空调防鼠方法与流程

本发明属于空调领域，尤其涉及一种空调防鼠方法。

背景技术：

随着社会的发展，空调是一种运用广泛的电器，它一般由室内机和室外机构成，而室内机一般通过铜管及线缆与空调外机和插座相连，且线缆缠绕在铜管外面。为了便于供铜管及线缆通过，金属的室内机侧板底部一般设有一个外接铜管过孔，且外接铜管过孔比铜管稍大。在使用过程中，常常出现老鼠从外接铜管过孔进入室内机内，并咬坏室内机中的电线等部件，从而导致空调故障，甚至于报废。鉴于此，就需要防止老鼠钻进空调的室内机。

目前空调防鼠方式有多种，如塞钢丝球、在空调室内机内部安装防鼠装置，前者不仅外观难看，而且防鼠效果也不佳；后者结构复杂、安装费时费力、安装难度大，用户一般难以自行安装。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种安装方便、防鼠效果好的空调防鼠方法。

本发明的技术方案如下：一种空调防鼠方法，其特征在于包括如下步骤：

步骤a：设计一款防鼠装置，该防鼠装置包括外壳(1)、后端盖(5)、大弹簧(6)和外围磁铁(9)，其中外壳(1)为不锈钢件，并由前部的圆锥部(1a)和后部的圆柱部(1b)一体连接而成，其中圆锥部(1a)的大端直径与圆柱部(1b)直径一致，该圆锥部的小端具有一个供铜管及线缆(X)通过的圆形开口(1c)；未穿设铜管及线缆时，所述圆形开口(1c)处于自由状态，该圆形开口处于自由状态时的直径为3-3.5cm，当铜管及线缆穿过时该圆形开口(1c)处于扩张状态；

所述圆锥部(1a)前部沿周向设有一组轴向槽(1a’)，该轴向槽贯穿圆锥部(1a)的内、外表面，而轴向槽(1a’)的前端开至所述圆形开口，且轴向槽(1a’)的宽度为0.5-1mm；所述圆锥部(1a)内同轴设有一个橡胶锥套(2)，该橡胶锥套的圆锥形外壁与圆锥部(1a)内壁贴合；所述橡胶锥套(2)的前端同轴固设有一个前钢垫(3)，该前钢垫位于所述轴向槽(1a’)后侧，前钢垫(3)的外壁与橡胶锥套(2)的外壁在同一圆锥面上，而前钢垫(3)和橡胶锥套(2)的中心孔同轴设置，且前钢垫(3)中心孔的孔径与所述圆形开口(1c)自由状态时的直径相等；

所述橡胶锥套(2)的后端同轴固设有一个后钢垫(4)，该后钢垫的外壁与橡胶锥套(2)的外壁在同一圆锥面上；所述后钢垫(4)的中心孔与橡胶锥套(2)的中心孔同轴设置，且孔径相等；所述后钢垫(4)后表面同轴设有一个环形的弹簧前定位槽(4a)，该弹簧前定位槽位于后钢垫(4)中心孔的外围，且后钢垫(4)后表面的边沿沿周向设有一组弹簧前定位柱(4b)，该弹簧前定位柱的轴心线与弹簧前定位槽(4a)轴心线平行；

所述后端盖(5)外圆面与圆柱部(1b)后端面的定位止口接触，这两者通过轴向螺钉固定连接，后端盖(5)的中心孔与所述橡胶锥套(2)的中心孔同轴设置，且孔径相等；所述后端盖(5)的前表面同轴设有一个环形的弹簧后定位槽(5a)，该弹簧后定位槽位于后端盖(5)的中心孔外围，而弹簧后定位槽(5a)与所述弹簧前定位槽(4a)位置相对；所述大弹簧(6)的两端分别插入对应的弹簧定位槽内，并将后钢垫(4)和后端盖(5)中心孔的孔口遮掩，且大弹簧(6)外表面的两端分别与对应弹簧定位槽的内壁接触；所述后端盖(5)的前表面对应弹簧前定位柱(4b)设有弹簧后定位柱(5b)，所述小弹簧(7)的前、后端分别套装在对应的弹簧定位柱外面；

所述后端盖(5)后表面的安装孔内固设有一个中心磁铁(8)，在中心磁铁的外围沿周向设有一组所述外围磁铁(9)，该外围磁铁分别固定在后端盖(5)后表面对应的一个安装孔中，且中心磁铁(8)和外围磁铁(9)的后表面与后端盖(5)后表面平齐；

步骤b：将铜管及线缆(X)穿过圆形开口(1c)、前钢垫(3)和橡胶锥套(2)的中心孔、后钢垫(4)中心孔、大弹簧(6)中心孔和后端盖(5)的中心孔，再将铜管及线缆穿过空调室内机上的外接铜管过孔(K)，进而接入空调内机中；

步骤c：利用中心磁铁(8)及外围磁铁(9)的磁性，将后端盖(5)吸附在外接铜管过孔处的室内机侧板(C)外表面，由于中心磁铁(8)及外围磁铁(9)的后表面与后端盖(5)后表面平齐，故后端盖(5)后表面与外接铜管过孔处的室内机侧板外表面贴合。

安装时，先将铜管及线缆穿过圆形开口(1c)、前钢垫(3)和橡胶锥套(2)的中心孔、后钢垫(4)中心孔、大弹簧(6)中心孔和后端盖(5)的中心孔，再将铜管及线缆穿过空调室内机上的外接铜管过孔(K)，进而接入空调内机中，最后利用中心磁铁(8)及外围磁铁(9)的磁性将后端盖(5)吸附在外接铜管过孔处的室内机侧板(C)外表面，由于中心磁铁(8)及外围磁铁(9)的后表面与后端盖(5)后表面平齐，故后端盖(5)后表面与外接铜管过孔处的室内机侧板外表面贴合，老鼠不可能从此处钻到室内机中。在本案中，采用中心磁铁(8)及外围磁铁(9)来安装本发明，安装牢靠，拆装方便，且省时省力，也不用在室内机侧板(C)上额外加工安装结构。

在上述技术方案中，由于圆形开口(1c)自由状态时的孔径略小于铜管及线缆的直径，故铜管及线缆穿过时圆形开口(1c)处于扩张状态，并与铜管及线缆外壁紧密接触，这样就能防止老鼠从此处朝外接铜管过孔移动，前钢垫(3)、橡胶锥套(2)、后钢垫(4)、大弹簧(6)、后端盖(5)的中心孔则与铜管及线缆外壁之间小余量过盈配合。同时，前钢垫(3)起到第二重保险的作用，若老鼠通过圆形开口(1c)后，前钢垫(3)会挡住老鼠，防止老鼠继续朝外接铜管过孔移动。并且，圆形开口(1c)处于扩张状态时，轴向槽(1a’)会在圆周方向略微张开，并且由于橡胶锥套(2)具有弹性，所以橡胶锥套(2)外圆面会与圆锥部(1a)内壁紧密接触，这样既能防止老鼠啃咬橡胶锥套(2)，又能防止老鼠通过此处。并且，在所述小弹簧(7)的作用下，可以使橡胶锥套(2)的外圆面一直与圆锥部(1a)内壁紧密接触。再者，所述大弹簧(6)的两端分别插入对应的弹簧定位槽内，并将后钢垫(4)和后端盖(5)中心孔的孔口遮掩，且大弹簧(6)外表面的两端分别与对应弹簧定位槽的内壁接触，这样又能起到第三重保护的作用，即使老鼠咬坏橡胶锥套(2)后，移动到后钢垫(4)的中心孔处，也会被大弹簧(6)挡住，从而防止老鼠继续朝外接铜管过孔移动移动，且大弹簧(6)在本案中的作用与传统结构单纯的弹性功能有很大区别。通过多重组合设计以后，本装置就能很好地防止老鼠通过外接铜管过孔进入空调室内机中，达到保护空调室内机的作用。另外，外壳(1)设计为不锈钢件，不仅便于取材、制造，而且也能改善外观，并可以有效防止老鼠啃咬。

需要特别说明的是，本案中的前钢垫(3)、橡胶锥套(2)、后钢垫(4)、大弹簧(6)、后端盖(5)、小弹簧、中心磁铁(8)和外围磁铁(9)形成一个相互作用、不可分割的有机整体，它们共同的目的是防止老鼠通过外接铜管过孔，并具有多重防鼠功能。并且，橡胶锥套(2)利用弹性实现密封，轴向槽(1a’)发生形变的同时，还能防止老鼠啃咬橡胶锥套(2)，前钢垫(3)位于轴向槽(1a’)后侧，其作用也是防止啃咬橡胶锥套(2)，这样就达到设计冗余的目的。

采用以上技术方案，本发明所采用的防鼠装置不仅外形美观、结构简单，安装方便牢靠、省时省力，客户自己就能安装，本防鼠装置安装在外接铜管过孔的外孔口处时能有效防止老鼠通过外接铜管过孔，进而达到了保护空调室内机的作用，且本发明很好地克服了现有防鼠的缺陷。

作为优选，所述弹簧后定位槽(5a)为空心结构，并通过冲压成型，且所述中心磁铁(8)固设在该弹簧后定位槽(5a)的空心内。

采用以上结构，不仅便于制造弹簧后定位槽，降低制造成本，而且空心的弹簧后定位槽可以同时安装中心磁铁(8)，一举两得，这样也能简化结构。

作为优化设计，所述弹簧后定位柱(5b)为空心结构，并通过冲压成型，该弹簧后定位柱的空心内固设有所述外围磁铁(9)。

采用以上结构，不仅便于制造弹簧后定位槽，降低制造成本，而且空心的弹簧后定位柱可以同时安装外围磁铁(9)，一举两得，这样也能进一步简化结构。

作为本发明的重要优选，所述圆锥部(1a)的锥度为20-35°，而所述轴向槽(1a’)的数目为8-12个，这些轴向槽沿圆锥部(1a)的周向均匀分布，且每个轴向槽(1a’)的宽度为0.8mm。

采用以上结构设计，圆锥部(1a)的锥度设计为20-35°，这样就便于夹紧橡胶锥套(2)，防止橡胶锥套(2)的中心孔与线缆外壁、橡胶锥套(2)外壁与圆锥部(1a)之间出现间隙，避免老鼠通过和啃咬。轴向槽(1a’)的数目为8-12个，这些轴向槽沿圆锥部(1a)的周向均匀分布，这样就能将轴向槽(1a’)设置得多而密，且每个轴向槽(1a’)的宽度为0.8mm，该宽度设置与轴向槽沿圆锥部(1a)的数目相配合，又能防止老鼠从轴向槽(1a’)处啃咬橡胶锥套(2)，进而避免老鼠咬坏橡胶锥套(2)后向空调内孔的外接铜管过孔移动。

有益效果：本发明所采用的防鼠装置不仅外形美观、结构简单，安装方便牢靠、省时省力，客户自己就能安装，本防鼠装置安装在外接铜管过孔的外孔口处时能有效防止老鼠通过外接铜管过孔，进而达到了保护空调室内机的作用，且本发明很好地克服了现有防鼠的缺陷。

附图说明

图1为本发明的安装示意图。

图2为图1中的防鼠装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

如图1、2所示，一种空调防鼠方法，包括如下步骤：

步骤a：设计一款防鼠装置，该防鼠装置包括外壳1、后端盖5和外围磁铁9，其中外壳1为不锈钢冲压件，并由前部的圆锥部1a和后部的圆柱部1b一体连接而成。圆锥部1a的大端直径与圆柱部1b直径一致，该圆锥部的小端具有一个供铜管及线缆通过的圆形开口1c。未穿设铜管及线缆X时，圆形开口1c处于自由状态，当铜管及线缆X穿过时该圆形开口1c处于扩张状态。由于铜管外面缠绕线缆后的直径一般为4cm左右，故圆形开口1c自由状态时的直径设计为3-3.5cm。

圆锥部1a的锥度为20-35°，并可优选为30°。圆锥部1a前部沿周向设有一组轴向槽1a’，该轴向槽1a’贯穿圆锥部1a的内表面和外表面，而轴向槽1a’的前端开至圆形开口，且轴向槽1a’的宽度为0.5-1mm。作为优选，轴向槽1a’的数目为8-12个，并可优选为10个，这些轴向槽沿圆锥部1a的周向均匀分布，且每个轴向槽1a’的宽度为0.8mm。

如图1、2所示，圆锥部1a内同轴设有一个橡胶锥套2，该橡胶锥套2的圆锥形外壁与圆锥部1a内壁贴合。橡胶锥套2的前端同轴固设有一个前钢垫3，该前钢垫3位于轴向槽1a’的后侧，前钢垫3的外壁与橡胶锥套2的外壁在同一圆锥面上。前钢垫3和橡胶锥套2的中心孔同轴设置，且孔径相等，而前钢垫3中心孔的孔径与圆形开口1c自由状态时的直径相等。

橡胶锥套2的后端同轴固设有一个后钢垫4，该后钢垫4的外壁与橡胶锥套2的外壁在同一圆锥面上。后钢垫4的中心孔与橡胶锥套2的中心孔同轴设置，且孔径相等。后钢垫4后表面同轴设有一个环形的弹簧前定位槽4a，该弹簧前定位槽4a位于后钢垫4中心孔的外围。后钢垫4后表面的边沿沿周向设有一组弹簧前定位柱4b，该弹簧前定位柱的轴心线与弹簧前定位槽4a轴心线平行。

如图1、2所示，后端盖5外圆面与圆柱部1b后端面的定位止口接触，这两者通过多颗轴向螺固定连接。后端盖5的中心孔与橡胶锥套2的中心孔同轴设置，且这两个中心孔的孔径相等。后端盖5的前表面同轴设有一个环形的弹簧后定位槽5a，该弹簧后定位槽5a位于后端盖5的中心孔外围。弹簧后定位槽5a与弹簧前定位槽4a位置相对。大弹簧6的两端分别插入对应的弹簧定位槽内，并将后钢垫4和后端盖5中心孔的孔口遮掩，且大弹簧6外表面的两端分别与对应弹簧定位槽的内壁接触。在本案中，大弹簧6的前端插入弹簧前定位槽4a中，该大弹簧6的后端插入弹簧后定位槽5a中。后端盖5的前表面对应弹簧前定位柱4b设有弹簧后定位柱5b，小弹簧7的前、后端分别套装在对应的弹簧定位柱外面，具体为小弹簧7的前端套装在弹簧前定位柱4b外面，小弹簧7的后端套装在弹簧后定位柱5b外面。在本案中，小弹簧7的数目为6根，这些小弹簧7沿后端盖5的周向均布。

后端盖5后表面的安装孔内固设有一个圆环形的中心磁铁8，在中心磁铁8的外围沿周向设有一组圆柱形的外围磁铁9，该外围磁铁9的数目为3-10个，且外围磁铁9分别固定在后端盖5后表面对应的一个安装孔中。中心磁铁8和外围磁铁9的后表面与后端盖5后表面平齐。作为优选，弹簧后定位槽5a为空心结构，并通过冲压成型，且中心磁铁8固设在该弹簧后定位槽5a的空心内。弹簧后定位柱5b为空心结构，并通过冲压成型，该弹簧后定位柱的空心内固设有外围磁铁9。

步骤b：将铜管及线缆X穿过圆形开口1c、前钢垫3和橡胶锥套2的中心孔、后钢垫4中心孔、大弹簧6中心孔和后端盖5的中心孔，再将铜管及线缆穿过空调室内机上的外接铜管过孔K，进而接入空调内机中；

步骤c：利用中心磁铁8及外围磁铁9的磁性，将后端盖5吸附在外接铜管过孔处的室内机侧板C外表面，由于中心磁铁8及外围磁铁9的后表面与后端盖5后表面平齐，故后端盖5后表面与外接铜管过孔处的室内机侧板外表面贴合。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不以本发明为限制，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。