真空干燥仓内仓两端的进出料口上安装着真空进出料装置。内仓在驱动装置的作用下，可以在支架上旋转工作。加热装置产生的热能是通过导热工质来给旋转式真空干燥仓直接加热的。导气管穿过旋转式真空干燥仓的真空进出料装置的一端连接到真空机组。物料通过真空进出料装置进出旋转式真空干燥仓，物料可以进行连续性的真空干燥。内仓的散热立管和螺旋叶片具备搅拌物料的功能，干燥烘干过程中湿物料不易结块，优化了物料的干燥烘干品质，绿色干燥节能环保。本连续性旋转式真空干燥机的制造工艺要求高，设备制作成本高，需要做进一步的升级改进。
本人申请的专利一种热管式滚筒烘干机（专利申请号：2016203787155），其包括热管真空干燥仓，托辊支架，加热装置，驱动装置，支架，排气进料装置，进气卸料装置。热管真空干燥仓包括外壳、内仓、轨道，齿轮圈；导热工质在外壳和内仓之间的内腔里。托辊支架支撑着热管真空干燥仓的外壳上的轨道。驱动装置带动热管真空干燥仓的外壳上的齿轮圈，加热装置给热管真空干燥的外壳加热。内仓的进料口上安装是排气进料装置，进气卸料装置。加热装置给物料导热换热，热转换效率高且损耗小，干燥仓的内壁为立体换热的换热面积增加了12—60倍，提高了导热换热速度。物料可以进行连续性的干燥，物料烘干没有死角，使物料烘干质量均匀，提升物料干燥效率和优化物料干燥效果。本热管式滚筒烘干机的制造工艺要求高，设备制作成本高，需要做进一步的升级改进。
技术实现要素：
本发明要解决的问题是克服现有技术存在的不足，在本人申请的连续性旋转式真空干燥机（专利号2015209330401），热管式滚筒烘干机（专利申请号：2016203787155）的基础上，结合整理做进一步的改进设计，提供了一种顺逆流式滚筒烘干机，连续性进行烘干物料，增大了热能的换热面积，提高了导热换热速度；物料顺向流动干燥，空气逆向流动携带物料干燥时产生的湿气；散热管及螺旋叶片具备搅拌物料功能，物料烘干没有死角，提高了物料的烘干速度。
为了达到上述目的，本发明通过下述技术方案实现的：一种顺逆流式滚筒烘干机包括旋转式真空干燥仓，驱动装置，支架，排气进料装置，进气卸料装置。
所述的旋转式真空干燥仓包括外壳，内仓，导热工质，密封装置。
所述的外壳在内仓的外面。
所述的密封装置密封着外壳与内仓的连接位置。
所述的密封装置是动密封装置，或者是磁流体密封装置。
所述的导热工质在外壳和内仓之间的内腔里。
所述的导热工质是水，或者是空气，或者是导热油。
所述的内仓包括仓体，散热立管，螺旋叶片。
所述的旋转式真空干燥仓的内仓的进出料口上原先安装的真空进出料装置，现在内仓的进料口上安装是排气进料装置。
所述的旋转式真空干燥仓的内仓的进出料口上原先安装的真空进出料装置，现在内仓的出料口上安装是进气卸料装置。
所述的支架支撑着进气卸料装置，排气进料装置。
所述的支架支撑着旋转式真空干燥仓的内仓的进料口，出料口。
所述的驱动装置安装在支架的侧面，驱动装置用来带动内仓的进料口，在驱动装置的作用下内仓可以旋转运动。
1、内仓在驱动装置的带动作用下，内仓可以在支架的支撑下旋转工作。
2、内仓在支架的支撑下的旋转过程中，内仓是旋转的，外壳是固定不动的。
3、内仓在支架的支撑下的旋转过程中，内仓和外壳由密封装置固定密封，保证导热工质不漏气、不泄露。
所述的驱动装置是电机和变速箱，或者是液压马达和变速箱，或者是气动马达和变速箱。
所述的旋转式真空干燥仓的外壳的上面有热能进口和热能出口。
1、外壳的热能出口由导热管可以连接到外面的加热装置的热能进口。
2、加热装置的热能出口经导热管连接到外壳的热能进口。
所述的加热装置产生的热能是通过导热工质来给旋转式真空干燥仓里的物料直接加热的。
1、通过加热装置加热后的导热工质通过外壳的热能进口进入外壳和内仓之间内腔，导热工质通过内仓的仓体及散热立管进行换热、导热。
2、换热导热后的导热工质通过外壳的热能出口流出，经加热装置再次加热。
3、导热工质不停的加热、导热、换热；加热、导热、换热……导热工质循环的工作。
所述的进气卸料装置包括三通管道，阀门，卸料装置，密封装置。
所述的三通管道的进料口，出料口，通气口的口上有法兰。
所述的卸料装置安装在三通管道的出料口上，卸料装置上的法兰和出料口的法兰通过螺丝固定为一体。
所述的卸料装置是卸料阀门，或者是关风器。
所述的阀门安装在三通管道的通气口上，阀门上的法兰和通气口的法兰通过螺丝固定为一体。
1、进气卸料装置的阀门在顺逆流式滚筒烘干机的烘干物料过程中是打开的，空气可以通过打开的阀门进入旋转式真空干燥仓的内仓里，流动空气可以携带物料烘干产生的湿气。
2、进气卸料装置的阀门在顺逆流式滚筒烘干机的烘干物料过程中是关闭的，外面的空气进不了旋转式真空干燥仓的内仓里。
所述的密封装置固定安装在三通管道的进料口的里面。
所述的密封装置是动密封装置，或者是磁流体密封装置，或者是静密封装置。
所述的进气卸料装置的三通管道的进料口安装在内仓的出料口的外面。
1、三通管道的进料口上的密封装置贴着内仓的出料口。
2、三通管道的进料口和内仓的出料口之间由三通管道的进料口里面的密封装置固定密封。
3、进气卸料装置由支架支撑固定。
所述的排气进料装置包括三通管道，排气装置，卸料装置，密封装置。
所述的三通管道的进料口，出料口，通气口的口上有法兰的。
所述的卸料装置安装在三通管道的进料口上，卸料装置上的法兰和进料口的法兰通过螺丝固定为一体。
所述的卸料装置是卸料阀门，或者是关风器。
所述的排气装置安装在三通管道的通气口上，排气装置和通气口的法兰通过螺丝固定为一体。
1、排气装置在顺逆流式滚筒烘干机的烘干物料过程中是开动抽气的，抽取排出旋转式真空干燥仓的内仓里携带物料烘干产生的湿气。
所述的排气装置是轴流式风机，或者是罗茨风机，或者是离心式风机，或者是真空机组。
所述的密封装置固定安装在三通管道的进料口的外面。
所述的密封装置是动密封装置，或者是静密封装置，或者是磁流体密封装置。
所述的排气进料装置的三通管道的出料口在内仓的进料口的里面。
1、三通管道的出料口上的密封装置贴着内仓的进料口上面。
2、三通管道的出料口和内仓的进料口之间由三通管道的进料口外面的密封装置固定密封。
3、支架支撑固定着排气进料装置。
本发明与现有的滚筒烘干机相比有如下有益效果：一种顺逆流式滚筒烘干机的加热装置直接通过导热工质给物料加热、导热、散热，热转换效率高且损耗小，在相同大小的空间情况下，旋转式真空干燥仓的内壁为立体换热，换热面积增加了12—60倍，提高了导热换热速度。物料可以进行连续性的干燥，物料是顺向流动干燥，空气逆向流动携带物料干燥时产生的湿气；散热管及螺旋叶片具备搅拌功能，物料烘干没有死角，缩短物料的干燥时间，使物料烘干质量均匀，通过内仓出料口的逆流的低温空气给干燥后的高温物料起到冷却作用，提升物料干燥效率和优化物料干燥效果。
附图说明：
图1、为本发明顺逆流式滚筒烘干机的结构示意图；
图2、为本发明顺逆流式滚筒烘干机的旋转式真空干燥仓的结构示意图；
图3、为本发明顺逆流式滚筒烘干机的进气卸料装置的三通管道的结构示意图；
图4、为本发明顺逆流式滚筒烘干机的进气卸料装置与旋转式真空干燥仓的连接结构示意图；
图5、为本发明顺逆流式滚筒烘干机的排气进料装置的三通管道的结构示意图；
图6、为本发明顺逆流式滚筒烘干机的排气进料装置与旋转式真空干燥仓的连接结构示意图。
附图中：旋转式真空干燥仓（1），进气卸料装置（2），排气进料装置（3），支架（4），驱动装置（5），热能出口（6），外壳（7），热能进口（8），内仓（9），出料口（10），进料口（11），导热工质（12），密封装置（13），通气口（14），排气装置（15），卸料装置（16），法兰（17），阀门（18），三通管道（19）。
具体实施方式：
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明。
实施例：
如图1、图2所示的顺逆流式滚筒烘干机包括旋转式真空干燥仓（1），驱动装置（5），支架（4），排气进料装置（3），进气卸料装置（2）。
如图2所示的旋转式真空干燥仓（1）包括外壳（7），内仓（9），导热工质（12），密封装置（13）。
所述的外壳（7）在内仓（9）的外面。
所述的密封装置（13）密封着外壳（7）与内仓（9）的连接位置。
所述的密封装置（13）是动密封装置。
所述的导热工质（12）在外壳（7）和内仓（9）之间的内腔里。
所述的导热工质（12）是导热油。
所述的内仓（9）包括仓体，散热立管，螺旋叶片。
所述的排气进料装置（3）安装在内仓（9）的进料口（11）上。
所述的进气卸料装置（2）安装在内仓（9）的出料口（10）上。
所述的支架（4）支撑着进气卸料装置（2），排气进料装置（3）。
所述的旋转式真空干燥仓（1）的外壳（7）的上有热能进口（8）和热能出口（6）。
所述的支架（4）支撑着旋转式真空干燥仓（1）的内仓（9）的进料口（11），出料口（10）。
所述的驱动装置（5）安装在支架（4）的侧面，驱动装置（5）用来带动内仓（9）的进料口（11）。
1、内仓（9）在驱动装置（5）的带动作用下，内仓（9）在支架（4）的支撑着旋转工作。
2、内仓（9）在旋转过程中，内仓（9）是旋转的，外壳（7）是固定不动的。
3、内仓（9）在旋转过程中，内仓（9）和外壳（7）的贴合位置由密封装置（13）固定密封，保证导热工质不漏气、不泄露。
所述的驱动装置（5）是电机和变速箱。
如图3、图4所示的进气卸料装置（2）包括三通管道（19），阀门（18），卸料装置（16），密封装置（13）。
如图3所示的三通管道（19）的进料口（11），出料口（10），通气口（14）的口上有法兰（17）。
所述的卸料装置（16）安装在三通管道（19）的出料口（10）上，卸料装置（16）上的法兰和出料口（10）的法兰（17）通过螺丝固定为一体。
所述的卸料装置（16）是关风器。
所述的进气卸料装置（2）的阀门（18）安装在三通管道（19）的通气口（14）上，阀门（18）上的法兰和通气口（14）的法兰（17）通过螺丝固定为一体。
1、进气卸料装置（2）的阀门（18）在逆流式滚筒烘干机的烘干物料过程中是打开的，空气可以通过打开的阀门（18）进入内仓（9）里，流动空气可以携带物料烘干产生的湿气。
所述的密封装置（13）固定安装在三通管道（19）的进料口（11）的里面。
所述的密封装置（13）是动密封装置。
如图4所示的进气卸料装置（2）的三通管道（19）的进料口（11）安装在内仓（9）的出料口（10）的外面。
1、三通管道（19）的进料口（11）上的密封装置（13）贴着内仓（9）的出料口（10）。
2、三通管道（19）的进料口（11）和内仓（9）的排料口之间由三通管道（19）的进料口（11）里面的密封装置（13）固定密封。
3、进气卸料装置（2）由支架（4）支撑固定。
如图5、图6所示的排气进料装置（3）包括三通管道（19），排气装置（15），卸料装置（16），密封装置（13）。
如图5所示的三通管道（19）的进料口（11），出料口（10），通气口（14）的口上有法兰（17）的。
所述的卸料装置（16）安装在三通管道（19）的进料口（11）上，卸料装置（16）上的法兰和进料口（11）的法兰（17）通过螺丝固定为一体。
1、卸料装置（16）是关风器。
所述的排气装置（15）安装在三通管道（19）的通气口（14）上，排气装置（15）和通气口（14）的法兰（17）通过螺丝固定为一体。
1、排气装置（15）在顺逆流式滚筒烘干机的烘干物料过程中是开动抽气的，抽取排出旋转式真空干燥仓（1）的内仓（9）里携带物料烘干产生的湿气的空气。
2、排气装置（15）是轴流式风机。
所述的密封装置（13）固定安装在三通管道（19）的进料口（11）的外面。
所述的密封装置（13）是动密封装置。
如图6所示的排气进料装置（3）的三通管道（19）的出料口（10）在内仓（9）的进料口（11）的里面。
1、三通管道（19）的出料口（10）上的密封装置（13）贴着内仓（9）的进料口（11）上面。
2、三通管道（19）的出料口（10）和内仓（9）的进料口（11）之间由三通管道（19）的进料口（11）外面的密封装置（13）固定密封。
3、排气进料装置（3）由支架（4）支撑固定。
顺逆流式滚筒烘干机进行物料干燥工作时的干燥流程如下。
1、通过加热装置加热后的导热工质（12）通过旋转式真空干燥仓（1）的外壳（7）的热能进口（8）进到外壳（7）和内仓（9）之间的内腔里；导热工质（12）携带的热能通过内仓（9）的仓体及散热立管给内仓（9）里的物料进行导热、换热。
2、换热后的导热工质（12）通过旋转式真空干燥仓（1）的外壳（7）的热能出口（6）排出外壳（7）和内仓（9）之间的内腔；加热装置给换热后的导热工质（14）再次加热，一直循环的加热，导热，换热；加热，导热，换热……。
3、旋转式真空干燥仓（1）在进行物料干燥工作时，旋转式真空干燥仓（1）在驱动装置（5）的作用下在支架（4）支撑着旋转，内仓（9）的散热立管、螺旋叶片具备搅拌及推进物料的功能；仓外的空气通过进气卸料装置（2）打开的阀门（18）进入内仓（9）的内部。
4、湿物料通过排气进料装置（3）经旋转式真空干燥仓（1）的内仓（9）的进料口（11）进入内仓（7）的内部进行干燥，物料是顺向流动干燥。
5、经进气卸料装置（2）阀门（18）进来的空气携带着物料干燥时产生的湿气；排气进料装置（3）上的排气装置（15）抽排内仓（9）仓内的湿空气，空气逆向流动携带物料干燥时产生的湿气。
6、物料在内仓（9）干燥后，物料在散热立管搅拌及推进的作用下，物料通过内仓（9）的出料口（10）经进气卸料装置（2）排出去。
7、仓外的低温空气通过进气卸料装置（2）打开的阀门（18）后，低温空气经内仓（9）出料口（10）的逆流流向内仓（9）的进料口（11）后，由排气进料装置（3）的排气装置（15）抽排排出。
8、干燥后的物料的温度比仓外的空气的温度高20—100度，干燥后的物料冷却释放出的热能可以给通过内仓（9）出料口（10）的低温空气加热；逆流的低温空气可以对通过内仓（9）出料口（10）的干燥后的高温物料进行冷却。
以上实施例只是用于帮助理解本发明的制作方法及其核心思想，具体实施不局限于上述具体的实施方式，本领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的变化，均落在本发明的保护范围。