蓄热式模块智能化锅炉的制作方法

本实用新型属于蓄热设备领域，特别涉及蓄热式模块智能化锅炉。

背景技术：

蓄热式电锅炉是在根据电力部门鼓励在低谷时段用电加热,并享受优惠电价的政策,推出的一种新型高效,节能的电加热产品,在蓄热式电锅炉基础上填加相应的附属设备,蓄热水箱,就构成了蓄热式电锅炉系统.

锅炉是一种利用燃料燃烧后释放的热能传递给容器内的水，使水达到需要的温度（热水）或一定压力蒸汽的热力设备。电锅炉，顾名思义，它是以电力为能源，并将其转化成为热能，从而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。电锅炉本体主要由电锅炉钢制壳体、电脑控制系统、低压电气系统、电加热管、进出水管及检测仪表等组成。电锅炉的加热方式有电磁感应加热方式和电阻（电加热管）加热方式两种。电阻加热方式即采用电阻式管状电热元件加热，电锅炉在结构上易于叠加组合，控制灵活，维修更换方便。目前电锅炉基本上都采用电阻式管状电热元件加热式电锅炉。

在电网低谷时段开启电锅炉将水加热并储存在水箱中，在电网高峰时段关闭电锅炉。利用蓄热水箱中的热水采暖，达到全部使用低谷电力（全蓄热式）或部分使用低谷电力（半蓄热式）供热的目的。

蓄热式电锅炉是利用夜间低谷时段的电能做为能源，夜间蓄热白天供暖。该设备为蓄热供暖系统，既提高了设备的利用率，又减少了设备的初投费用。

该设备充分利用低谷电蓄储能量，削峰填谷，节约电能，减少城市有害气体排放，是时代发展的客观要求，也是今后发展的必然趋势。

然而现在的蓄热式电锅炉在只需少量热水的时候也只能全功率运行，造成能源的浪费。

技术实现要素：

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供蓄热式模块智能化锅炉，主要解决现在的蓄热式电锅炉在只需少量热水的时候也只能全功率运行，造成能源的浪费的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：

蓄热式模块智能化锅炉，包括壳体，所述壳体包括控制器、压力传感器和至少两个加热装置，各个所述加热装置分别通过管道与蓄水器连通，所述压力传感器与所述控制器连接且用于检测蓄水器内气压，所述控制器与所述加热装置连接。

所述加热装置设有三个。

所述压力传感器为压力传感器。

所述加热装置包括桶体和桶体内设有的加热体，所述壳体内设有横梁，所述横梁上可拆卸连接有与所述桶体外壁适配的托架。

所述横梁上设有通槽，所述托架上设有与所述通槽插接配合的舌板，所述托架侧壁与所述横梁通过螺钉连接。

所述舌板为L形结构，包括与所述横梁上壁接触的平板和与所述通槽插接配合的竖板。

所述托架内侧设有与桶体外壁相切的弧形板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供蓄热式模块智能化锅炉，包括壳体，壳体包括控制器、压力传感器和至少两个加热装置，各个加热装置分别通过管道与蓄水器连通，压力传感器与控制器连接且用于检测蓄水器内气压，控制器与加热装置连接。通过压力传感器感应蓄水器内气压，当所需热量较少时通过控制器打开一个加热装置，需要热量较多时打开多个加热装置，智能可靠，节约能源，无需专业锅炉人员管理看守，节省人力财力。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的立体示意图。

图2为本实用新型一个实施例的内部结构示意图。

图3为本实用新型一个实施例的局部立体示意图。

图4为本实用新型一个实施例的托架的立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：如图所示，蓄热式模块智能化锅炉，包括壳体1，所述壳体1包括控制器、压力传感器和至少两个加热装置2，各个所述加热装置2分别通过管道与蓄水器连通，所述压力传感器与所述控制器连接且用于检测蓄水器内气压，所述控制器与所述加热装置2连接。本实用新型提供蓄热式模块智能化锅炉，包括壳体，壳体包括控制器、压力传感器和至少两个加热装置，各个加热装置分别通过管道与蓄水器连通，压力传感器与控制器连接且用于检测蓄水器内气压，控制器与加热装置连接。作为优选的，压力传感器可以设置在蓄水器内，通过压力传感器感应蓄水器内气压，当所需热量较少时通过控制器打开一个加热装置，需要热量较多时打开多个加热装置，智能可靠，节约能源，无需专业锅炉人员管理看守，节省人力财力。该压力传感器可以感知蓄水器内的气压，当然此处也可以采用温度传感器来实现相应的功能，作为优选压力传感器也可以选用压力开关等来时先，该控制器可以采用PLC来实现。

在本实施例中，如图所示，所述加热装置2设有三个。结构比较紧凑，而且可以适用于大多数的场合。

在本实施例中，如图所示，所述加热装置2包括桶体21和桶体21内设有的加热体，所述壳体1内设有横梁3，所述横梁3上可拆卸连接有与所述桶体21外壁适配的托架4。

在本实施例中，如图所示，所述横梁3上设有通槽31，所述托架4上设有与所述通槽31插接配合的舌板41，所述托架4侧壁与所述横梁3通过螺钉连接。安装的时候现将舌板挂在横梁上然后通过螺钉固定，拆装方便，适用效果好。

在本实施例中，如图所示，所述舌板41为L形结构，包括与所述横梁3上壁接触的平板411和与所述通槽31插接配合的竖板412。安装的时候，横板与横梁紧贴，竖板插入通槽内实现多角度的限位，结构简单，安装稳固。

在本实施例中，如图所示，所述托架4内侧设有与桶体21外壁相切的弧形板43。安装更加稳定，不会出现晃动。

实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。