一种用于燃烧低热值煤泥的窑炉的制作方法

文档序号:12264577阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于燃烧低热值煤泥的窑炉,包括底座(1)、流化床布风板(2)、旋流式风帽(3)、预制耐火混凝土炉墙(4)、隔墙(5)、炉膛(6)、高温分离器(7)、预制耐火混凝土炉顶(8)和后燃烧室(9),其中,

所述底座(1)设置在窑炉基体上,其上四周布置有所述预制耐火混凝土炉墙(4),顶部布置所述预制耐火混凝土炉顶(8),内部形成炉腔;

所述隔墙(5)设置在底座(1)上并位于所述炉腔中部,其将炉腔分为炉膛(6)和后燃烧室(9);

所述炉膛(6)底部的底座(1)上设置有所述流化床布风板(2),炉膛(6)底部的底座(1)下方设置有流化风出风机构,所述流化床布风板(2)上开有多个出风孔,每个出风孔上对应布置有一个旋流式风帽(3),所述旋流式风帽(3)整体呈杆状,包括风帽本体(31),该风帽本体(31)为中空结构,其顶端封闭,底端与布风板(2)的出风孔相通,风帽本体(31)的侧壁上包括沿高度方向设置多个小孔层,每个小孔层包括沿侧壁周向均匀布置的多个小孔(32),所述每个小孔层上的多个小孔(32)其出口中心线与旋流式风帽(3)的风帽本体(31)外周表面相切,所述布风板(2)流入的气流经所述小孔喷入炉膛(6),吹动炉膛(6)内的煤泥燃烧;

所述隔墙(5)上位于炉膛(6)和后燃烧室(9)之间处设置有高温分离器(7),在炉膛(6)内燃烧后的烟气通过该高温分离器(7)通向后燃烧室(9),并通过设置在后燃烧室(9)侧壁上的高温烟气出口(10)排出。

2.根据权利要求1所述的一种用于燃烧低热值煤泥的窑炉,其中,所述旋流式风帽(3)包括呈阵列式分布且高度相同的第一组旋流式风帽和间隔布置在各第一组旋流式风帽之间的多个高于第一组旋流式风帽的第二组旋流式风帽,且所述第二组旋流式风帽由设置在炉膛(6)中央的一个高度最高的中心旋流式风帽,以及以该中心旋流式风帽为中心围绕其呈环形布置的多个高度相对较低的外围旋流式风帽组成。

3.根据权利要求2所述的一种用于燃烧低热值煤泥的窑炉,其中,所述外围旋流式风帽围成的环形为同心布置的多层环形,各层环形层均以所述中心旋流式风帽为中心但直径各不相同。

4.根据权利要求3所述的一种用于燃烧低热值煤泥的窑炉,其中,每一层环形的外围旋流式风帽的高度比其外围相邻的一层环形外围旋流式风帽的高度高,优选高1.2-2.0倍,更优选是1.4-1.6倍。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种用于燃烧低热值煤泥的窑炉,其中,所述高温分离器(7)包括顶板(72)、底板(73)以及设置在顶板(72)和底板(73)之间的叶片上分离片(71),该高温分离器(7)安装设置在所述隔墙(5)的上表面上,其位于炉膛(6)一侧的高度大于位于后燃烧室一侧的高度。

6.根据权利要求5所述的一种用于燃烧低热值煤泥的窑炉,其中,所述叶片式分离片(71)为沿从炉膛至后燃烧室方向分布的多片,各叶片式分离片(71)为由两片子叶片以一定角度组合而成的弯折状叶片,每一层上的叶片式分离片(71)等距间隔布置,且相邻两层之间的叶片式分离片(71)相互错开,从而使得烟气通过该高温分离器(7)时形成曲折气流路线,烟气依此拐弯碰撞上述叶片式分离片,从而可分离一定粒度的颗粒。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种用于燃烧低热值煤泥的窑炉,其中,所述预制耐火混凝土炉墙(4)为多层结构的墙体,从内壁依次向外包括第一内衬层(41)、第二内衬层(42)、中间隔热层(43)、保温层(44)和外防护层(45),其中,第一内衬层内衬(41)由耐火水泥和耐火骨料按一定配比与耐热元钢浇注而成,形成第一层耐热层;所述第二内衬层(42)由耐火骨料与不锈钢丝网浇注而成;所述中间隔热层(43)由硅酸铝纤维毛毡和硅藻保温砖层叠制成;所述保温层为无机保温材料制备。

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