燃气烹饪设备的制作方法

本发明涉及一种燃气烹饪设备。

背景技术：

燃气烹饪设备通常是指利用燃烧燃气所产生的火焰烹饪烹饪物的家用电器。所述燃气烹饪设备具有使燃气燃烧而产生火焰的燃烧器。

这种燃气烹饪设备分为：开放式火焰类，其燃烧器露出于产品外部，且火焰直接加热装有烹饪物的容器；以及辐射类，其燃烧器位于产品内部，且利用燃烧热对辐射体进行加热，再利用加热的辐射体向外部释放的辐射波加热烹饪物或装有烹饪物的容器。

韩国公开专利第10-2008-0069449号公开了一种加热烹饪设备，其中，用陶瓷板遮蔽壳体的上方面，陶瓷板下方面的壳体内部空间具有通过供给燃气可点火的燃烧器系统，通过操作操作开关来开关燃气阀，由此能够调节火力。

在具有这种结构的烹饪设备中，由于不具有用于冷却壳体内部的其他结构，因此，当壳体内部设置有电气电子部件时，存在着发生误工作的问题。

另外，由于燃烧后排出的气体温度高，会引起使用者感受上的不满，且由于高温排气，存在安全性差的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提供一种燃气烹饪设备，能够有效地冷却壳体内部的电气电子部件，且能够通过降低排处气体的排出温度，从而提升使用稳定性。

本发明实施例的燃气烹饪设备，包括：壳体；

顶板，遮蔽所述壳体的开口的上方面；

多个燃烧器单元，容纳于所述壳体的内部，且包括因混合燃气的燃烧而被加热的赤热板；

操作单元，位于所述壳体的前端，使用者对该操作单元进行操作以使所述燃烧器单元工作；

主风扇，位于多个所述燃烧器单元和所述操作单元之间，用于吸入所述壳体的外部空气以冷却所述壳体的内部；以及，

排气部，位于所述壳体的后端，用于排出所述燃烧器单元的燃烧后的气体和所述壳体的内部的冷却空气。

所述操作单元具有印刷电路板，所述印刷电路板包括：

触摸印刷电路板，安装有触摸传感器；以及，

主印刷电路板，设置于所述触摸印刷电路板的下方，用于控制所述主风扇的驱动、用于点火的火花塞的驱动及用于调节向所述燃烧器单元供给的燃气的阀门的驱动，

所述触摸印刷电路板和所述主印刷电路板沿上下方向隔开配置。

所述燃烧器单元，包括：

燃烧口，用于放置赤热板；

混合管，贯穿所述燃烧口的侧面并插入所述燃烧口；以及，

喷嘴，与所述混合管隔开配置，向所述混合管的内部喷射燃气，

所述喷嘴和所述混合管之间的空间与所述主风扇之间设置有冷却空气阻断构件，其用于阻断由所述主风扇送出的空气流向所述喷嘴和所述混合管。

所述燃烧器单元包括绝缘壳，所述绝缘壳的上方面开口以容纳多个燃烧器，并且所述绝缘壳被所述顶板遮蔽，

所述绝缘壳的与所述主风扇相对应的位置开口而形成有开放部，该开放部使空气向所述顶板的下方面流动。

另外，可包括风扇托架，用于固定安装所述主风扇，该风扇托架以横穿所述开放部的方式安装于所述绝缘壳，使得所述主风扇贴合于朝所述壳体的地面开口的风扇安装部。

所述绝缘壳与所述壳体的地面与后方面相隔开，形成通过所述主风扇流入的外部空气流向所述排气部的流路。

另外，壳体；

顶板，遮蔽所述壳体的开口的上方面；

多个燃烧器单元，容纳于所述壳体的内部的第一空间部，包括因混合燃气燃烧而被加热的赤热板；

操作单元，位于所述壳体的前端，使用者对该操作单元进行操作以使所述燃烧器单元工作；

主风扇，位于多个所述燃烧器单元和所述操作单元之间，用于吸入所述壳体的外部空气以冷却所述第一空间部的内部；

隔板，位于所述壳体的内部，将所述壳体的内部划分出所述第一空间部和第二空间部；

辅助风扇，位于所述第二空间部的内部，通过吸入所述壳体的外部空气，以冷却所述第二空间部的内部；以及，

排气部，在所述壳体的后端与所述第一空间部及所述第二空间部连通，用于排出所述燃烧器单元的燃烧后的气体和所述壳体的内部的冷却空气。

所述燃烧器单元的两侧方设有一对所述隔板，该所述隔板在所述第一空间部的两侧方分别形成所述第二空间部，

所述第二空间部设有用于调节所供给的燃气压力的调节器及调节向所述燃烧器单元的供给的燃气的阀门单元。

所述隔板以横穿排气口的方式延伸而形成，所述排气口在所述燃烧器单元的下方面开口并与所述排气部连通，

所述燃烧器单元的后端与所述壳体的后方面隔开而形成通过所述主风扇及所述辅助风扇而流动的所述壳体的内部的空气向所述排气口排出的流路。

所述燃烧器单元，包括：

多个燃烧器，以及，

绝缘壳，上方面开口以容纳所述多个燃烧器；

所述隔板分别与所述绝缘壳的下方面、所述壳体的地面及所述壳体的周面相接。

所述隔板，包括：

风扇安装部，用于安装所述辅助风扇，以及，

划分部，从所述风扇安装部弯曲而划分所述壳体的内部空间。

本发明实施例的燃气烹饪设备具有以下效果。

通过主风扇和辅助风扇可对所述壳体的内部空间立体地进行冷却，尤其可以冷却如操作单元和调节器以及阀门单元等电气电子部件。因此可以有效地冷却所述电气电子部件，能够确保所述调节器和阀门单元的工作可信赖性。

尤其，由于配置调节器以及阀门单元的空间和燃烧器单元的空间被所述隔板划分，因此可以不受燃烧器单元热气的影响，外部气体可以直接冷却所述调节器和阀门单元。进而，可以提升所述调节器和阀门单元的冷却效率，且具有能够确保所述调节器和阀门单元工作可信赖性的优点。

通过所述主风扇和辅助风扇，能够整体地冷却所述壳体，尤其可以充分地冷却绝缘壳的下方面与所述壳体之间的空间，因此可以减少所述壳体的厚度，并且，即使减少了所述壳体的厚度，也可以降低传送到外部的温度，确保热稳定性。因此，即便是所述燃气烹饪设备安装于家具上的嵌入式结构，依然可以防止家具受损，并确保使用者的使用安全性。

通过所述主风扇和辅助风扇所供给的冷却空气可通过排气口排出，此时，所述冷却空气通过所述排气口与所述燃烧器单元所排出高温的燃烧后的气体混合，降低了排出气体的整体温度，具有热稳定性以及能够消除使用者在感受上的不满的优点。

并且，通过所述隔板所引导的冷却空气中的一部分，可以通过所述绝缘壳的端部与所述壳体之间所形成的流路向外部排出，因此，能够降低临近排出所述排出气体的排气隔栅的所述壳体的端部的温度，进而能够降低所述燃气烹饪设备向外部传递的热量，具有能够提高热稳定性的优点。

所述主风扇位于前半部分，尤其，在位于临近操作单元的位置，可以冷却所述操作单元，而具有操作单元在高温的环境下，也不会出现故障，并保持正常工作的优点。

尤其，通过所述主风扇所实现的冷却结构，使得采用基于加热燃气的高温燃烧器结构的燃气烹饪设备能够将所述操作单元作为对热敏感的电气电子部件来使用，进而可以实现不使用机械式操作旋钮，且不露出于外部的操作方式，使外观更加抢眼。

通过所述主风扇送出的冷却空气经过绝缘壳的开放部，可以直接地冷却所述顶板，从而可以冷却所述操作部所在的所述顶板的整体，进而可以消除使用者在触摸操作时可能产生的感受上的不满。

另外，具有冷却空气阻断构件，可防止由于所述主风扇强制流动的冷却空气流入所述喷嘴与混合管之间。因此，在所述主风扇对所述壳体内部进行冷却时，仍可以有效地完成通过所述喷嘴供给燃气的工作，具有防止所述燃烧器熄灭，以及防止混合燃气的混合比例变为不正常的优点。

通过使所述调节器和所述阀门单元位于壳体后端两侧的角落部，且使用所述隔板将其与所述燃烧器单元分离划分配置，可以高效地使用所述壳体的内部空间，从而具有能够使所述燃气烹饪设备的整体厚度变薄的优点。

另外，将所述调节器和所述阀门单元配置于受热影响少的位置，并且可以通过所述冷却风扇冷却所述壳体的内部，不但可以将所述燃气烹饪设备变得轻薄，而且降低了传向外部的温度，具有能够确保使用稳定性的优点。

附图说明

图1是示出根据本发明的实施例的燃气烹饪设备的安装状态的分解立体图。

图2是所述燃气烹饪设备的分解立体图。

图3是表示所述燃气烹饪设备的拆除顶板后的状态的立体图。

图4是示出所述燃气烹饪设备的壳体的下方面被切开的局部切开图。

图5是示出所述壳体的内部结构的立体图。

图6是示出所述壳体与内部结构之间的连接关系的分解立体图。

图7是沿图1的Ⅶ-Ⅶ'线的剖视图。

图8是示出所述主风扇与冷却空气阻断构件的安装结构的局部切开图。

图9是示出所述主风扇与所述操作单元的安装结构的局部切开立体图。

图10是沿图1的Ⅹ-Ⅹ'线的剖视图。

图11是表示所述绝缘壳的下方面的图。

图12是示出所述绝缘壳与辅助风扇以及隔板的结合结构的分解立体图。

图13是示出所述燃气烹饪设备内部空气流动状态的图。

图14是表示图10中的冷却空气的流动状态的图。

图15是示出冷却空气及燃烧后的气体从所述排气部排出时的状态的局部切开立体图。

图16是示出所述调节器侧的空气流动的局部立体图。

图17是示出所述辅助风扇引起的空气流动的剖视图。

图18是本发明其他实施例的燃气烹饪设备的立体图。

具体实施方式

下面，参照附图详细说明本发明的具体实施例。需要说明的是，本发明不限于揭示本发明思想的实施例，并且，不能通过将其它结构部件追加、变更、删除等而容易提出其它退步的发明或包括于本发明思想范围内的其它实施例。

图1是示出根据本发明的实施例的燃气烹饪设备的安装状态的分解立体图。

如图所示，本发明实施例所提供的燃气烹饪设备1可安装在类似于橱柜等家具的上方面。所述燃气烹饪设备1构成为可安装于在所述橱柜上方面形成的开口处，并且利用顶板20形成通过所述橱柜的上方面露出的外观。

所述燃气烹饪设备1的外观整体可以由壳体10、顶板20及排气部21构成。

所述壳体10可以由板状的钢材质制成，以上方面开口的方式弯曲形成，其内部提供能够容纳用于使所述燃气烹饪设备工作的多个结构部件的空间。当所述燃气烹饪设备1安装于所述橱柜时，所述壳体10被容纳于所述橱柜的开口内侧。

所述壳体10的开口的上方面设置有形成所述燃气烹饪设备1的上方面的顶板20。在所述燃气烹饪设备1安装于橱柜的状态下，所述顶板20遮挡所述橱柜的开口，并露出在上方面，从而形成所述燃气烹饪设备1的上方面外观。所述顶板20提供放置待烹饪食物的平面。

另外，所述顶板20的后端形成有用于排气的排气部21。所述排气部21形成为从所述顶板20稍微凸出，所述排气部21中多个排气孔211开口而使排气通过所述排气孔211排出。

图2是所述燃气烹饪设备的分解立体图，图3是表示所述燃气烹饪设备的拆除顶板后的状态的立体图，图4是示出所述燃气烹饪设备的壳体的下方面被切开的局部切开图。

参照这些图，对所述燃气烹饪设备的结构更加详细地说明如下。所述燃气烹饪设备1的上方面由顶板20形成，除上方面的其它外观由所述壳体10形成。

所述顶板20可以由陶瓷玻璃形成，所述顶板20的周围设有顶部框架22，可以形成所述顶板20的周围外观。所述顶部框架22还可以形成有用于安装所述排气部21的开口的排气部安装部221。

所述顶板20的下方可设有操作单元23。所述操作单元23供使用者进行操作以调节所述燃气烹饪设备1的火力，可通过使用者的触摸来进行操作。当然，所述操作单元23也可以由非触摸方式的电子式开关或传感器构成。

另外，在与所述操作单元23相对应的所述顶板20的上方面可形成能够让使用者识别所述操作单元23的操作部位的操作部201。所述操作部201可以通过在所述顶板20的上方面印刷或贴膜的方式表示，所述操作部201也可以以透明或半透明的方式形成，以便使所述操作单元23的至少一部分处于可视状态。另外，在操作前，从外部无法通过所述顶板20识别，但是通过点亮追加设置的背光灯而可以从外部识别。

所述操作单元23可以位于所述顶板20的前端，并且所述操作单元23的上端可以与所述顶板20完全贴合。所述操作单元23也可以与所述顶板20结合而构成为模块状态，能够从所述壳体10拆卸或组装。

另外，所述壳体10的开口的上方面的面积略小于所述顶板20的面积，使得所述壳体10与所述顶板20结合时，所述顶板20的周围向所述壳体10的外侧凸出。所述壳体10由钢板材弯曲而形成外观，根据需要，可以通过树脂射出成型来形成外观。

所述顶板20与所述壳体10结合时，所述壳体10的内部形成空间，所述空间的内部可设有燃烧器单元30。所述燃烧器单元30可包括使的所供给的混合燃气燃烧的多个燃烧器40，以及固定安装所述燃烧器40的绝缘壳31。

所述燃烧器40可包括供给混合燃气的燃烧口41、安装于所述燃烧口41且因混合燃气燃烧而被加热的陶瓷垫42、用于支撑所述燃烧口41和陶瓷垫42的燃烧器支架43及燃烧器罩44。所述燃烧器单元30可以适用多种结构和形状。

所述燃烧器支架43与燃烧器罩44向后方延长，可延长至所述壳体10的与所述排气部21后端对应的后端。因此，所述燃烧器40燃烧时产生的燃烧后的气体能够在所述燃烧器支架43与燃烧器罩44的作用下引导至所述排气部21后向外部排出。

虽未图示，所述燃烧器支架43与所述顶板20之间，以及所述燃烧器支架43与所述绝缘壳31之间可设有绝热材料，用于阻断所述燃烧器单元30的热量向所述壳体10的外部或所述顶板20的部分区域传递。

所述燃烧器40可具有用于点燃混合燃气的火花塞32。所述火花塞32位于所述陶瓷垫42的上方，从所述陶瓷垫42的外侧向内侧延长，使混合燃气能够被点燃。

另外，所述火花塞32的一侧可设有火焰检测构件321。所述火焰检测构件321通过所述陶瓷垫42侧的温度或电压的变化，来确认所述燃烧器40的点火状态，所述火焰检测构件321可以与所述火花塞32构成为一体化的模块，并且，所述火焰检测构件321可与所述火花塞32一起从陶瓷垫42的上方向所述陶瓷垫42的内侧延长。

所述燃烧器40具有用于供给燃气的喷嘴33，所述喷嘴33的出口处可设有混合管34，使得燃气与空气混合流入所述燃烧口41。所述喷嘴33和所述混合管34可以构成为一个模块，并固定安装于所述燃烧口41。

所述燃烧器40可设置有多个，可包括位于所述壳体10内部的左右两侧的第一燃烧器401和第二燃烧器402，以及位于左右两侧的第一燃烧器401与第二燃烧器402之间，且小于所述第一燃烧器401和第二燃烧器402的第三燃烧器403。另外，所述第一燃烧器401、第二燃烧器402及第三燃烧器403都安装于所述绝缘壳31，且具有能够安装于所述壳体10内部的结构。安装于所述绝缘壳31的所述燃烧器40的个数和大小不限于上述实施例，可以适用多种方式。

另外，所述壳体10的内部设有燃气配管35。所述燃气配管35连接所述调节器51和阀门单元52并且连接所述燃烧器401,402,403彼此，可向各个燃烧器401,402,403供给燃气。此时，所述调节器51和阀门单元52通过电子控制而工作，因此，可以统称为电气电子部件。另外，所述壳体10的内部可设有主风扇61和辅助风扇62。

图5是示出所述壳体的内部结构的立体图。图6是示出所述壳体与内部结构之间的连接关系的分解立体图。

如这些图所示，所述壳体10的内部可设有使所述壳体10的内部空气流动的主风扇61和辅助风扇62。所述主风扇61和辅助风扇62构成为箱式风扇的结构，用于吸入所述壳体10外部的空气后再将吸入的空气向所述壳体10的内部排出。当然，所述风扇的结构可根据使用者的需要来选择。

所述主风扇61和辅助风扇62可以使空气流入具有密闭结构的所述壳体10的内部，并且，能够使所述壳体10内部的空气强制流动而冷却所述壳体10的内部。在所述壳体10的内部被强制流动的空气可通过所述排气部21向外部排出。

另外，所述主风扇61可位于所述第一燃烧器401与所述第二燃烧器402之间，并且位于所述操作单元23与所述第一燃烧器401及第二燃烧器402之间。即，所述主风扇61可配置于所述操作单元23与所述第一燃烧器401及第二燃烧器402之间所形成空间。

由于所述主风扇61的驱动，空气强制性地向所述操作单元23侧流动，能够冷却构成所述操作单元23的印刷电路板(PCB)231。具体而言，形成所述操作单元23的外观的操作单元壳232内部可安装有所述印刷电路板231，所述操作单元壳232可形成有开口的壳吸入口234。所述壳吸入口234可在临近所述主风扇的位置开口，由所述主风扇61送入的空气通过所述课吸入口234流入所述操作单元壳232的内侧，进而能够冷却所述印刷电路板231。

通过冷却所述印刷电路板231而能够冷却所述操作单元23及所述顶板20的操作部，使得使用者操作所述顶板20的操作部201时，不会感觉到因热气所引发的感受上的不适。

另外，通过所述主风扇61的驱动，所述壳体10外部的空气流入，并以所述壳体10为中心以放射状强制流动，其中一部分空气可沿着第一燃烧器401与第二燃烧器402的外周流动，使得所述第一燃烧器401与第二燃烧器402的热气不滞留于所述壳体10的内部而向外部排出。

因此，通过所述主风扇61的驱动而冷却所述壳体10的内部空间，进而能够保护所述壳体10内部的电气电子部件，即构成所述操作单元23的印刷电路板231。

所述主风扇61通过所述主风扇托架64固定安装于所述绝缘壳31的下方面，且配置于所述第一燃烧孔311与第二燃烧孔312之间。另外，所述主风扇托架64能够使所述主风扇61与所述绝缘壳31隔开安装，且能够使所述主风扇托架64延长至所述主风扇61与所述风扇安装部11完全贴合的高度。

所述辅助风扇62用于冷却位于所述壳体10内部左右两侧的调节器51和阀门单元52，可位于所述壳体10的左右两侧。另外，所述辅助风扇62位于由隔板63所划分的空间内部，且可通过所述隔板63划分开配置所述调节器51和阀门单元52的空间与设置所述燃烧器40的空间。因此，所述壳体10外部的空气通过所述辅助风扇62的驱动而流入由所述隔板63所划分的空间的内部，使得配置所述调节器51和阀门单元52的空间与配置所述燃烧器40的空间独立地进行冷却。

另外，安装有所述主风扇61和辅助风扇62的所述壳体10的地面设有风扇安装部11。所述风扇安装部11以与所述主风扇61和辅助风扇62相对应的形状凸出，以便安装所述主风扇61和辅助风扇62。

在所述壳体10中，除所述风扇安装部11外其它部分均为密闭结构，因此，所述壳体10内部的空气只能通过所述风扇安装部11流入。

因此，所述主风扇61和辅助风扇62可以具有与所述壳体10完全贴合的结构，以防止吸入的空气向所述壳体10与所述主风扇61或辅助风扇62之间的空隙泄漏。

所述风扇安装部11可以在所述壳体10成型时，以凸出方式发泡成型，所述风扇安装部11的凸出的上方面的开口形成为格栅形状，以防止空气吸入时异物一同流入。

另外，所述壳体10还设有用于保护喷嘴33及混合管34的冷却空气阻断构件53。所述冷却空气阻断构件53固定安装于所述壳体10的与喷嘴33所安装位置相对应的地面，为了遮盖所述喷嘴33的外侧而弯曲设置。

具体而言，所述冷却空气阻断构件53的两侧端向上方弯曲形成遮蔽部531，所述遮蔽部531遮蔽将所述喷嘴33和所述混合管34之间包括在内的所述喷嘴33及所述混合管34的一侧，以防止所述主风扇61旋转时，强制送入的空气流入所述喷嘴33与混合管34之间，影响混合燃气的供给。

另外，所述壳体10的内部可设有调节从外部供给的燃气压力为固定压力的调节器51，以及用于从所述调节器51供给的燃气选择性地向燃烧口41供给的阀门单元52。

考虑到位于所述壳体10内部的燃烧器单元30的配置与结构，所述调节器51和阀门单元52可配置于所述壳体10内部的后端两侧的角落部。所述调节器51和阀门单元52虽位于相反的位置，但通过所述燃气配管相连接，所以能够被供给燃气。

另外，所述调节器51和所述阀门单元52的各自前方设有辅助风扇62。所述辅助风扇62可配置于所述壳体10的左右，用于将所述壳体10外侧的空气吸入到所述壳体10的内部后，送向所述调节器51和所述阀门单元52处，以进行冷却。

所述壳体10内部的左右两侧均设有隔板63。所述隔板63提供所述辅助风扇62的安装面，并且，能够利用所述辅助风扇62送入的空气有效地冷却所述调节器51及阀门单元52，并引导空气从所述排气部21侧排出。

所述隔板63的两端分别固定安装于所述壳体10的侧方面和后方面，从而提供配置所述调节器51和辅助风扇以及阀门单元52及辅助风扇62的空间。由所述隔板63划分的空间在所述燃烧器单元30的外侧区域形成在所述壳体10内部与所述燃烧器单元30隔开的空间。

因此，通过辅助风扇62的工作而被强制流动的空气能够有效地冷却被所述隔板63划分的区域的空间。即，通过所述辅助风扇62吸入的外部空气不会与配置有所述燃烧器单元30的空间内的高温空气混合，从而能够更加有效地冷却所述调节器51和所述阀门单元52。

所述隔板63可固定安装于所述绝缘壳31的下方面，并连接所述绝缘壳31和所述壳体10而划分出空间。

图7是沿图1的Ⅶ-Ⅶ'线的剖视图。图8是示出所述主风扇与冷却空气阻断构件的安装结构的局部切开图。图9是示出所述主风扇与所述操作单元的安装结构的局部切开立体图。

如图所示，所述主风扇61配置于所述壳体10的前半部，且位于临近所述操作单元23的位置。因此，通过所述主风扇61的驱动，所述外部空气被吸入，能够将冷却空气向所述操作单元23侧供给。

所述操作单元23形成外观，可以由固定安装于所述壳体的操作单元壳232和安装于所述操作单元壳232的印刷电路板231构成。所述印刷电路板231内置有如触摸传感器之类的感知操作的传感器233，可配置为与所述顶板20的下方面相接或相邻。当然，所述传感器可以不是触摸传感器233，也可以由能够感知使用者的操作的其它传感器233或装置构成。另外，所述操作单元壳232可以形成有壳吸入口234，用于使由所述主风扇61送出的空气流入。

为了提高冷却效率，所述印刷电路板231可以与所述操作单元壳232内部的地面隔开配置。并且，根据需要，所述印刷电路板231如图7所示可以构成为多阶段结构，可以在所述操作单元壳232的内部上下隔开配置。

即，所述印刷电路板231可以包括：安装有触摸传感器且贴合于所述顶板20的背面的触摸印刷电路板，以及主印刷电路板，其在所述触摸电路板的下方与之隔开配置，用于控制所述壳体10内部的主风扇61、阀门单元52及火花塞32等工作。因此，通过所述主风扇61送入的空气能够有效地冷却多阶段隔开配置的电路板231。

所述主风扇61可位于所述操作单元23的后方，可配置于与所述操作元23的中央部所对应的位置。因此，通过主风扇61的驱动而送入的冷却空气能够均匀地向整个所述操作单元23供给。

另外，从所述主风扇61供给的冷却空气能够冷却所述电路板231的上方与下方。另外，所述主风扇61与所述操作单元23越接近，越能够提高所述操作单元23的冷却效率。

另外，所述主电路板231的两侧方设有所述冷却空气阻断构件53。所述冷却空气阻断构件53可以位于所述壳体10的与所述喷嘴33的位置相对应的地面，能够遮盖所述喷嘴33与混合管之间的部分。

具体而言，所述冷却空气阻断构件53的两侧端向上方弯曲形成遮蔽部531，所述遮蔽部531遮蔽将所述喷嘴33和所述混合管34之间包括在内的所述喷嘴33及所述混合管34的一侧，以防止所述主风扇61旋转时，被强制送入的空气流入所述喷嘴33与混合管34之间，影响混合燃气的供给。

为此，所述冷却空气阻断构件53的横向宽度至少要比所述喷嘴33与所述混合管34之间的距离要宽，当然，所述喷嘴33与所述混合管34之间具有从侧方至少遮蔽所述喷嘴33与所述混合管34各自的一部分的结构。

因此，通过主风扇61的驱动而送入的冷却空气被所述冷却空气阻断构件53阻断，无法流入到所述喷嘴33与所述混合管34之间，并且在所述冷却空气阻断构件53形成分支，沿着第一燃烧器401与第二燃烧器402的外周流动。

另外，所述主风扇61的上方配置有下文将要说明的绝缘壳31的开放部316，使得通过所述主风扇61送入的冷却空气能够直接冷却所述顶板20的下方面。

图10是沿图1的Ⅹ-Ⅹ'线的剖视图。图11是表示所述绝缘壳的下方面的图。图12是示出所述绝缘壳与辅助风扇及隔板的结合结构的分解立体图。

如图所示，在所述绝缘壳31开口形成有第一燃烧孔311、第二燃烧孔312及第三燃烧孔313，供第一燃烧器401、第二燃烧器402及第三燃烧器403配置。

另外，所述绝缘壳31的后端设有排气口，用于排出燃烧后产生的排气及所述壳体10内部空气。所述排气口可由位于中央的中央排气口314及所述中央排气口314两侧的侧排气口315构成。

所述中央排气口314的面积可略小于所述侧排气口315的面积。这是因为中央排气口314与第三燃烧器403之间的距离相比于第一燃烧器401及第二燃烧器402与所述侧排气口315之间的距离更近，使得高温的排出气体会集中经由所述中央排气口314排出，需要通过减少经由所述中央排气口314排出的高温的排出气体量，来降低整体排出气体的温度。

即，使经由所述侧排气口315排出的相对地温度低的排出气体量多于经由所述中央排气口314排出的排出气体量，从而能够降低混合后排出的整体排出气体的温度。

另外，所述绝缘壳31的前端中央部可形成有开放部316，所述开放部316位于所述主风扇61的安装位置的垂直上方，因此，当所述主风扇61驱动时，通过所述主风扇61送入的冷却空气能够经过所述开放部316，此时，经过所述开放部316的冷却空气能够直接冷却所述顶板20的下方面。

所述开放部316可以形成为从入口侧的前方越往后其宽度越窄。从而能够使冷却空气集中向所述开放部316的入口处送风，进而能够集中冷却使用者将操作的所述操作部201及所述顶板20的前半部分。

另外，所述绝缘壳31的下方面可设有所述主风扇61、辅助风扇62及所述隔板63。

所述主风扇61通过所述主风扇托架64固定安装于所述绝缘壳31的下方面，能够配置于所述第一燃烧孔311与第二燃烧孔312之间。另外，所述主风扇托架64能够使得所述主风扇61与所述绝缘壳31隔开安装，主风扇托架64可延长至能够使所述主风扇61与所述风扇安装部11完全贴合的高度。

另外，所述主风扇托架64能够横穿所述开放部316而安装于所述绝缘壳31的下方面。所述主风扇61安装于所述主风扇托架64，可位于所述开放部316的垂直下方。

所述主风扇托架64可以包括：在所述主风扇61的上方按压并固定所述主风扇61的风扇固定部641，以及从所述风扇固定部641向上方延长并与所述绝缘壳31下方面结合的风扇连接部642。

所述风扇固定部641为沿着所述主风扇61的边缘接触的板状，所述风扇固定部641的中央部形成有能够使所述主风扇61送入的空气通过的开口641a。另外，所述风扇固定部641构成为所述主风扇61与所述风扇固定部641可以通过螺丝钉、螺栓等紧固部件互相连接。

另外，所述风扇连接部642包括：一对第一结合部642a，其可以从所述风扇固定部641两侧面的前端向左右两侧延长，以及一对第二结合部642b，其从所述风扇固定部641两侧面的后端向后方延长。

所述第一结合部642a可向上方延长规定的长度后再向侧方延长，使得所述第一结合部642a横穿宽度相对较宽的所述开放部316的入口而进行安装。所述第二结合部642b可向上方延长与所述第一结合部642a相同的高度后再向后方延长，并固定于所述开放部316的外侧。

另外，所述风扇连接部642的高度可以形成为安装所述主风扇61时，所述主风扇61对所述风扇安装部11加压并可按压的高度。因此，在所述主风扇61安装于所述主风扇连接部642的状态下，当所述绝缘壳31安装于所述壳体10内时，所述主风扇61的下端对所述风扇安装部11加压并贴合，能够防止外气泄漏。

另外，所述隔板63固定安装于所述绝缘壳31的左右两侧。所述隔板63可以通过焊接，或使用如铆钉、螺栓或螺丝钉等其他紧固部件S固定安装于所述绝缘壳31。

所述隔板63的整体可以由风扇放置部631和划分部632构成，风扇放置部631提供安装风扇62的安装面，划分部632能够划分所述壳体10内部空间。

具体而言，所述风扇放置部631形成为大致三角形的板状，与所述风扇安装部11的上方面相接。并且，所述风扇放置部631形成有可使空气流入的开口631a和供紧固部件S紧固的紧固孔631b。所述紧固部件S贯穿所述紧固孔631b与所述辅助风扇62被紧固。因此，通过所述紧固部件S的紧固，所述辅助风扇62能够固定于所述风扇放置部631，且安装于所述绝缘壳31的隔板63可与所述绝缘壳31一起组装到所述绝缘壳10的内部。此时，所述辅助风扇62及放置有所述辅助风扇62的所述风扇放置部631能够以完全贴合的状态安装于凸出的所述风扇安装部11。

另外，所述风扇放置部631的形状为直角三角形，其倾斜的一端与所述划分部632连接，另一端与所述壳体10的侧面贴合。因此，隔板63不会因为空气的流动而产生振动，能够保持稳定的固定状态。

所述划分部632从所述风扇放置部631的倾斜的端部向上方垂直弯曲，且固定于所述绝缘壳31的下端，划分出所述壳体10的内部空间。

另外，所述划分部632可以包括：第一划分部632a，其沿所述风扇放置部631的倾斜的端部延长，并向外继续延长而划分所述壳体10；以及第二延长部632b，其从所述第一划分部632a的端部弯曲，划分所述侧排气口315。

所述第一划分部632a划分所述绝缘壳31与所述壳体10之间的空间，用于引导由所述辅助风扇62送入的空气的流动。

另外，第二延长部632b从所述第一划分部632a的端部弯曲，并穿过所述侧排气口315，延长至与所述壳体10的后端相接的位置。因此，所述侧排气口315因所述第二延长部632b而以第二延长部632b为基准分为左右两侧，沿所述第一延长部632a流动的冷却空气能够通过由所述第二延长部632b所划分的所述侧排气口315独立地进行排气。

另外，所述第一划分部632a的上端还形成有向外侧弯曲的弯曲部633，所述弯曲部633与所述绝缘壳31的下方面相接。另外，由于在所述弯曲部633和所述绝缘壳31上紧固有螺丝钉或螺栓等紧固部件S，因此能够固定安装所述隔板63。

下面，对具有如上所述结构的本发明的实施例的燃气烹饪设备的工作原理进行说明。

图13是示出所述燃气烹饪设备内部空气流动状态的图。图14是表示图10中的冷却空气的流动状态的图。图15是示出冷却空气及燃烧后的气体从所述排气部排出时的状态的局部切开立体图。

如图所示，使用者为使用所述燃气烹饪设备1而操作暴露于所述顶板20的操作部201。通过操作所述操作部201能够通过所述操作单元23来输入操作信号，并根据操作信号能够确定所述阀门单元52的开闭，进而能够向目标所述燃烧器40供给燃气。

当燃气与空气混合后以混合燃气的状态向目标所述燃烧器40供给混合燃气时，通过所述火花塞32点火，在所述陶瓷垫42上产生燃烧并进行加热。通过所述陶瓷垫42加热，所述陶瓷垫42能够向外部放出放射波，进而能够对放置于所述顶板上的烹饪物或装有烹饪物的容器进行加热。

使用者能够通过操作所述操作部201来调节所述燃烧器40的火力，由于所述燃烧器40点燃时以及加热时产生的放射波中包括可视光线区域，因此，可以用肉眼通过顶板20识别出点燃及加热的状态。

另外，与所述燃烧器40被点火的同时，所述主风扇61和辅助风扇62被驱动。由于所述主风扇61的驱动，所述壳体10内部的空气能够被吸入到所述主风扇61侧。吸入的空气以所述主风扇61为中心以放射状排出。

通过所述主风扇61送入的空气中的一部分被送向所述操作单元23的电路板231侧，从而能够持续进行冷却，以便保持印刷电路板231能够正常工作。

另外，通过所述主风扇61送入的空气中的另一部分向上方流动，通过所述开放部316能够直接接触所述顶板20的下方面。因此，能够冷却所述顶板20的前方部分，尤其能够集中冷却使用者所操作的操作部201和与操作部201相邻的位置。

另外，通过所述主风扇61送入的空气中的一部分经过所述第一燃烧器401与第二燃烧器402之间，并沿着所述第三燃烧器403的外侧面通过所述中央排气口314排出。

另外，通过所述主风扇61送入的空气中的剩余的一部分分别沿着所述第一燃烧器401及第二燃烧器402与所述壳体10的侧面之间的空间流动，并沿着用来划分所述壳体10内部空间的所述隔板63流动，向所述侧排气口315的一侧排出。

如上所述，通过所述主风扇61的旋转，所述壳体10内部的空气不停地流动，并持续对所述操作单元23及装有冷却单元的所述顶板20的前半部分进行冷却，并排出临近所述第一燃烧器401、第二燃烧器402及第三燃烧器403的空气，进而能够防止所述壳体10内部的温度上升至设定温度以上。

并且，通过所述中央排气口314及侧排气口315排出的冷却空气的流动，所述第一燃烧器401、第二燃烧器402及第三燃烧器403燃烧时产生的燃烧后的气体会因为压力差而与所述冷却空气混合后一同排出。此时，高温的燃烧后的气体与所述壳体10内部所排出的冷却空气混合，从而温度会降低，并通过所述排气部21的排气孔211向外部排出。

另外，所述壳体10的后方面形成有向前方凸出的凸出部12，所述绝缘壳31的后端与所述凸出部12相接。因此，所述绝缘壳31的后端与所述壳体10的后方面相互隔开，可形成另一流路。

因此，通过所述主风扇61送入的冷却空气会沿着所述绝缘壳31与所述壳体10之间的空间向后方流动。并且，冷却空气的一部分在所述壳体10的后端经过所述排气口314与侧排气口315，并与所述燃烧器40内部的燃烧后的气体混合，通过所述排气部21排出。另外，冷却空气的一部分经过所述中央排气口314与侧排气口315流动至所述壳体10的后端，并通过所述绝缘壳31的后端与所述壳体10的后方面所形成的流路而流动，最后通过所述排气部21排出。

因此，通过冷却空气能够冷却所述壳体10的外侧面，进而能够保护安装有所述燃气烹饪设备1的橱柜或形成外观部的其它结构，防止其因受热而受损。

另外，当所述辅助风扇62驱动时，能够使所述壳体10外部的空气流入到所述壳体10的内部，进而能够独立地冷却通过所述隔板63划分的所述壳体10两侧的第二空间部S2。

下面，参照附图更加具体地说明所述辅助风扇62工作时，所述壳体10内部的空气的流动。

图16是示出所述调节器侧的空气流动的局部立体图。图17是示出所述辅助风扇引起的空气流动的剖视图。

如图所示，通过所述风扇62的旋转，所述壳体10外部的空气会吸入所述壳体10的内部。吸入的空气以辅助风扇62为中心以放射状排出，并在由所述隔板63划分的所述第二空间部S2中被强制流动。

通过所述辅助风扇62被强制流动的空气中，一部分经过所述调节器51并冷却所述调节器51。所述调节器51能够通过所述辅助风扇62持续送入的空气而被冷却，且能够在所述隔板63所划分的空间内，通过外部流入的冷却空气而被冷却。

当所述燃烧器40在所述壳体10的内部进行高温工作时，因与配置有所述燃烧器40的第一空间部S1划分开而不与临近所述燃烧器40的空气混合的纯粹的外部空气流入到所述第二空间部S2，并向所述调节器51侧供给，进而能够有效地冷却所述调节器51。

另外，通过所述辅助风扇62而被强制流动的空气中，另一部分沿着所述隔板63的划分部632流动，并通过所述第二延长部632b从所述侧排气口315排出。

此时，所述第二延长部632b横穿所述侧排气口315并延长至所述壳体10的后端，所述绝缘壳31的后端通过所述壳体10后方面的凸出部12与所述壳体10的后方面隔开。

沿所述划分部632流动的空气中的一部分能够通过所述侧排气口315以与所述燃烧器40的燃烧后的气体混合的状态排出，因此，能够降低通过所述排气部21排出的排出气体的温度。

此外，沿所述划分部632流动的空气中的另一部分经过所述侧排气口315，并通过所述绝缘壳31与所述壳体10的后方面之间的流路P，能够从所述排气部21排出。从而能够冷却所述壳体10的外侧面，进而能够保护安装有所述燃气烹饪设备1的橱柜或形成外观部的其它结构，从而防止因受热而受损。

另外，对于通过所述辅助风扇62冷却的结构，以所述调节器51为基准进行了说明，但是位于相对位置的所述阀门单元52的冷却结构及作用只是在方向上存在差异但作用相同，因此，此处不做详细的说明。

另外，本发明所提供实施例的燃气烹饪设备可以不通过嵌入方式安装于如橱柜等的家具，也可以独立地配置于其他壳体。

图18是本发明其他实施例的燃气烹饪设备的立体图。

如图所示，本发明其他实施例的燃气烹饪设备1具有与如前所述的实施例相同的顶板20及壳体10的结构，且所述壳体10的内部也可以具有同样的结构。

只是本发明其他实施例的燃气烹饪设备1中，所述顶板20与壳体10能够以组装的状态安装于形成外观的外壳10'。

当然，也可以根据需要，代替所述壳体10的结构，可以将所述顶板20直接安装于所述外壳10'，且在所述外壳10'的内部可以安装有包括燃烧器单元30在内的配置于所述壳体10内部的所有结构。