轻烃油制气装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种制气装置，尤其是一种液体轻烃油制气装置。
【背景技术】
[0002]烃是碳和氢两种元素以不同的比例混合而成的物质，天然气的主要成分是Cl、甲烷，含少量C2、乙烷；油化石油气的主要成分是C3、丙烷；C4是丁烷，Cl?C4在常温下是气态，叫气态轻烃；C5?C16的烃在常温下是液态，就叫液态轻烃。液态轻烃的C5和C6是鼓泡制气的最好原料，我国把液态轻烃石油产品副产品转化为气体燃料，供城镇居民生活用气和工业用气，属于国家能源学会利用政策上大力支持的能源项目。
[0003]传统的轻烃制气装置采用加热制气技术，将液态的轻烃通过加热装置变为气态轻烃。这种技术有很多弊病:1、轻烃原料必须使用精C5轻烃；2、加热后精C5轻烃会有30%?40%的残液，气化不完全；3、加热后，管网内大量回凝，严重影响供气质量，必须每家每户管道进行清理，安全系数差；4、加温过程中原料发生化学反映，使设备迅速老化。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种无需加热，轻烃原料没有残液，气化完全，不会产生回凝现象，安全系数高，设备使用寿命长的轻烃油制气装置。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是:一种轻烃油制气装置，包括空气加压罐、鼓泡制气罐、储油罐和空气栗，所述储油罐上设有进油口，空气加压罐通过第一管路与空气栗连通，空气加压罐通过第二管路和第三管路分别与鼓泡制气罐和储油罐连通，鼓泡制气罐和储油罐通过第四管路和第五管路连通，第四管路和第五管路分别连接在储油罐的上部和下部，且鼓泡制气罐与输出管路连通，且第二管路上设有第一单向阀，第三管路上设有第二单向阀，第四管路上设有第三单向阀，第五管路上设有第四单向阀，所述第二管路伸入鼓泡制气罐底部，并且具有若干个出气孔。
[0006]所述第一管路、鼓泡制气罐和储油罐上分别具有节点气压表、第二气压表和第三气压表。
[0007]所述储油罐上具有极限液面管，极限液面管上设有液面堵头。
[0008]所述输出管路具有减压阀和燃气表。
[0009]所述鼓泡制气罐底部设有清理口。
[0010]所述输出管路上具有试气炉。
[0011]采用上述结构后，本实用新型的轻烃油原料储存在储油罐内，并且通过第五管路上的第四单向阀的控制，进入鼓泡制气罐。同时通过空气栗连通的空气加压罐，将压力空气通过第二管路进入鼓泡制气罐内，将液态轻烃转化成气态轻烃。因此本实用新型无需加热，轻烃原料没有残液，气化完全，不会产生回凝现象，安全系数高，设备使用寿命长。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
[0014]参见图1所示，一种轻烃油制气装置，包括空气加压罐1、鼓泡制气罐2、储油罐3和空气栗4，所述储油罐3上设有进油口 3-1，空气加压罐I通过第一管路5与空气栗4连通，空气加压罐I通过第二管路6和第三管路7分别与鼓泡制气罐2和储油罐3连通，鼓泡制气罐2和储油罐3通过第四管路8和第五管路9连通，第四管路8和第五管路9分别连接在储油罐3的上部和下部，且鼓泡制气罐2与输出管路10连通，且第二管路6上设有第一单向阀11，第三管路7上设有第二单向阀12，第四管路8上设有第三单向阀13，第五管路9上设有第四单向阀14，所述第二管路6伸入鼓泡制气罐2底部，并且具有若干个出气孔6-1。
[0015]参见图1所示，为了随时监控第一管路5、鼓泡制气罐2和储油罐3内的气压，如果发现气压不稳，可以调整气压，避免发生事故，所述第一管路5、鼓泡制气罐2和储油罐3上分别具有节点气压表15、第二气压表16和第三气压表17。
[0016]参见图1所示，所述储油罐3上具有极限液面管18，极限液面管18上设有液面堵头19。如果储油罐3内的原料油漫出，就可以打开液面堵头19，通过极限液面管18排除原料油。
[0017]参见图1所示，为了减弱输出管路10内的压力，并且随时监控气态轻烃的输送情况，所述输出管路10具有减压阀20和燃气表21。
[0018]参见图1所示，为了清理鼓泡制气罐2内的污物，所述鼓泡制气罐2底部设有清理P 2-1 ο
[0019]参见图1所示，所述输出管路10上具有试气炉22。为了使输出的气态轻烃满足用户的需要，在输出前进行试气炉22试气。
[0020]参见图1所示，本实用新型使用时，启动空气栗4给空气加压罐I加压，通过储油罐3上的进油口 3-1给储油罐3加入原料油，加入的原料油高于第五管路9管口，而低于第四管路8的管口，打开第二单向阀12给储油罐3加压，并且打开第四单向阀14，将储油罐3内的原料油进入鼓泡制气罐2内，待转化。关闭单向阀第二单向阀12和第四单向阀14，并且开启第一单向阀11和第三单向阀13，第三单向阀13使储油罐3和鼓泡制气罐2内的压力互补，压力相同；并且通过第二管路6的出气孔6-1将压力空气进入鼓泡制气罐2内，使液态的原料油转化为气态，打开试气炉22试气，符合用户要求，将气态轻烃输送至用户支管。本实用新型无需加热，轻烃原料没有残液，气化完全，不会产生回凝现象，安全系数高，设备使用寿命长。
[0021]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种轻烃油制气装置，其特征在于:包括空气加压罐(I)、鼓泡制气罐(2)、储油罐(3)和空气栗(4)，所述储油罐(3)上设有进油口(3-1)，空气加压罐(I)通过第一管路(5)与空气栗⑷连通，空气加压罐⑴通过第二管路(6)和第三管路(7)分别与鼓泡制气罐(2)和储油罐(3)连通，鼓泡制气罐(2)和储油罐(3)通过第四管路(8)和第五管路(9)连通，第四管路⑶和第五管路(9)分别连接在储油罐(3)的上部和下部，且鼓泡制气罐(2)与输出管路(10)连通，且第二管路(6)上设有第一单向阀(11)，第三管路(7)上设有第二单向阀(12)，第四管路(8)上设有第三单向阀(13)，第五管路(9)上设有第四单向阀(14)，所述第二管路(6)伸入鼓泡制气罐(2)底部，并且具有若干个出气孔￠-1)。2.根据权利要求1所述的轻烃油制气装置，其特征在于:所述第一管路(5)、鼓泡制气罐(2)和储油罐(3)上分别具有节点气压表(15)、第二气压表(16)和第三气压表(17)。3.根据权利要求1所述的轻烃油制气装置，其特征在于:所述储油罐(3)上具有极限液面管(18)，极限液面管(18)上设有液面堵头(19)。4.根据权利要求1所述的轻烃油制气装置，其特征在于:所述输出管路(10)具有减压阀(20)和燃气表(21)。5.根据权利要求1所述的轻烃油制气装置，其特征在于:所述鼓泡制气罐(2)底部设有清理口(2-1)。6.根据权利要求1所述的轻烃油制气装置，其特征在于:所述输出管路(10)上具有试气炉(22) ο
【专利摘要】本实用新型涉及一种轻烃油制气装置，包括空气加压罐、鼓泡制气罐、储油罐和空气泵，所述储油罐上设有进油口，空气加压罐通过第一管路与空气泵连通，空气加压罐通过第二管路和第三管路分别与鼓泡制气罐和储油罐连通，鼓泡制气罐和储油罐通过第四管路和第五管路连通，第四管路和第五管路分别连接在储油罐的上部和下部，且鼓泡制气罐与输出管路连通，且第二管路上设有第一单向阀，第三管路上设有第二单向阀，第四管路上设有第三单向阀，第五管路上设有第四单向阀，所述第二管路伸入鼓泡制气罐底部，并且具有若干个出气孔。本实用新型无需加热，轻烃原料没有残液，气化完全，不会产生回凝现象，安全系数高，设备使用寿命长。
【IPC分类】C10L3/00
【公开号】CN204824771
【申请号】CN201520534915
【发明人】赵丽杰
【申请人】赵丽杰
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月22日