本发明属于干燥设备技术领域，具体涉及粮食干燥用热风微波流态化干燥装置。
背景技术：
干燥是农业生产中的重要步骤，也是农业生产中的关键环节，是实现粮食生产全程机械化的重要组成部分，而且干燥是许多农产物料及食物长期保藏的一种经济有效的方法。干燥机械化技术是以机械为主要手段，采用相应的工艺和技术措施，人为地控制温度、湿度等因素，在不损害农作物品质的前提下，降低农作物中含水量，使其达到国家安全贮存标准的干燥技术。
传统的常压热风干燥虽然简单、成本低，但对产品的品质有严重的影响（如表面硬化、溶质散失等），特别是干燥农产品、食品及生物制品。真空干燥和空冻干燥可得到优质的产品，但在真空干燥中由于压力保持在一定水平，容易形成物料内外水蒸气分压的平衡，限制了干燥速率的提高。而真空冷冻干燥则因干燥成本高、生产能力有限，目前主要用于一些具有高附加值的产品，例如药品或生物制品等。
微波加热均匀性受到物料的形状、位置、介电特性、微波腔和微波功率等多种因素的影响，其中微波腔内电磁场的分布对微波加热均匀性的影响至关重要。目前，微波干燥设备解决微波加热不均匀性的方法主要通过提高微波腔中电磁场的均匀性以及改变物料的特性来改善微波加热的不均匀性。
通过采用六只磁控微波管独立馈入微波能，四根电加热管提供热能，机械振动使物料处于流态化状态，以保证物料所吸收的热能和微波能更为均匀的方法来实现加热。
技术实现要素：
本发明的目的就是要提供一种采用六只磁控微波管独立馈入微波能，四根电加热管提供热能，机械振动使物料处于流态化状态，以保证物料所吸收的热能和微波能更为均匀的粮食干燥用热风微波流态化干燥装置。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
粮食干燥用热风微波流态化干燥装置，主要由振动流态化装置、电加热管4、物料盘7、微波干燥室8、磁控微波管10、引风机11和控制系统组成，其特征在于：所述的微波干燥室8为多模箱式结构，至少六只磁控微波管10设置在其顶部，并通过独立的微波馈入波导与其连接。
所述的振动流态化装置由减振弹簧1、振动电动机2和振动机架3组成，其中振动电动机2带动振动机架3和物料盘7进行振动，振动机架3还通过振动弹簧1与设备机架连接。
所述的至少两组电加热管4连接组成热源，并将热源布置在微波干燥室8内的物料盘7下方。
所述的引风机11放置在设备机架上部，并通过引风机11将热风引入至微波干燥室8中。
所述的控制系统由变频器5、触摸屏6和监视器9组成，其中控制系统利用触摸屏6监控微波功率、干燥温度和干燥参数，变频器5调节振动电动机2频率，监视器9观测物料的干燥运行状态。
与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：
本发明利用变频器5调节物料盘7振动的频率和振幅，以适应不同物料的振动流态化工艺要求，从而保证物料盘7上的物料呈均匀流化状态的原理，通过设置微波干燥室8为多模箱式结构，六只磁控微波管10设置在微波干燥室8顶部，通过独立的微波馈入波导与微波干燥室8连接。振动流态化系统采用振动电动机2带动振动机架3和物料盘7进行振动，通过减振弹簧1与设备机架连接。四根电加热管4连接组成热源，布置在微波干燥室8内物料盘7的底部，引风机11放置在设备机架上部，引入热风到微波干燥室8中，排出物料干燥过程中蒸发的水分。控制系统利用触摸屏6监控微波功率、干燥温度等干燥参数，变频器5调节振动电动机2频率，监视器9观测物料的干燥运行状态。
本发明的有益效果为：结构简单、实用性强，利用变频器5调节物料盘7振动的频率和振幅，以适应不同物料的振动流态化工艺要求，从而保证物料盘7上的物料呈均匀流化状态的原理，保证物料所吸收的热能和微波能更为均匀。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图中：减振弹簧1、振动电动机2、振动机架3、电加热管4、变频器5、触摸屏6、物料盘7、微波干燥室8、监视器9、磁控微波管10、引风机11。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述：
粮食干燥用热风微波流态化干燥装置，包括减振弹簧1、振动电动机2、振动机架3、电加热管4、变频器5、触摸屏6、物料盘7、微波干燥室8、监视器9、磁控微波管10和引风机11。
如附图1所示，其中微波干燥室8为多模箱式结构，至少六只磁控微波管10设置在其顶部，并通过独立的微波馈入波导与其连接。
其中振动流态化装置由减振弹簧1、振动电动机2和振动机架3组成，其中振动电动机2带动振动机架3和物料盘7进行振动，振动机架3还通过振动弹簧1与设备机架连接。
其中至少两组电加热管4连接组成热源，并将热源布置在微波干燥室8内的物料盘7下方。
其中引风机11放置在设备机架上部，并通过引风机11将热风引入至微波干燥室8中。
其中控制系统由变频器5、触摸屏6和监视器9组成，其中控制系统利用触摸屏6监控微波功率、干燥温度和干燥参数，变频器5调节振动电动机2频率，监视器9观测物料的干燥运行状态。
本发明在具体使用时，微波干燥室8为多模箱式结构，六只磁控微波管10设置在微波干燥室8顶部，通过独立的微波馈入波导与微波干燥室8连接。振动流态化系统采用振动电动机2带动振动机架3和物料盘7进行振动，通过减振弹簧1与设备机架连接。四根电加热管4连接组成热源，布置在微波干燥室8内物料盘7的底部，引风机11放置在设备机架上部，引入热风到微波干燥室8中，排出物料干燥过程中蒸发的水分。控制系统利用触摸屏6监控微波功率、干燥温度等干燥参数，变频器5调节振动电动机2频率，监视器9观测物料的干燥运行状态。