一种具有调平功能的保温蓄热罐的制作方法

本发明涉及一种蓄热罐，具体涉及一种具有调平功能的保温蓄热罐。

背景技术：

蓄热罐作为蓄热系统的重要组成部分，被广泛应用在热电厂的供热系统中。蓄热罐可以加强热电厂的经济运行，稳定热电厂运行。使用蓄热系统的主要效益是在同样热负荷状态下能够提高热电厂的发电生产(减少热电厂的凝汽运行)，减少热电厂部分负荷运行。此时蓄热罐可被看作为热源与热用户之间的缓冲器，主要用于平衡热负荷(消除峰值)并为热源(与输配)提供灵活性。考虑峰谷电价，在热电厂应用蓄热罐实现发电的灵活性与自由度，提高热电厂的经济性。

蓄热罐尤其对背压机组与抽汽凝汽式汽轮机的稳定与经济运行具有重要作用，它充分地利用了热电厂的供热。它将热电厂廉价的热能蓄存于蓄热罐内，在热网尖峰负荷状态下，蓄热罐与热电厂联合供热，可降低高价尖峰热源的供热量，优化系统的运行。

蓄热罐是热网安全运行的保障。当供热系统水泵因意外原因而突然停止运行时，将产生水击，使电厂内部与热力管网遭到很大的破坏。如果供热系统装备有蓄热罐，它将大大缓解水击造成的高压振荡，减轻水击造成的破坏与灾难。

蓄热罐是供热系统的备用热源。某热源因故而停止供热时，蓄热罐可以及时运行补充供热，防止造成大面停热状态。

现有蓄热罐安装后，罐体底部存在不水平的现象，导致蓄热罐发生倾斜，影响蓄热罐的使用，从而降低了蓄热罐的蓄热效率。另外，现有的蓄热罐体通常采用一层保温结构进行保温，罐体的保温效果不好，也降低蓄热效率，容易造成热量损失。

现有蓄热罐

技术实现要素：

本发明为解决现有蓄热罐存在不水平的现象以及蓄热罐采用一层保温结构，从而降低了蓄热罐的蓄热效率的问题，进而提出一种具有调平功能的保温蓄热罐。

本发明的一种具有调平功能的保温蓄热罐体，其组成包括蓄热罐体、罐体底座和四个调平机构，蓄热罐体安装在罐体底座上，四个调平机构沿同一圆周均布设置在罐体底座的下面，所述蓄热罐体包括内壳体、保温板层、外壳体、下底板、混凝土底座和底座保温层，外壳体套装在内壳体的外侧，内壳体与外壳体之间设有保温板层，内壳体、保温板层和外壳体的下端分别固接在下底板的上端面上，下底板设置在混凝土底座的上端，混凝土底座的下端设有底座保温层，保温板层与外壳体之间设有第一保温腔室，内壳体与保温板层之间设有第二保温腔室，所述调平机构包括支撑筒、螺杆、左旋螺母、右旋螺母、上支座、下支座、摇柄、第一升降臂、第二升降臂、第三升降臂和第四升降臂，所述螺杆的一端为左旋螺纹，所述螺杆的另一端为右旋螺纹，所述螺杆水平设置在支撑筒中，且螺杆的两端通过轴承支撑在支撑筒的筒壁中，摇柄固装在外露于支撑筒外的螺杆上，左旋螺母与左旋螺纹连接，右旋螺母与右旋螺纹连接，上支座固装在支撑筒的顶板内壁，下支座固装在支撑筒的底板内壁，第一升降臂的一端与左旋螺母铰接，第一升降臂的另一端与上支座铰接，第二升降臂的一端与右旋螺母铰接，第二升降臂的另一端与上支座铰接，第三升降臂的一端与左旋螺母铰接，第三升降臂的另一端与下支座铰接，第四升降臂的一端与右旋螺母铰接，第四升降臂的另一端与下支座铰接。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

一、本发明的蓄热罐可通过分别调节调平机构使得蓄热罐体达到水平，从而提高了蓄热效率。

二、本发明的蓄热罐罐体采用三层结构，具有多层保温室，有效防止罐体内外进行热交换，蓄热效率高，保温效果好，热量损失可减少80％以上。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1的仰视图；

图3是调平机构B的示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1～图3说明本实施方式，本实施方式包括蓄热罐体A、罐体底座C和四个调平机构B，蓄热罐体A安装在罐体底座C上，四个调平机构B沿同一圆周均布设置在罐体底座C的下面，蓄热罐体A包括内壳体1、保温板层2、外壳体3、下底板4、混凝土底座5和底座保温层6，外壳体3套装在内壳体1的外侧，内壳体1与外壳体3之间设有保温板层2，内壳体1、保温板层2和外壳体3的下端分别固接在下底板4的上端面上，下底板4设置在混凝土底座5的上端，混凝土底座5的下端设有底座保温层6，保温板层2与外壳体3之间设有第一保温腔室7，内壳体1与保温板层2之间设有第二保温腔室8，调平机构B包括支撑筒11、螺杆12、左旋螺母13、右旋螺母14、上支座15、下支座16、摇柄17、第一升降臂18、第二升降臂19、第三升降臂20和第四升降臂21，螺杆12的一端为左旋螺纹12-1，所述螺杆12的另一端为右旋螺纹12-2，螺杆12水平设置在支撑筒11中，且螺杆12的两端通过轴承支撑在支撑筒11的筒壁中，摇柄17固装在外露于支撑筒11外的螺杆12上，左旋螺母13与左旋螺纹12-1连接，右旋螺母14与右旋螺纹12-2连接，上支座15固装在支撑筒11的顶板内壁，下支座16固装在支撑筒11的底板内壁，第一升降臂18的一端与左旋螺母13铰接，第一升降臂18的另一端与上支座15铰接，第二升降臂19的一端与右旋螺母14铰接，第二升降臂19的另一端与上支座15铰接，第三升降臂20的一端与左旋螺母13铰接，第三升降臂20的另一端与下支座16铰接，第四升降臂21的一端与右旋螺母14铰接，第四升降臂21的另一端与下支座16铰接。蓄热罐体A采用内壳体1、保温板层2和外壳体3三层保温结构，此外还有第一保温腔室7和第二保温腔室8两个保温室，罐体的下端采用下督办4、混凝土底座5和底座保温层6三层结构，实现了整个罐体的多层保温，保温效果好。可以根据使用需要对第一保温腔室7和第二保温腔室8进行抽真空，以提高保温效果。

使用时，根据蓄热罐体A的水平程度调节相应的调平机构B；手动摇柄17，螺杆12随之转动并带动左旋螺母13和右旋螺母14向内或向外移动，并带动四个升降臂运动，从而实现该调平机构B的升或降，实现了蓄热罐体A的局部调节。

具体实施方式二：结合图1说明，本实施方式的内壳体1的内侧壁上涂有防腐层9。这样设计能够有效防止罐体受到内部蓄热水的腐蚀。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1说明，本实施方式的第一保温腔室7和第二保温腔室8内填充有保温棉层。这样设计可以增强第一保温腔室7和第二保温腔室8的保温效果。其它组成和连接方式与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：结合图1说明，本实施方式的保温板层2设置在内壳体1和外壳体3的中部。这样设计使得第一保温腔室7和第二保温腔室8都能够有足够的保温空间。其它组成和连接方式与具体实施方式三相同。

具体实施方式五：结合图1说明，本实施方式的罐体底座C与调平机构B之间设置有至少一层垫片D。这样设计使得任意一个调平机构B处略低于其它调平机构B时，可用垫片D调节水平。其它组成和连接方式与具体实施方式一、二或四相同。

具体实施方式六：结合图1说明，本实施方式的内壳体1与下底板4之间的容积为8000m³。其它组成和连接方式与具体实施方式五相同。