自动传输干燥设备的制作方法

文档序号:11857310阅读:473来源:国知局

本发明涉及物料干燥技术领域,具体涉及自动传输干燥设备。



背景技术:

远古以来,人类就习惯于用天然热源和自然通风来干燥物料,完全受自然条件制约,生产能力低下。随生产的发展,它们逐渐为人工可控制的热源和机械通风除湿手段所代替。干燥设备又称干燥器和干燥机。用于进行干燥操作的设备,通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定含湿量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形,陶瓷坯料在煅烧两款干燥设备前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存,如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下,以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要,各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用。

普通的干燥设备结构比较复杂,价格昂贵,不利于推广,而且操作繁锁。



技术实现要素:

本发明的目的是提供自动传输干燥设备,它的结构简单,操作方便,设置合理,利于广泛推广使用。

为了解决背景技术所存在的问题,本发明是采用以下技术方案:它包含烘干装置、散热装置、电机、进料管、料管、出料管;烘干装置的顶端连接有进料管,烘干装置的尾端通过进料管连接有散热装置,进料管的一端与烘干装置连接,进料管的另一端与散热装置的顶端连接,散热装置的尾端连接有出料管,烘干装置和散热装置的底部都设有电机。

所述的进料管、料管和出料管上都连接有吸泵。

所述的散热装置的壳体为网状镂空式的,壳体的外表面两侧安装有散热风扇。

采用上述结构后,本发明有益效果为:它的结构简单,操作方便,设置合理,利于广泛推广使用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

附图标记说明:

1-烘干装置;2-散热装置;3-电机;4-进料管;5-料管;6-出料管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

如图1所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含烘干装置1、散热装置2、电机3、进料管4、料管5、出料管6;烘干装置1的顶端连接有进料管4,烘干装置1的尾端通过进料管4连接有散热装置2,进料管4的一端与烘干装置1连接,进料管4的另一端与散热装置2的顶端连接,散热装置2的尾端连接有出料管6,烘干装置1和散热装置2的底部都设有电机3。

所述的进料管4、料管5和出料管6上都连接有吸泵。

所述的散热装置2的壳体为网状镂空式的,壳体的外表面两侧安装有散热风扇。

本具体实施方式的工作原理为:物料通过进料管4进入烘干装置1进行烘干操作,烘干完毕,发热的物料经过料管5进入散热装置2,通过散热装置2两侧设置的散热风扇进行散热处理,散热装置2的壳体是网状的,在散热的同时还可以将物料内部的灰尘从壳体的镂空处吹散出去,提高了物料的洁净度,使用方便,结构简单。

以上所述,仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

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