专利名称：一种节能型换热式结构玻璃窑炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及玻璃窑炉领域。
背景技术：
目前，玻璃煤气窑炉的玻璃溶化室内产生的烟气余热尚未充分利用，不利节能。
实用新型内容本实用新型的目的就是针对玻璃窑炉的玻璃溶化室内产生的烟气余热尚未充分 利用，不利节能之不足，而提供一种可充分利用烟气余热的节能型换热式结构玻璃窑炉。本实用新型包括玻璃窑炉，它还有烟气余热换热室，烟气余热换热室内设有由吸 热耐火材料隔成的烟气道和热空气道，烟气道的进气口通过气道与玻璃窑炉的玻璃溶化室 的烟气出口相通，烟气道的出气口通过气道与玻璃窑炉的烟囱相通，热空气道的出热气口 与玻璃溶化室的喷火口相通，在烟气余热换热室上设有空气进口，空气进口与热空气道相 通，空气进口处安装有吹风机。本实用新型的优点是它可通过吸热材料将烟气余热在烟气余热换热室内换热， 形成热空气，再将热空气代替冷空气与煤气混合燃烧，达到节能目的。
附图1为本实用新型结构示意图。附图2为六角形空心砖结构示意图。附图3为六角形空心砖筒结构示意图。附图4为六角形空心砖筒层叠结构示意图。
具体实施方式
如图1所示；本实用新型包括玻璃窑炉，它还有烟气余热换热室1，在烟气余热换 热室内堆砌由吸热耐火材料(如耐火水泥、菱镁材料等)制成的六角形空心砖(见图2)，六 角形空心砖首尾相接构成六角形空心砖筒(见图3)，将六角形空心砖筒层叠(见图4)，层 叠后六角形空心砖筒之间的间隙即为热空气道1-2，所有六角形空心砖筒之间的间隙都相 通，层叠后六角形空心砖筒的筒腔即为烟气道1-1，所有的六角形空心砖筒的筒腔都相通。 烟气道1-1的进气口通过气道与玻璃窑炉的玻璃溶化室2的烟气出口相通，烟气道1-1的 出气口通过气道与玻璃窑炉的烟囱3相通，热空气道1-2的出热气口与玻璃溶化室2的喷 火口 2-1相通，在烟气余热换热室1上设有空气进口，空气进口与热空气道1-2相通，空气 进口处安装有吹风机4。工作方式玻璃溶化室内的热烟气进入烟气余热换热室内的烟气道内，其中的余 热被吸热耐火材料吸收并通过热空气道进入玻璃溶化室的喷火口与煤气道5内的煤气混 配燃烧，其中的烟气经烟气道1-1入烟囱排出。
权利要求1. 一种节能型换热式结构玻璃窑炉，包括玻璃窑炉，其特征在于它还有烟气余热换热 室(1)，烟气余热换热室(1)内设有由吸热耐火材料隔成的烟气道(1-1)和热空气道(1-2)， 烟气道(1-1)的进气口通过气道与玻璃窑炉的玻璃溶化室(2)的烟气出口相通，烟气道 (1-1)的出气口通过气道与玻璃窑炉的烟囱(3)相通，热空气道(1-2)的出热气口与玻璃溶 化室(2)的喷火口( 2-1)相通，在烟气余热换热室(1)上设有空气进口，空气进口与热空气 道(1-2)相通，空气进口处安装有吹风机(4)。
专利摘要一种节能型换热式结构玻璃窑炉，烟气余热换热室(1)内设有由吸热耐火材料隔成的烟气道(1-1)和热空气道(1-2)，烟气道(1-1)的进气口通过气道与玻璃窑炉的玻璃溶化室(2)的烟气出口相通，烟气道(1-1)的出气口通过气道与玻璃窑炉的烟囱(3)相通，热空气道(1-2)的出热气口与玻璃溶化室(2)的喷火口(2-1)相通。优点是它可通过吸热材料将烟气余热在烟气余热换热室内换热，形成热空气,再将热空气代替冷空气与煤气混合燃烧，达到节能目的。
文档编号C03B5/00GK201817373SQ20102055436
公开日2011年5月4日 申请日期2010年10月10日 优先权日2010年10月10日
发明者刘智慧, 刘波, 卢修龙, 雷金玉 申请人:湖北荆玻股份有限公司