一种轻烃油常温工业制气装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工领域，尤其是一种轻烃油常温工业制气装置。
【背景技术】
[0002]燃料是人类生活的必须，经过了天然木材，天然植物油，煤、石油、天然气等形式的变迀，要如何使燃料能源具有稳定性高、安全环保等要求，是目前学术界讨论的一个课题。目前石油产品的生产链条是:天然气，轻烃，汽油，柴油，沥青，这里，轻烃由于它的特殊地位，燃点，挥发性等界在天然气和汽油之间，由于技术原因，不好存储，不好被直接利用，传统的做法是将其直接排空烧掉，大大地浪费了宝贵的资源。现在，炼化技术进步了，这些被收集了起来，但是，轻烃分子链短，不能被异构，如果直接放在内燃机上使用，爆震性高，发动机的寿命将大大减少，如果放在锅炉中直接燃烧又不好控制。因为轻烃就是碳氢组成的化合物，燃烧之后只产生水和二氧化碳，对环境不产生污染，是一种清洁能源。所以，轻烃制气技术就成了一个发展方向。轻烃油转化为燃气，不但具有燃烧充分，可以提高资源的利用，目前国内轻烃气化的主要难题就是，由于轻烃的成分多变，气化时带走能量，使液体的温度发生变化，则产成气体中可燃烧成份的量不断变化，造成产气量不稳的结果，影响使用。再有一个难题就是设备比较大，可移动性差，不适合部分工业场合的使用。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题本实用新型提供一种轻烃油常温工业制气装置，其技术方案如下:一种轻烃油常温工业制气装置，包括，空气压缩机、制气桶、电器控制盘、进料栗、循环栗、气化盘，其中，制气桶上端设置有液位雷达监测系统、成气输出系统及压力传感系统，制气桶下端设置有渣料排出系统，制气桶两侧设置有空气压缩进气系统、原料输入系统及电器控制盘系统，制气桶内设置有气化盘，制气桶通过管道分别与液位雷达监测系统、成气输出系统、压力传感系统及原料输入系统相连接，空气压缩进气系统通过压缩空气进气管与气化盘相连接；
[0004]所述的成气输出系统由阀门1、稳压阀、压力传感器I及燃气浓度检测仪组成，其中，阀门I通过管道稳压阀相连接，稳压阀通过管道与压力传感器I相连接，压力传感器I通过管道与燃气浓度检测仪相连接；
[0005]所述的空气压缩进气系统由空气压缩机、阀门I1、压力传感器II及逆止阀组成，其中，空气压缩机通过管道阀门II相连接，阀门II通过管道与压力传感器II相连接，压力传感器II通过管道与逆止阀相连接；
[0006]所述的原料输入系统由进料栗、阀门II1、阀门IV、循环栗、阀门V、温度传感器及在线补温器组成，其中，进料栗通过管道与阀门III相连接，阀门III通过管道与阀门IV相连接，阀门IV通过管道与循环栗相连接，循环栗通过管道与阀门V相连接，阀门V通过管道与温度传感器相连接，温度传感器通过管道与在线补温器连接；
[0007]所述的电器控制盘系统通过数据线分别与压力传感器I1、液位雷达监测系统、燃气浓度检测仪、压力传感系统、温度传感器、在线补温器、循环栗、进料栗及空气压缩机相连接。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计科学，生产加工工艺简单，本实用新型装置能够解决传统的轻烃气化设备自动化程度不高、设备大而笨重且气化效率低的问题，而且本实用新型能够实现常温情况下的轻烃气化作业。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]图中标号:1-空气压缩机、2-阀门I1、3_压力传感器I1、4-逆止阀、5-液位雷达监测系统、6-阀门1、7_稳压阀、8-压力传感器1、9_燃气浓度检测仪、10-压力传感系统、11-电器控制盘系统、12-制气捅、13_气化盘、14-压缩空气进气管、15 -温度传感器、
16-循环栗、17-进料栗、18-阀门II1、19-渣料排出系统、20-阀门IV、21_阀门V、22_在线补温器。
【具体实施方式】
[0011]具体实施例1:下面结合附图1对本实用新型作进一步的分析；
[0012]为了解决传统的轻烃油气化设备自动化程度不高、比较笨重、不易移动及气化效率低的问题，本实用新型提供一种轻烃油常温工业制气装置，其技术方案如下:一种轻烃油常温工业制气装置，包括，空气压缩机1、制气桶12、电器控制盘系统11、进料栗17、循环栗16、气化盘13，其中，制气桶12上端设置有液位雷达监测系统5、成气输出系统及压力传感系统10，制气桶12下端设置有渣料排出系统19，制气桶12两侧设置有空气压缩进气系统、原料输入系统及电器控制盘系统11，制气桶12内设置有气化盘13，制气桶12通过管道分别与液位雷达监测系统5、成气输出系统、压力传感系统10及原料输入系统相连接，空气压缩进气系统通过压缩空气进气管14与气化盘13相连接；所述的成气输出系统由阀门16、稳压阀7、压力传感器18及燃气浓度检测仪9组成，其中，阀门16通过管道稳压阀7相连接，稳压阀7通过管道与压力传感器18相连接，压力传感器18通过管道与燃气浓度检测仪9相连接；所述的空气压缩进气系统由空气压缩机1、阀门112、压力传感器113及逆止阀4组成，其中，空气压缩机I通过管道阀门112相连接，阀门112通过管道与压力传感器113相连接，压力传感器Π3通过管道与逆止阀4相连接；所述的原料输入系统由进料栗17、阀门11118、阀门IV20、循环栗16、阀门V21、温度传感器15及在线补温器组22成，其中，进料栗17通过管道与阀门II118相连接，阀门II118通过管道与阀门IV20相连接，阀门IV20通过管道与循环栗16相连接，循环栗16通过管道与阀门V21相连接，阀门V21通过管道与温度传感器15相连接，温度传感器15通过管道与在线补温器22连接；所述的电器控制盘系统11通过数据线分别与压力传感器113、液位雷达监测系统5、燃气浓度检测仪9、压力传感系统10、温度传感器15、在线补温器22、循环栗16、进料栗17及空气压缩机I相连接；本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计科学，生产加工工艺简单，本实用新型装置能够传统的轻烃气化设备自动化程度不高、设备大而笨重且气化效率低的问题，而且本实用新型能够实现常温情况下的轻烃气化作业。
【主权项】
1.一种轻烃油常温工业制气装置，包括，空气压缩机、制气桶、电器控制盘、进料栗、循环栗、气化盘，其特征是:制气桶上端设置有液位雷达监测系统、成气输出系统及压力传感系统，制气桶下端设置有渣料排出系统，制气桶两侧设置有空气压缩进气系统、原料输入系统及电器控制盘系统，制气桶内设置有气化盘，制气桶通过管道分别与液位雷达监测系统、成气输出系统、压力传感系统及原料输入系统相连接，空气压缩进气系统通过压缩空气进气管与气化盘相连接。2.根据权利要求1所述的一种轻烃油常温工业制气装置，其特征是:所述的成气输出系统由阀门1、稳压阀、压力传感器I及燃气浓度检测仪组成，其中，阀门I通过管道稳压阀相连接，稳压阀通过管道与压力传感器I相连接，压力传感器I通过管道与燃气浓度检测仪相连接。3.根据权利要求1所述的一种轻烃油常温工业制气装置，其特征是:所述的空气压缩进气系统由空气压缩机、阀门I1、压力传感器11及逆止阀组成，其中，空气压缩机通过管道阀门II相连接，阀门II通过管道与压力传感器II相连接，压力传感器II通过管道与逆止阀相连接。4.根据权利要求1所述的一种轻烃油常温工业制气装置，其特征是:所述的原料输入系统由进料栗、阀门II1、阀门IV、循环栗、阀门V、温度传感器及在线补温器组成，其中，进料栗通过管道与阀门III相连接，阀门III通过管道与阀门IV相连接，阀门IV通过管道与循环栗相连接，循环栗通过管道与阀门V相连接，阀门V通过管道与温度传感器相连接，温度传感器通过管道与在线补温器连接。5.根据权利要求1所述的一种轻烃油常温工业制气装置，其特征是:所述的电器控制盘系统通过数据线分别与压力传感器I1、液位雷达监测系统、燃气浓度检测仪、压力传感系统、温度传感器、在线补温器、循环栗、进料栗及空气压缩机相连接。
【专利摘要】本实用新型涉及化工领域，尤其是一种轻烃油常温工业制气装置，一种轻烃油常温工业制气装置，包括，空气压缩机、制气桶、电器控制盘、进料泵、循环泵、气化盘，其中，制气桶上端设置有液位雷达监测系统、成气输出系统及压力传感系统，制气桶下端设置有渣料排出系统，制气桶两侧设置有空气压缩进气系统、原料输入系统及电器控制盘系统，制气桶内设置有气化盘，制气桶通过管道分别与液位雷达监测系统、成气输出系统、压力传感系统及原料输入系统相连接，空气压缩进气系统通过压缩空气进气管与气化盘相连接，本实用新型装置能够解决传统的轻烃气化设备自动化程度不高、气化效率低的问题。
【IPC分类】F23K5/22
【公开号】CN204943542
【申请号】CN201520511672
【发明人】赵跃恩, 何念滚
【申请人】洛阳东恩科技有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年7月15日