一种机柜制冷系统的制作方法

文档序号:12263336阅读:237来源:国知局
一种机柜制冷系统的制作方法与工艺

本发明涉及机柜制冷,特指一种机柜制冷系统。



背景技术:

中国铁塔是能够为各大运营商的基站设备提供运行所需的机房(机柜)、铁塔、动力和环境的专业服务商;现在三大运营商都将自己的基站设备交给了铁塔进行管理,因为需要共建共享,原有的机房(机柜)内会增加其他运营商的基站设备,导致了原有机房(机柜)上的空调制冷能力不足,而基站设备对运行环境在温度有明确要求,同时中国铁塔要求对基站设备动态环境进行远程监控,所以机房(机柜)的空调改造成为夏季到来之前防止机房(机柜)内高温的一项重要工作。现有机房(机柜)内只能为一家运营商的基站设备提供安装仓体,随着运营商的增加,若在同一个仓体内安装多家运营商的基站设备,那么该仓体内的环境达不到基站设备所需的运行要求,原有机房(机柜)上的空调制冷能力不足,只有增大空调的功耗来制冷,增加了制冷成本,浪费电能。而且现在很多机房(机柜)不是采用空调制冷,而是采用热交换或风扇制冷,当夏季高温时,机房(机柜)内部温度不满足基站设备所需的工作环境要求。现在还有很多制冷设备已经超出保修期,出现故障,需要维修更换。



技术实现要素:

本发明的目的在于:针对上述存在的问题,提供一种机柜制冷系统,本发明在原有的机柜上进行改造,便于机柜内安装多家运营商的设备,便于空调对机柜内的设备进行制冷,降低制冷功耗和制冷成本,节省电能。

本发明公开了一种机柜制冷系统,它包括具有机械制冷和新风功能的空调和内部设有一个或多个仓体的机柜,所述空调和机柜之间设置有送风风管和回风风管;所述送风风管将每个仓体的下部与空调的室内进风口连通;所述回风风管将每个仓体的上部与空调的室内回风口连通;所述送风风管与每个仓体的下部连通处设置有送风阀;所述每个仓体内设有一个用于检测仓内温度的仓内温度传感器;所述仓内温度传感器和送风阀分别与空调内设置的控制器相连。

上述结构中,机柜内设置有多个仓体,所述仓体用于安装基站设备,多个仓体能够为多家运营商的基站设备提供安装空间,且各仓体间相互独立,避免了各运营商基站设备间的相互干扰,利于基站设备有效稳定的运行。上述结构中,空调通过送风风管和回风风管与各仓体连通,机械制冷模式时,空调机械压缩制冷系统运行,外界较低温度的室外空气通过室外进风口进入切换室、冷凝室,经过冷凝器进行热交换,变成高温气体由冷凝风机排出,同时压缩机工作,将冷媒在冷凝器、压缩机、节流器件、蒸发器之间形成制冷循环,室内的高温气体从室内回风口进入切换室、然后进入蒸发室,经过蒸发器吸热后,变成低温空气由蒸发风机通过室内进风口送出,经送风风管、进入仓体,对仓体内设备进行制冷降温,完成一个制冷循环;新风模式时,此时制冷系统不运行,室外冷空气经室外进风口、蒸发室、由蒸发风机从空调的室内进风口送出,经送风风管、进入仓体,对仓体内设备进行制冷降温,此时风的温度上升,升温后的风再经回风风管、空调的室内回风口回到空调冷凝室内,由冷凝风机排出到室外。空调在任意模式能够对机柜内的每一仓体进行制冷,保证了每一仓体内基站设备正常运行时所需要的工作环境。由于仓体内设置仓内温度传感器,送风风管与每个仓体的下部连通处设置有送风阀,每个仓内温度传感器检测每个仓体内的温度,并将检测到的温度值发送给控制器,当仓体内温度传感器检测到某仓体内的温度高于控制器内设定的温度阈值时,控制器控制该仓体所对应的送风阀打开;使空调产生的冷风或由外界引入的冷风从送风风管能够进该仓体内,对该仓体进行单独制冷,直达仓内温度传感器检测到仓体内温度小于等于控制器内设定的温度阈值为止;通过温度传感器检测多个仓体的仓内温度,然后对各仓体进行单独制冷,提高了仓体内部的制冷效果,降低了空调的制冷功耗,将冷风合理的利用,不会出现将冷风送往不需要的地方,造成能量浪费。而本发明的空调所具有的新风功能,当采用新风模式时,由于空调机械压缩制冷系统不运行,更进一步减少电能消耗,节约制冷成本。

进一步的,所述送风风管与每个仓体的下部连通处还设置有送风风机,所述送风风机连接受控于控制器;所述空调外部设置有用于检测室外温度的室外温度传感器;所述室外温度传感器与控制器相连。

由于上述结构,送风风管与每个仓体的下部连通处还设置有送风风机是为了将空调从室内进风口出来的冷风更有效,更迅速的送入各仓体内;当仓体内温度传感器检测到某仓体内的温度高于控制器内设定的温度阈值时,控制器控制该仓体所述对应送风阀打开、送风风机启动;使空调产生的冷风或由外界引入的冷风在送风风机的带动下,快速的从送风风管送入仓体内,对该仓体进行单独制冷。室外温度传感器用于检测室外温度,进而控制空调自动切换成机械制冷模式或新风制冷模式;当仓体内部需要制冷时,室外温度传感器检测室外温度值,并将室外温度值发送给控制器,若室外温度传感器检测到的室外温度值大于仓内检测传感器检测到的仓内温度值时,则控制器控制空调采用机械制冷模式对仓体内部进行制冷;若室外温度传感器检测到的室外温度值小于仓内检测传感器检测到的仓内温度值时,则控制器控制空调采用新风模式对仓体内部进行制冷。室外温度传感器与仓内温度传感器的配合,为空调的制冷带来了便利,便于制冷模式的切换,还能使空调根据需要时再启动,不需要时,处于待机状态,进而节省电能。

进一步的,所述空调包括空调壳体,空调壳体内设有冷凝室和蒸发室,所述冷凝室内安装有冷凝器,所述冷凝室上方安装有冷凝风机,所述冷凝室上设有室外出风口;所述蒸发室内安装有蒸发器,所述蒸发室下方安装有蒸发风机,所述蒸发室上设有室内进风口,所述冷凝室和蒸发室之间形成切换室,所述切换室内安装有切换板,切换室的两侧分别为室内回风口、室外进风口,所述空调壳体内还设有压缩机;所述冷凝风机、蒸发风机和压缩机均连接受控于控制器。

进一步的,所述切换板由安装在切换室内的切换电机带动旋转切换风道,所述切换电机连接受控于控制器;当切换板切换成将室外进风口与冷凝室连通时,空调工作在机械制冷模式下,此时室外进风口、冷凝室、冷凝风机、室外出风口构成室外空气风道;室内回风口、蒸发室、蒸发风机、室内进风口构成室内空气风道;当切换板切换成将室内回风口与冷凝室连通时,空调工作在新风模式下,此时室外进风口、蒸发室、蒸发风机、室内进风口构成进风通道;室内回风口、冷凝室、冷凝风机、室外出风口构成排风通道。

上述结构中切换板由切换电机带动,切换电机由控制器控制,能够实现风道的自动切换,避免手动调节切换板切换风道;

当仓体内部需要制冷时,若室外温度传感器检测到的室外温度值大于仓内检测传感器检测到的仓内温度值时,则控制器控制空调采用机械压缩制冷模式对仓体内部进行制冷;此时,控制器控制切换电机带动切换板转动,使室外进风口与冷凝室连通;同时控制器控制压缩机、蒸发风机和冷凝风机启动;使空调处于机械压缩制冷状态。

若室外温度传感器检测到的室外温度值小于仓内检测传感器检测到的仓内温度值时,则控制器控制空调采用新风制冷模式对仓体内部进行制冷;

此时,控制器控制切换电机带动切换板转动,使室外进风口与蒸发室连通;同时控制器控制压缩机停止,蒸发风机和冷凝风机运行;使空调处于新风制冷状态。

进一步的,所述冷凝室入口和蒸发室入口处设置有与切换板相互配合的密封件,所述切换板在切换风道时,切换板的两端能够压紧密封件;所述密封件内设置有压力传感器;所述压力传感器与控制器相连。

上述结构中,冷凝室入口和蒸发室入口处设置有密封件,是为了保障风道间形成密封,避免不同风道间的风相互渗透,影响制冷效果。压力了传感器是为了检测切换板是否与密封件充分接触;同时也能够充当位置检测开关,检测切换板的位置状态;作为自动控制切换电机启停的输入信号。

进一步的,所述密封件为弹性密封件,所述密封件包括第一密封件、第二密封件、第三密封件和第四密封件,所述第一密封件内设置有第一压力传感器,第二密封件内设置有第二压力传感器,第三密封件内设置有第三压力传感器,第四密封件内设置有第四压力传感器;所述第一密封件和第二密封件安装在冷凝室入口两边,所述第三密封件和第四密封件安装在蒸发室入口两边;切换板与密封件接触处,设置有波浪形或锯齿形的凸起;密封件与切换板接触处设置有设置波浪形或锯齿形的凹槽,所述凹槽与凸起相互啮合;所述第一压力传感器、第二压力传感器、第三压力传感器和第四压力传感器与控制器相连,分别将检测到的压力信号发送给控制器。

上述结构中,当控制器控制切换电机带动切换板使空调制冷模式切换到机械制冷模式时,若第一压力传感器和第四压力传感器检测到的压力值大于控制器内设定的压力阈值时,控制器控制切换电机停止工作;若第一压力传感器或第四压力传感器检测到的压力值小于控制器内设定的压力阈值时,控制器控制切换电机继续转动直到第一压力传感器和第四压力传感器检测到的压力值大于等于控制器内设定的压力阈值时为止;

当控制器控制切换电机带动切换板使空调制冷模式切换到新风模式时,若第二压力传感器和第三压力传感器检测到的压力值大于控制器内设定的压力阈值时,控制器控制切换电机停止工作;若第二压力传感器或第三压力传感器检测到的压力值小于控制器内设定的压力阈值时,控制器控制切换电机继续转动直到第二压力传感器和第三压力传感器检测到的压力值大于等于控制器内设定的压力阈值时为止。

密封件为弹性材料,发生弹性形变时,便于压力传感器检测压力;密封件和切换板接触采用波浪形和锯齿形的方式啮合,能够增大密封件和切换板间的接触面积,增强密封效果。

进一步的,所述空调壳体由夹芯板制成;所述切换板、送风风管和回风风管具有隔热功能。

进一步的,所述切换板、送风风管和回风风管由陶瓷纤维隔热板制成。

切换板隔热是为了避免各通道间发生热交换,影响空调制冷,送风风管和回风风管隔热是为了避免与外界空气进行热交换,影响仓体内的制冷。切换板、送风风管和回风风管由陶瓷纤维隔热板制成,陶瓷纤维隔热板具有良好的隔热效果。

进一步的,所述冷凝风机和蒸发风机上分别设置有冷凝风机电流检测传感器、蒸发风机电流检测传感器、冷凝风机转动圈数计数器和蒸发风机转动圈数计数器;所述冷凝风机电流检测传感器、蒸发风机电流检测传感器、冷凝风机转动圈数计数器和蒸发风机转动圈数计数器与控制器相连;所述控制器还通过无线网络的方式与远程监控系统相连,所述远程监控系统能够接收控器发出的报警信号。

所述冷凝风机电流检测传感器用于检测冷凝风机的工作电流值,并将检测到的工作电流值发送给控制器;当冷凝风机电流检测传感器检测到冷凝风机的工作电流值大于控制器内设定的冷凝风机安全工作电流值时,主控器控制冷凝风机停止工作,同时向远程监控系统发送冷凝风机工作电流过大报警信号;

所述蒸发风机电流检测传感器用于检测蒸发风机的工作电流值,并将检测到的工作电流值发送给控制器;当冷凝风机电流检测传感器检测到蒸发风机的工作电流值大于控制器内设定的蒸发风机安全工作电流值时,主控器控制蒸发风机停止工作,同时向远程监控系统发蒸发风机工作电流过大报警信号;

所述冷凝风机转动圈数计数器用于累计冷凝风机转动圈数,并将冷凝风机转动圈数存储在冷凝风机转动圈数计数器中,当冷凝风机转动圈数计数器中存储的冷凝风机转动圈数大于控制器内设定的冷凝风机转动圈数阈值时,控制器发送冷凝风机检修报警信号给远程监控系统;同时冷凝风机计数器内存储的冷凝风机转动圈数清零。

所述蒸发风机转动圈数计数器用于累计蒸发风机转动圈数,并将蒸发风机转动圈数存储在蒸发风机转动圈数计数器中,当蒸发风机转动圈数计数器中存储的蒸发风机转动圈数大于控制器内设定的蒸发风机转动圈数阈值时,控制器发送蒸发风机检修报警信号给远程监控系统;同时蒸发风机计数器内存储的蒸发风机转动圈数清零。

上述结构中,由于远程监控系统的存在,制冷系统内部设备出现故障能够及时的发送到远程监控系统,便于工作人员对制冷系统的检修和维护。本发明采用蒸发风机转动圈数计数器和冷凝风机转动圈数计数器来统计冷凝风机和蒸发风机的使用频率;若冷凝风机和蒸发风机经常工作,需要对其检修的周期时间就短,计数器内的计数值累计的越快,则控制器的发出报警信号的时间较短,若冷凝风机和蒸发风机不经常工作,需要对其检修的周期时间就长,计数器内的计数值累计的慢,则控制器的发出报警信号的时间较长。这样方便维修人员定期的对制冷系统进行维护。

进一步的,所述远程监控系统包括远程主控制器和连接在远程主控制器上的显示屏、报警器和控制按键;所述远程主控制器通过无线通信的方式与空调内部的控制器相连并接收其发送过来的报警信号;所述显示屏能够显示控制器发送过来的报警信号;所述报警器为声光报警器,能够发出声光报警信号;所述控制按键能够设定控制器内的各阈值参数、控制报警器停止报警。

远程监控系统安装在远程监控室内,方便从远程监控制冷系统的运行状态,报警器采用声光报警,便于更醒目的提醒监控人员,控制按键的存在,能够根据实际的需要,方便监控人员从远处设定控制期内的温度阈值、压力阈值、冷凝风机安全工作电流、蒸发风机安全工作电流、蒸发风机转动圈数阈值、冷凝风机转动圈数阈值,便于调整制冷系统的工作状态。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:

本发明将现有机柜的内部进行改造,改造成多个仓体,使其能够适用于安装多家运营商的基站设备,相比于以前一台空调设备对应一个机柜,成本能够节省15%~30%;本发明能够对机柜不同的仓体进行精确送风,相比于现有制冷系统,其制冷效果更好,且节省电能,降低制冷功耗;本发明的制冷系统具有新风功能,采用新风功能制冷,能够节省电能83%~89%。

附图说明

图1是本发明处于新风制冷模式下的示意图;

图2是本发明处于机械制冷模式下的示意图;

图3是本发明的外部结构图;

图4是本发明的柜内结构图;

图5是本发明的送风风管和回风风管的内部结构图;

图6是密封件的安装位置关系图;

图7是本发明制冷系统的的控制结构图。

具体实施方式

下面结合附图,对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施方式,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

本发明公开了一种机柜制冷系统,它包括具有新风功能的空调1和内部设有一个或多个仓体23的机柜,所述空调1和机柜之间设置有送风风管15和回风风管16;所述送风风管15将每个仓体23的下部与空调1的室内进风口14连通;

本实施方式中,机柜内仓体23的个数为采用3个,则送风风管15上要开设三个送风出口和一个送风入口,每个送风出口与每个仓体23的下部连通;所述送风入口与室内进风口14连通;

所述回风风管16将每个仓体23的上部与空调1的室内回风口9连通;本实施方式中,机柜内仓体23的个数为采用3个,则回风风管16上要开设三个回风入口26和一个回风出口,所述回风出口与室内回风口连通,所述回风入口与仓体23上部连通;

所述送风风管15与每个仓体23的下部连通处设置有送风阀25;所述每个仓体23内设有一个用于检测仓内温度的仓内温度传感器24;所述仓内温度传感器24和送风阀25分别与空调1内设置的控制器11相连。由于机柜内仓体23的个数为3个,则送风阀25和仓内温度传感器24的个数也为3个且均与控制器11相连。送风阀25设置在送风风管送风出口处。

当仓体内温度传感器检测到某仓体内的温度高于控制器11内设定的温度阈值时,控制器11控制该仓体所对应的送风阀打开;使空调1产生的冷风从送风风管15能够进该仓体内,对该仓体进行单独制冷,直达仓内温度传感器检测到仓体内温度小于等于控制器11内设定的温度阈值为止,然后控制器11控制送风阀关闭。

所述送风风管15与每个仓体23的下部连通处还设置有送风风机,所述送风风机连接受控于控制器11;所述送风风机的个数为3个;所述空调1外部设置有用于检测室外温度的室外温度传感器;所述室外温度传感器与控制器11相连。

所述空调1包括空调壳体,空调壳体内设有冷凝室2和蒸发室3,所述冷凝室2内安装有冷凝器4,所述冷凝室2上方安装有冷凝风机8,所述冷凝室上设有室外出风口12;所述蒸发室3内安装有蒸发器5,所述蒸发室3下方安装有蒸发风机13,所述蒸发室3上设有室内进风口14,所述冷凝室2和蒸发室3之间形成切换室6,所述切换室6内安装有切换板7,切换室6的两侧分别为室内回风口9、室外进风口10,所述空调壳体内还设有压缩机22;所述冷凝风机8、蒸发风机13和压缩机22均连接受控于控制器11。

所述切换板7由安装在切换室6内的切换电机带动旋转切换风道,所述切换电机连接受控于控制器11;当切换板7切换成将室外进风口10与冷凝室2连通时,空调1工作在机械制冷模式下,此时室外进风口10、冷凝室2、冷凝风机8、室外出风口12构成室外空气风道;室内回风口9、蒸发室3、蒸发风机13、室内进风口14构成室内空气风道;当切换板7切换成将室内回风口9与冷凝室2连通时,空调1工作在新风模式下,此时室外进风口10、蒸发室3、蒸发风机13、室内进风口14构成进风通道;室内回风口9、冷凝室2、冷凝风机8、室外出风口12构成排风通道。

当仓体内温度传感器检测到某仓体内的温度高于控制器11内设定的温度阈值时,控制器11控制该仓体所述对应送风阀打开、送风风机启动;使空调1产生的冷风或由外界引入的冷风在送风风机的带动下,快速的从送风风管15送入仓体内,对该仓体进行单独制冷。室外温度传感器用于检测室外温度,进而控制空调1自动切换成机械压缩制冷模式或新风模式;当仓体内部需要制冷时,室外温度传感器检测室外温度值,并将室外温度值发送给控制器11,若室外温度传感器检测到的室外温度值大于仓内检测传感器检测到的仓内温度值时,则控制器11控制空调1采用机械压缩制冷模式对仓体内部进行制冷;此时切换板7处于图2中的位置,外界较低温度的室外空气通过室外进风口10进入切换室6、冷凝室2,经过冷凝器4进行热交换,变成高温气体由冷凝风机8排出,同时压缩机22工作,将冷媒在冷凝器4、压缩机22、节流器件、蒸发器5之间形成制冷循环,机柜仓体23内的高温气体从室内回风口9进入切换室6、然后进入蒸发室3,经过蒸发器5吸热后,变成低温空气由蒸发风机13通过室内进风口送出,经送风风管、进入仓体23,对仓体23内设备进行制冷降温,完成一个制冷循环;

若室外温度传感器检测到的室外温度值小于仓内检测传感器检测到的仓内温度值时,则控制器11控制空调1采用新风模式对仓体内部进行制冷。

新风模式时,空调机械压缩制冷系统不运行,切换板7处于图1所示的位置,室外冷空气经室外进风口10、蒸发室3、由蒸发风机13从空调的室内进风口14送出,经送风风管15、进入仓体,对仓体内设备进行制冷降温,此时风的温度上升,升温后的风再经回风风管16、空调的室内回风口9回到空调冷凝室2内,由冷凝风机8,经室外出风口12排出,完成新风制冷循环。此过程中,压缩机、蒸发器5、冷凝器4均不工作,而且,冷凝风机8在控制器11控制下的转速可调,保持仓内始终处于正压状态,避免外界空气污染。

上述结构中切换板7由切换电机带动,切换电机由控制器11控制,能够实现风道的自动切换,避免手动调节切换板7切换风道;

当仓体内部需要制冷时,若室外温度传感器检测到的室外温度值大于仓内检测传感器检测到的仓内温度值时,则控制器11控制空调1采用机械压缩制冷模式对仓体内部进行制冷;此时,控制器11控制切换电机带动切换板7转动,使室外进风口10与冷凝室2连通;同时控制器11控制蒸发风机13和冷凝风机8启动;使空调1处于机械压缩制冷状态。

若室外温度传感器检测到的室外温度值小于仓内检测传感器检测到的仓内温度值时,则控制器11控制空调1采用新风制冷模式对仓体内部进行制冷;

此时,控制器11控制切换电机带动切换板7转动,使室外进风口10与蒸发室3连通;同时控制器11控制压缩机停止运行,蒸发风机13和冷凝风机8运行;使空调1处于新风制冷状态。

所述冷凝室2入口和蒸发室3入口处设置有与切换板7相互配合的密封件,所述切换板7在切换风道时,切换板7的两端能够压紧密封件;所述密封件内设置有压力传感器;所述压力传感器与控制器11相连。

所述密封件为弹性密封件,由橡胶制成;所述密封件包括第一密封件18、第二密封件19、第三密封件20和第四密封件21,所述第一密封件18内设置有第一压力传感器,第二密封19件内设置有第二压力传感器,第三密封20件内设置有第三压力传感器,第四密封件21内设置有第四压力传感器;所述第一密封件18和第二密封件19安装在冷凝室2入口两边,所述第三密封件20和第四密封件21安装在蒸发室3入口两边;切换板7与密封件接触处,设置有波浪形或锯齿形的凸起;密封件与切换板7接触处设置有设置波浪形或锯齿形的凹槽,所述凹槽与凸起相互啮合;所述第一压力传感器、第二压力传感器、第三压力传感器和第四压力传感器与控制器11相连,分别将检测到的压力信号发送给控制器11。

当控制器11控制切换电机带动切换板7使空调1制冷模式切换到机械制冷模式时,若第一压力传感器和第四压力传感器检测到的压力值大于控制器11内设定的压力阈值时,控制器11控制切换电机停止工作;若第一压力传感器或第四压力传感器检测到的压力值小于控制器11内设定的压力阈值时,控制器11控制切换电机继续工作直到第一压力传感器和第四压力传感器检测到的压力值大于等于控制器11内设定的压力阈值时为止;

当控制器11控制切换电机带动切换板7使空调1制冷模式切换到新风制冷模式时,若第二压力传感器和第三压力传感器检测到的压力值大于控制器11内设定的压力阈值时,控制器11控制切换电机停止工作;若第二压力传感器或第三压力传感器检测到的压力值小于控制器11内设定的压力阈值时,控制器11控制切换电机继续工作直到第二压力传感器和第三压力传感器检测到的压力值大于等于控制器11内设定的压力阈值时为止;

所述密封件为呈直角三角形的密封条,其一直角边用于固定安装密封条,且斜边与切换板7接触,斜边上开设有波浪形或锯齿形的凹槽;

所述空调1壳体由夹芯板制成;所述切换板7、送风风管15和回风风管16具有隔热功能。

所述切换板7、送风风管15和回风风管16由陶瓷纤维隔热板制成。

切换板7隔热是为了避免各通道间发生热交换,影响空调1制冷,送风风管15和回风风管16隔热是为了避免与外界空气进行热交换,影响仓体23内的制冷。

所述冷凝风机8和蒸发风机13上分别设置有冷凝风机8电流检测传感器、蒸发风机13电流检测传感器、冷凝风机8转动圈数计数器和蒸发风机13转动圈数计数器;所述冷凝风机8电流检测传感器、蒸发风机13电流检测传感器、冷凝风机8转动圈数计数器和蒸发风机13转动圈数计数器与控制器11相连;所述控制器11还通过无线网络的方式与远程监控系统相连,所述远程监控系统能够接收控器发出的报警信号。

所述冷凝风机8电流检测传感器用于检测冷凝风机8的工作电流值,并将检测到的工作电流值发送给控制器11;当冷凝风机8电流检测传感器检测到冷凝风机8的工作电流值大于控制器11内设定的冷凝风机8安全工作电流值时,主控器控制冷凝风机8停止工作,同时向远程监控系统发送冷凝风机8工作电流过大报警信号;

所述蒸发风机13电流检测传感器用于检测蒸发风机13的工作电流值,并将检测到的工作电流值发送给控制器11;当冷凝风机8电流检测传感器检测到蒸发风机13的工作电流值大于控制器11内设定的蒸发风机13安全工作电流值时,主控器控制蒸发风机13停止工作,同时向远程监控系统发蒸发风机13工作电流过大报警信号;

所述冷凝风机8转动圈数计数器用于累计冷凝风机8转动圈数,并将冷凝风机8转动圈数存储在冷凝风机8转动圈数计数器中,当冷凝风机8转动圈数计数器中存储的冷凝风机8转动圈数大于控制器11内设定的冷凝风机8转动圈数阈值时,控制器11发送冷凝风机8检修报警信号给远程监控系统;同时冷凝风机8计数器内存储的冷凝风机8转动圈数清零。

所述蒸发风机13转动圈数计数器用于累计蒸发风机13转动圈数,并将蒸发风机13转动圈数存储在蒸发风机13转动圈数计数器中,当蒸发风机13转动圈数计数器中存储的蒸发风机13转动圈数大于控制器11内设定的蒸发风机13转动圈数阈值时,控制器11发送蒸发风机13检修报警信号给远程监控系统;同时蒸发风机13计数器内存储的蒸发风机13转动圈数清零。

上述结构中,由于远程监控系统的存在,制冷系统内部设备出现故障能够及时的发送到远程监控系统,便于工作人员对制冷系统的检修和维护。本发明采用蒸发风机13转动圈数计数器和冷凝风机8转动圈数计数器来统计冷凝风机8和蒸发风机13的使用频率;若冷凝风机8和蒸发风机13经常工作,需要对其检修的周期时间就短,计数器内的计数值累计的越快,则控制器11的发出报警信号的时间较短,若冷凝风机8和蒸发风机13不经常工作,需要对其检修的周期时间就长,计数器内的计数值累计的慢,则控制器11的发出报警信号的时间较长。这样方便维修人员定期的对制冷系统进行维护。

所述远程监控系统包括远程主控制器和连接在远程主控制器上的显示屏、报警器和控制按键;所述远程主控制器通过无线通信的方式与空调1内部的控制器11相连并接收其发送过来的报警信号;所述显示屏能够显示控制器11发送过来的报警信号;所述报警器为声光报警器,能够发出声光报警信号;所述控制按键能够设定控制器11内的各阈值参数、控制报警器停止报警。

远程监控系统安装在远程监控室内,方便从远程监控制冷系统的运行状态,报警器采用声光报警,便于更醒目的提醒监控人员,控制按键的存在,能够根据实际的需要,方便监控人员从远处设定控制期内的温度阈值、压力阈值、冷凝风机8安全工作电流、蒸发风机13安全工作电流、蒸发风机13转动圈数阈值、冷凝风机8转动圈数阈值,便于调整制冷系统的工作状态。

所述控制器和远程主控器为单片机或PLC。

本发明中,仓体内可以设置不同种类的基站设备,根据需要可以将电池仓体内温度控制在10℃~28℃,设备仓体内温度控制在-5℃~30℃;电源仓体内温度控制在0℃~35℃。

以上所述仅为本发明的较佳实施方式而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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