一种带有清除沉积物功能的蓄热罐的制作方法

本实用新型涉及一种蓄热罐，具体涉及一种带有清除沉积物功能的蓄热罐，属于电力系统领域。

背景技术：

蓄热罐内部储存热水，因为工作压力为常压，最高工作温度不高于98℃。水温不同，水的密度不同，在一个足够大容器中，热水在上，冷水在下，中间为过渡层，这就是蓄热罐内水的分层原理。蓄热罐就是根据水的分层原理设计和工作的，并使其工作保持在高效率。蓄热时，热水从上部水管进入，冷水从下部水管排出，过渡层下移；放热时，热水从上部水管排出，冷水从下部水管进入，过渡层上移。

蓄热罐工作过程的实质就是其蓄热放热过程，在用户低负荷时，将多余的热能吸收储存，等负荷上升时再放出使用。蓄热罐工作时，应保证其进出口水量平衡，保持其液面稳定，使其处于最大工作能力。另外，为避免蓄热罐内的水溶解氧而被带入热网，降低热网水质，蓄热罐内的液面上通常充入蒸汽(或氮气)，保持微正压，使蓄热罐内的水和空气隔离。现有蓄热罐内产生的杂质对供热网络造成影响，且排污效果较差。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有蓄热罐内产生的杂质对供热网络造成影响，且排污效果较差的问题，进而提出一种带有清除沉积物功能的蓄热罐。

本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：本实用新型包括罐体、热水布水盘及喷嘴、冷水布水盘及喷嘴、安全阀放气口、蒸汽进口、热水进出水管和冷水进出水管，罐体的顶部设有安全阀放气口和蒸汽进口，热水布水盘及喷嘴安装在罐体内的上部，冷水布水盘及喷嘴安装在罐体内的下部，热水进出水管与热水布水盘及喷嘴连接，冷水进出水管与冷水布水盘及喷嘴连接，本实用新型还包括沉淀池、环形管道、至少一个分支管道、排污管道和排污控制阀门，沉淀池设置在罐体内的底部，且沉淀池位于冷水布水盘及喷嘴的下方，环形管道套装沉淀池外，环形管道的内侧通过分支管道与沉淀池连通，环形管道的外侧与排污管道连接，排污控制阀门安装在排污管道的出口处。

本实用新型的有益效果是：1、本实用新型的沉淀池能够将蓄热罐内的杂质快速排出，避免杂质留在蓄热罐内或进入供热网络；2、本实用新型延长蓄热罐的使用寿命，防止杂质对供热网络的影响；3、环形设置排污管，使沉积物沿径向方向同时被抽出，排污效果更好。

附图说明

图1是本实用新型的主视图，图2是蓄热罐内俯视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种带有清除沉积物功能的蓄热罐，它包括罐体1、热水布水盘及喷嘴2、冷水布水盘及喷嘴3、安全阀放气口4、蒸汽进口5、热水进出管6和冷水进出管7，罐体1的顶部设有安全阀放气口4和蒸汽进口5，热水布水盘及喷嘴2安装在罐体1内的上部，冷水布水盘及喷嘴3安装在罐体1内的下部，热水进出水管6与热水布水盘及喷嘴2连接，冷水进出水管7与冷水布水盘及喷嘴3连接，其特征在于：所述一种带有清除沉积物功能的蓄热罐还包括沉淀池8、环形管道9、至少一个分支管道10、排污管道11和排污控制阀门12，沉淀池8设置在罐体1内的底部，且沉淀池8位于冷水布水盘及喷嘴3的下方，环形管道9套装沉淀池8外，环形管道9的内侧通过分支管道10与沉淀池8连通，环形管道9的外侧与排污管道11连接，排污控制阀门12安装在排污管道11的出口处。

具体实施方式二：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种带有清除沉积物功能的蓄热罐还包括排污泵13，排污泵13安装在排污管道11上。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种带有清除沉积物功能的蓄热罐的罐体1的容积为8000立方米。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式四：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种带有清除沉积物功能的蓄热罐的罐体1的上部还设有溢流口14。如此设置，可防止内水量过大对罐体1造成损伤，缩短蓄热罐的使用寿命。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。