一种全新风能量回收空调机组及其控制方法与流程

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一种全新风能量回收空调机组及其控制方法与流程

本发明涉及空调机组领域,更具体地,涉及一种全新风能量回收空调机组及其控制方法。



背景技术:

全新风空调机组是指提供新鲜空气的一种空气调节设备。功能上按使用环境的要求可以达到恒温恒湿或者单纯提供新鲜空气。工作原理是在室外抽取新鲜的空气经过除尘、除湿(或加湿)、降温(或升温)等处理后通过风机送到室内,在进入室内空间时替换室内原有的空气。

传统全新风空调机组运行能耗超高,能效有待提升。为了提高能效,现有技术中对空调机组产生的冷凝水进行回收利用,将回收的冷凝水再循环和雾化,降低冷凝器进风口换热环境(空气)温度,从而减少压缩机制冷功耗,达到节电目的。

虽然对冷凝水的回收利用可以降低能耗,但是全新风空调机组在排放量需要额外补充后排放量远远大于新风量值,这使得排放量不等于新风路从而无法实现全新全排的目的,此外,全新风空调机组运行过程中,除了冷凝水可以回收利用外,空调机组中还存在其他显热、潜热等可以进行回收利用,传统的全新风空调机组能效还存在提高能效的空间。



技术实现要素:

本发明为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足),提供一种高效节能的全新风能量回收空调机组。

本发明还提供一种高效节能的全新风能量回收空调机组的控制方法。

为解决上述技术问题,本发明的技术方案如下:

一种全新风能量回收空调机组,包括送风机、排风机、压缩机、蒸发冷却换热器、节流机构、蒸发器,还包括热交换器、第一新风风阀、第二新风风阀、排风进风阀,从排风进风阀进入的排风穿过热交换器后再进入蒸发冷却换热器;从第一新风风阀进入的新风穿过热交换器后进入蒸发器;从第二新风风阀进入的新风直接到达蒸发器; 第一新风风阀、第二新风风阀在空调机组的不同运行模式下择一开启。

本发明的空调机组中,第一新风风阀开启时,两度使用排风,从排风进风阀进入的排风与从第一新风风阀进入的新风在热交换器中进行显热换热,高品质的排风将新风的干球温度降低,排风的干球温度升高,湿球温度不变;干球温度升高、湿球温度保持不变的排风在蒸发冷却换热器中进行热交换,排风的温湿度决定蒸发冷却换热器制冷系统的冷凝温度,在蒸发冷却换热器中与高温制冷机进行蒸发全热交换,带走制冷系统中冷凝侧热量,通过排风机排到外界;当第二新风风阀开启时,排风从排风进风阀进入穿过热交换器后直接达到蒸发冷却换热器中进行热交换,同样可以实现全热交换,带走制冷系统中冷凝侧热量。两个过程都可以对排风的能量进行回收利用,实现高效节能运行。

上述方案中,还包括设于蒸发器底部的蒸发器凝结水盘和与蒸发器凝结水盘底部连通的第一喷管,蒸发器的凝结水通过第一喷管喷到蒸发冷却换热器表面。将蒸发器的凝结水用于蒸发冷却换热器蒸发冷却散热,物尽其用,变废为宝,实现高效节能运行的同时,耗水量仅为同行同类产品的40%,非常节水。

上述方案中,蒸发冷凝换热器的底部设有蒸发冷却循环水盘和通过水泵、管路与蒸发冷却循环水盘底部连通的第二喷管,落到蒸发冷却循环水盘的水通过第二喷管喷到蒸发冷却换热器表面。将蒸发冷却换热器的水进行循环利用,进一步降低系统的用水量。

上述方案中,所述空调机组设置为双层结构,所述热交换器置于双层结构之间,第一新风风阀、蒸发冷却换热器、节流机构、蒸发冷却循环水盘、水泵、第二喷管、排风机设于双层结构的底层,排风进风阀、第二新风风阀、蒸发器、蒸发器凝结水盘、压缩机、送风机设于双层结构的顶层,其中,第二新风风阀设于顶层的顶部。

上述方案中,所述第一新风风阀和第二新风风阀分别配置有新风过滤器。

一种全新风能量回收空调机组的控制方法,采用上述所述的全新风能量回收空调机组实现,所述方法包括所述空调机执行夏季供冷、过渡季供冷、冬季通风三种运行模式,其中夏季供冷运行模式下开启第一新风风阀、关闭第二新风风阀,过渡季供冷运行模式和冬季通风供冷运行模式下开启第二新风风阀,关闭第一新风风阀。

通过夏季供冷、过渡季供冷、冬季通风运行模式按照气候分区运行,实现全年各气候均能高效节能运行。

上述方案中,三种运行模式具体为:

当连续n天检测到是室外平均温度T大于第一预设温度阈值时,按夏季供冷模式运行;当连续n天检测到T小于或等于第二预设温度阈值时,按冬季通风模式运行;其余情况按过渡季供冷模式运行,其中,第一预设温度阈值大于第二预设温度阈值,n大于0。

上述方案中,所述夏季供冷运行模式具体为:

开启排风进风阀、第一新风风阀,关闭第二新风风阀,开启水泵,同步开启送风机、排风机,再开启压缩机,控制节流机构开大或关小阀芯;

当实时送风温度T6≤设定送风温度T0,预设时间TA后执行压缩机卸载运行,每稳定预设时间TB后压缩机卸载幅度按预设比例递减;

当压缩机处于非100%运行状态时出现T6>T0,则按预设比例将压缩机加载运行,每次加载稳定预设时间TB后继续加载运行并检测T6与T0关系;

当压缩机卸载至一定比例后仍T6≤T0,则完全停止压缩机运行,先关闭压缩机,一定时间后关闭水泵,排风机通风运行;

然后每隔预设时间TB重复检测T6与T0关系,满足T6>T0时,按夏季供冷运行模式再次开启压缩机。

上述方案中,所述过渡季供冷运行模式为:

开启排风进风阀、第二新风风阀,第一新风风阀关闭,水泵打开,同步开启排风机、送风机,开启压缩机然后将压缩机按卸载至预设比例运行,控制节流机构开大或关小阀芯;

当实时送风温度T6≤设定送风温度T0时,预设时间TA后执行压缩机卸载运行,每稳定预设时间TB后压缩机卸载幅度按预设比例递减;

当压缩机处于非100%运行状态时出现T6>T0,则按预设比例将压缩机加载运行,每次加载稳定预设时间TB后继续加载运行并检测T6与T0关系;

当压缩机卸载至一定比例后仍T6≤T0,则完全停止压缩机运行,先关闭压缩机,一定时间后关闭水泵,排风机通风运行;

然后每隔预设时间TB重复检测T6与T0关系,满足T6>T0时,按过渡季供冷运行模式再次开启压缩机。

上述方案中,冬季通风运行模式具体为:

首先关闭压缩机,一定时间后关闭水泵,开启排风进风阀、第二新风风阀、,关闭第一新风风阀,排风机、送风机同步开启,执行全排全送的通风运行模式;

当实时送风温度T6≤设定送风温度T0,预设时间TA后执行排风机、送风机同步卸载运行,每稳定预设时间TB后送风机、排风机卸载幅度按预设比例递减;

当送风机、排风机处于非100%运行状态时出现T6>T0,则按预设比例排风机、送风机同步加载运行,每次加载稳定预设时间TB后继续加载运行并检测T6与T0关系;

当送风机、排风机卸载至一定比例后仍T6≤T0,则完全停止排风机、送风机,每隔预设时间TB后重复检测T6与T0关系,满足T6>T0时,按冬季通风运行模式再次开启排风机、送风机。

与现有技术相比,本发明技术方案的有益效果是:

本发明通过对排风的一度或者两度使用,充分利用排风来提高系统运行的能效,同时重复利用蒸发器的凝结水和蒸发冷却换热器流出的水,提高系统能效的同时还降低系统的耗水量。

本发明的空调机组根据气温变化在全年中实现夏季供冷、过渡季供冷、冬季通风运行三种模式的交替使用,实现排风两重使用和蒸发器凝结水重复利用一共三重能量回收,高效节能,大幅降低机组运行能耗;

本发明的冬季通风运行模式是直接将新风送入室内,实际免费冷却效果,进一步降低机组运行的能耗。

本发明的机组运行时,始终保证排风量等于新风量,制冷系统在全新全排空气处理过程中稳定运行,有利于全新风通风空调系统工程实施。

附图说明

图1为本发明一种全新风能量回收空调机组的原理图。

图2为本发明一种全新风能量回收空调机组的外形结构图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;

为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;

对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

在本发明的描述中,需要理解的是,此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含所指示的技术特征的数量。由此,限定的“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接连接,可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。

下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。

实施例1

如图1和所示,本发明一种全新风能量回收空调机组,包括送风机1、排风机2、压缩机10、蒸发冷却换热器5、节流机构7、蒸发器9,还包括热交换器5、第一新风风阀11、第二新风风阀13、排风进风阀16,从排风进风阀16进入的排风穿过热交换器15后再进入蒸发冷却换热器5;从第一新风风阀11进入的新风穿过热交换器15后进入蒸发器9;从第二新风风阀13进入的新风直接到达蒸发器9; 第一新风风阀11、第二新风风阀13在空调机组的不同运行模式下择一开启。

本发明的空调机组中,第一新风风阀11开启时,两度使用排风,从排风进风阀16进入的排风与从第一新风风阀11进入的新风在热交换器15中进行显热换热,高品质的排风将新风的干球温度降低,排风的干球温度升高,湿球温度不变;干球温度升高、湿球温度保持不变的排风在蒸发冷却换热器5中进行热交换,排风的温湿度决定蒸发冷却换热器5制冷系统的冷凝温度,在蒸发冷却换热器5中与高温制冷机进行蒸发全热交换,带走制冷系统中冷凝侧热量,通过排风机2排到外界;当第二新风风阀13开启时,排风从排风进风阀16进入穿过热交换器15后直接达到蒸发冷却换热器5中进行热交换,同样可以实现全热交换,带走制冷系统中冷凝侧热量。两个过程都可以对排风的能量进行回收利用,实现高效节能运行。

在具体实施过程中,空调机组的运行模式包括夏季供冷、过渡季供冷、冬季通风三种运行模式,其中夏季供冷运行模式下开启第一新风风阀11、关闭第二新风风阀13,过渡季供冷运行模式和冬季通风供冷运行模式下开启第二新风风阀13,关闭第一新风风阀11。具体应用时,本发明的全新风能量回收空调机组为全自动运行,通过第一新风风阀11和/或第二新风风阀13处设置的新风传感器来自动检测判断室外工况将全年分为夏季供冷、过渡季供冷、冬季通风三种运行模式。当新风传感器连续n天检测到室外平均温度T大于第一预设温度阈值时,按夏季供冷模式运行;当连续n天检测到T小于或等于第二预设温度阈值时,按冬季通风模式运行;其余情况按过渡季供冷模式运行,其中,第一预设温度阈值大于第二预设温度阈值,n大于0,如n设置为7天。第一预设温度阈值和第二预设温度阈值可以根据实际需要设置,如第一预设温度阈值设置为27摄氏度或26摄氏度,第二预设温度阈值设置为7摄氏度或6摄氏度。

在具体实施过程中,本发明的空调机组还包括设于蒸发器9底部的蒸发器凝结水盘8和与蒸发器凝结水盘9底部连通的第一喷管3,蒸发器9的凝结水通过第一喷管3喷到蒸发冷却换热器5表面。

再者,蒸发冷凝换热器5的底部设有蒸发冷却循环水盘4和通过水泵6、管路与蒸发冷却循环水盘4底部连通的第二喷管,落到蒸发冷却循环水盘4的水通过第二喷管喷到蒸发冷却换热器5表面。

在上述方案中,将蒸发器的凝结水和蒸发冷却换热器中的凝结水用于蒸发冷却换热器蒸发冷却散热,物尽其用,变废为宝,实现高效节能运行的同时,耗水量仅为同行同类产品的40%,非常节水。

在具体实施过程中,空调机组设置为双层结构,热交换器15置于双层结构之间,第一新风风阀11、蒸发冷却换热器5、节流机构7、蒸发冷却循环水盘4、水泵6、第二喷管、排风机2设于双层结构的底层,排风进风阀16、第二新风风阀13、蒸发器9、蒸发器凝结水盘8、压缩机10、送风机1设于双层结构的顶层,其中,第二新风风阀13设于顶层的顶部。此方案中,将空调机组设置为双层结构,方便于布局第一新风风阀11和第二新风风阀13,使得第一新风风阀11启动后新风可以通过热交换器15后再进入蒸发器9,第二新风风阀13启动后新风可以不通过热交换15直接进入蒸发器9。

具体实施过程中,为了保证新风的质量,所述第一新风风阀11和第二新风风阀13分别配置有新风过滤器14,从第一新风风阀11或第二新风风阀13进入的新风都可以通过新风过滤器14对新风进行过滤。

具体实施过程中,送风机1送风的出口处设置有送风风阀12,排风机2排风的出口处设置有排风出风阀17。

在具体实施过程中,水泵6优选采用离心水泵,节流机构7优选采用电子节流机构。

基于本具体实施例的技术方案,在一个具体的应用实例中,当新风传感器连续7天检测到室外平均温度T大于27℃时,按夏季供冷模式运行;当连续7天检测到T小于或等于7℃时,按冬季通风模式运行;其余情况按过渡季供冷模式运行。 夏季供冷、过渡季供冷、冬季通风三种运行模式的具体工作方式如下:

(1)夏季供冷运行模式

开启排风进风阀16,排风出风阀17、第一新风风阀11、送风风阀12同步打开,关闭第二新风风阀13,一定时间如30秒后开启水泵6,一定时间如30秒后同步开启送风机1、排风机2,再一定时间如30秒后开启压缩机10,节流机构7根据设置过热度TC(预先设定好的温度值)来开大或关小阀芯,如5℃≤TC≤15℃或TC =5℃,达到控制制冷机流程来控制运行精度的目的。

当实时送风温度T6≤设定送风温度T0,预设时间TA(如300s)后执行压缩机10卸载运行,每稳定预设时间TB(如300s)后压缩机10卸载幅度按预设比例(如10%)递减;

当压缩机10处于非100%运行状态时出现T6>T0,则按预设比例(如10%)将压缩机10加载运行,每次加载稳定预设时间TB(如300s)后继续加载运行并检测T6与T0关系;

当压缩机10卸载至一定比例(如25%)后仍T6≤T0,则完全停止压缩机10运行,先关闭压缩机10,一定时间(如30s)后关闭水泵6,排风机2通风运行;

然后每隔预设时间TB(如300s)重复检测T6与T0关系,满足T6>T0时,按夏季供冷运行模式再次开启压缩机10。

(2)过渡季供冷运行模式

开启排风进风阀16,排风进风阀17、第二新风风阀13、送风风阀12同步打开,第一新风风阀11关闭,一定时间(如30s)水泵6打开,一定时间(如30s)同步开启排风机2、送风机1,再一定时间(如30s)开启压缩机10然后将压缩机10按卸载至预设比例(如75%比例)运行,节流机构7根据设置过热度TC来开大或关小阀芯,如5℃≤TC≤15℃或TC =5℃,达到控制制冷机流程来控制运行精度的目的。

当实时送风温度T6≤设定送风温度T0时,预设时间TA(如300s)后执行压缩机10卸载运行,每稳定预设时间TB(如300s)后压缩机10卸载幅度按预设比例(如10%比例)递减;

当压缩机10处于非100%运行状态时出现T6>T0,则按预设比例(如10%比例)将压缩机10加载运行,每次加载稳定预设时间TB(如300s)后继续加载运行并检测T6与T0关系;

当压缩机10卸载至一定比例(如25%比例)后仍T6≤T0,则完全停止压缩机10运行,先关闭压缩机10,一定时间(如30s)后关闭水泵6,排风机2通风运行;

然后每隔预设时间TB(如300s)重复检测T6与T0关系,满足T6>T0时,按过渡季供冷运行模式再次开启压缩机10。

(3)冬季通风运行模式

首先关闭压缩机10,一定时间(如30s)后关闭水泵6,开启排风进风阀16,排风进风阀17、第二新风风阀13、送风风阀12同步打开,关闭第一新风风阀11,排风机2、送风机1同步开启,执行全排全送的通风运行模式;

当实时送风温度T6≤设定送风温度T0,预设时间TA(如300s)后执行排风机2、送风机1同步卸载运行,每稳定预设时间TB(如300s)后送风机1、排风机2卸载幅度按预设比例(如10%比例)递减;

当送风机1、排风机2处于非100%运行状态时出现T6>T0,则按预设比例排风机2、送风机1同步加载运行,每次加载稳定预设时间TB(如300s)后继续加载运行并检测T6与T0关系;

当送风机1、排风机2卸载至一定比例(如25%)后仍T6≤T0,则完全停止排风机2、送风机1,每隔预设时间TB(如300s)后重复检测T6与T0关系,满足T6>T0时,按冬季通风运行模式再次开启排风机2、送风机1。

在不同运行模式下可以实现不同的能量回收,具体为:

(1)夏季供冷模式下,从排风进风阀16进入的排风和从第一新风风阀11进入的新风在热交换器15中进行热交换,此过程会产生第一重能量回收,如图2所示,具体为:

T1干球≤预设温度阈值,进入机组经热交换器15后,T2干球= T1+η*(T3-T4),T1湿球=T2湿球,第一重能量回收量为w1=Q*(T2干球-T1干球)/3000,且通过T2干球与T2湿球可以确定T2焓值

(2)在夏季供冷模式、过渡季供冷模式下,从排风进风阀16进入的排风都会进入蒸发冷却换热器5中进行热交换,此时,会进行第二重能量回收,如图2所示,具体为:

干湿球温度分别为(T2干球,T2湿球)的空气进入蒸发冷却换热器5,在蒸发冷却换热器5内经全热(显热+潜热)交换后,空气状态点中的湿球温度与相对湿度分别为T5湿球=(T2湿球+7℃),T5相对湿度=95%,且通过T5湿球与T5相对湿度可以确定T5的焓值T5焓值,第二能量回收量为w2= Q *(T5焓值-T2焓值)/3000;

(3)在夏季供冷模式、过渡季供冷模式下,蒸发器9的凝结水量Wat5= Q* (g4-g6)/1000,凝结水Wat5进入蒸发冷却换热器5后完全蒸发,lkg 水在常压下蒸发能带走约2428 kJ 热量,则第三重能量回收量为w3= Wat5*2428/674,

其中,T1指的是从排风进风阀16处获取的温湿度工况参数,T1干球和T1湿球分别表示T1的干球温度和湿球温度;预设温度阈值可以根据实际情况设置,如设置为27℃;

T2表示排风经热交换器15换热出来后获取的温湿度工况参数;T2干球和T2湿球分别表示从T2的干球温度和湿球温度,T2焓值表示T2的焓值;

T3表示从第一新风风阀11出获取的温湿度工况参数;

T4表示新风经过热交换器15换热处理后获取的温湿度工况参数;

T5 表示排风经蒸发冷却换热器5换热出来后获取的温、湿度工况参数;

T6表示新风经蒸发器9换热出来后获取的温、湿度工况参数;

Q表示风量,Q表示排风量,η表示热交换器15的显热交换效率,g4表示新风经热交换器15换热出来后含湿量,g6表示新风经蒸发器9换热出来后含湿量; Q表示新风风量;

各个温湿度工况进行计算时,按干球与干球进行计算,湿球与湿球进行计算;如T3-T4进行T3干球-T4干球和与T3湿球-T4湿球的计算。

夏季供冷运行模式下和过渡季供冷模式下可以实现三重或者两重能量回收,高效节能,大幅降低机组运行的能耗。

本发明将蒸发器9的凝结水用于蒸发冷却换热器5蒸发冷却,蒸发液化换热带走冷凝热量,凝结水不含钙、镁离子,蒸发冷却换热器5不结垢,实现节水和高效换热;

本发明两度使用排风,将排风经显热交换与潜换交热分段充分使用后吸热排到外界。

本发明实现三重热回收能量提升技术和蒸发冷却换热技术,可以达到排风机2排热风量与送风机1供冷风量相同的条件下,实现在同一台机组内部使用同一份空气完成降温、吸热、排热循环,通过对排风进行显热交换、潜热交换、全热交换后,充分使用排风,无需额外提供排风量的前提下,实现系统平衡。

实施例2

在实施例1的基础上,本发明还提供一种全新风能量回收空调机组的控制方法。本具体实施例的一种全新风能量回收空调机组的控制方法采用实施例1所述的全新风能量回收空调机组实现,上述空调机执行夏季供冷、过渡季供冷、冬季通风三种运行模式,其中夏季供冷运行模式下开启第一新风风阀11、关闭第二新风风阀13,过渡季供冷运行模式和冬季通风供冷运行模式下开启第二新风风阀13,关闭第一新风风阀11。

具体应用时,本发明的全新风能量回收空调机组为全自动运行,通过第一新风风阀11和/或第二新风风阀13处设置的新风传感器来自动检测判断室外工况将全年分为夏季供冷、过渡季供冷、冬季通风三种运行模式。当新风传感器连续n天检测到室外平均温度T大于第一预设温度阈值时,按夏季供冷模式运行;当连续n天检测到T小于或等于第二预设温度阈值时,按冬季通风模式运行;其余情况按过渡季供冷模式运行,其中,第一预设温度阈值大于第二预设温度阈值,n大于0,如n设置为7天。第一预设温度阈值和第二预设温度阈值可以根据实际需要设置,如第一预设温度阈值设置为27摄氏度或26摄氏度,第二预设温度阈值设置为7摄氏度或6摄氏度。

夏季供冷运行模式下第一新风风阀11开启时,两度使用排风,从排风进风阀16进入的排风与从第一新风风阀11进入的新风在热交换器15中进行显热换热,高品质的排风将新风的干球温度降低,排风的干球温度升高,湿球温度不变;干球温度升高、湿球温度保持不变的排风在蒸发冷却换热器5中进行热交换,排风的温湿度决定蒸发冷却换热器5制冷系统的冷凝温度,在蒸发冷却换热器5中与高温制冷机进行蒸发全热交换,带走制冷系统中冷凝侧热量,通过排风机2排到外界;

过渡季供冷运行模式下,第二新风风阀13开启,排风从排风进风阀16进入穿过热交换器15后直接达到蒸发冷却换热器5中进行热交换,同样可以实现全热交换,带走制冷系统中冷凝侧热量。

通过夏季供冷、过渡季供冷、冬季通风运行模式按照气候分区运行,实现全年各气候均能高效节能运行。

具体实施过程中,夏季供冷运行模式具体为:

开启排风进风阀16、第一新风风阀11,关闭第二新风风阀13,开启水泵6,同步开启送风机1、排风机2,再开启压缩机10,控制节流机构7开大或关小阀芯;

当实时送风温度T6≤设定送风温度T0,预设时间TA后执行压缩机10卸载运行,每稳定预设时间TB后压缩机10卸载幅度按预设比例递减;

当压缩机10处于非100%运行状态时出现T6>T0,则按预设比例将压缩机10加载运行,每次加载稳定预设时间TB后继续按预设比例加载运行并检测T6与T0关系;

当压缩机10卸载至一定比例后仍T6≤T0,则完全停止压缩机10运行,先关闭压缩机10,一定时间后关闭水泵6,排风机2通风运行;

然后每隔预设时间TB重复检测T6与T0关系,满足T6>T0时,按夏季供冷运行模式再次开启压缩机10。

具体实施过程中,所述过渡季供冷运行模式为:

开启排风进风阀16、第二新风风阀13,第一新风风阀11关闭,水泵6打开,同步开启排风机2、送风机1,开启压缩机10然后将压缩机10按卸载至预设比例运行,控制节流机构7开大或关小阀芯;

当实时送风温度T6≤设定送风温度T0时,预设时间TA后执行压缩机10卸载运行,每稳定预设时间TB后压缩机10卸载幅度按预设比例递减;

当压缩机10处于非100%运行状态时出现T6>T0,则按预设比例将压缩机10加载运行,每次加载稳定预设时间TB后继续按比例加载运行并检测T6与T0关系;

当压缩机10卸载至一定比例后仍T6≤T0,则完全停止压缩机10运行,先关闭压缩机10,一定时间后关闭水泵6,排风机2通风运行;

然后每隔预设时间TB重复检测T6与T0关系,满足T6>T0时,按过渡季供冷运行模式再次开启压缩机10。

具体实施过程中,冬季通风运行模式具体为:

首先关闭压缩机10,一定时间后关闭水泵6,开启排风进风阀16、第二新风风阀13,关闭第一新风风阀11,排风机2、送风机1同步开启,执行全排全送的通风运行模式;

当实时送风温度T6≤设定送风温度T0,预设时间TA后执行排风机2、送风机1同步卸载运行,每稳定预设时间TB后送风机1、排风机2卸载幅度按预设比例递减;

当送风机1、排风机2处于非100%运行状态时出现T6>T0,则按预设比例排风机2、送风机1同步加载运行,每次加载稳定预设时间TB后继续按预设比例加载运行并检测T6与T0关系;

当送风机1、排风机2卸载至一定后仍T6≤T0,则完全停止排风机2、送风机1,每隔预设时间TB后重复检测T6与T0关系,满足T6>T0时,按冬季通风运行模式再次开启排风机2、送风机1。

基于上述技术方案,一种具体的应用实例为:

(1)夏季供冷运行模式

开启排风进风阀16,排风出风阀17、第一新风风阀11、送风风阀12同步打开,关闭第二新风风阀13, 30秒后开启水泵6, 30秒后同步开启送风机1、排风机2, 30秒后开启压缩机10,节流机构7根据设置过热度TC来开大或关小阀芯,如5℃≤TC≤15℃或TC =5℃,达到控制制冷机流程来控制运行精度的目的。

当实时送风温度T6≤设定送风温度T0,300s后执行压缩机10卸载运行,每稳定300s后压缩机10卸载幅度按如10%比例递减;

当压缩机10处于非100%运行状态时出现T6>T0,则按10%比例将压缩机10加载运行,每次加载稳定300s后继续按预设比例加载运行并检测T6与T0关系;

当压缩机10卸载至25%比例后仍T6≤T0,则完全停止压缩机10运行,先关闭压缩机10, 30s后关闭水泵6,排风机2通风运行;

然后每隔300s重复检测T6与T0关系,满足T6>T0时,按夏季供冷运行模式再次开启压缩机10。

(2)过渡季供冷运行模式

开启排风进风阀16,排风进风阀17、第二新风风阀13、送风风阀12同步打开,第一新风风阀11关闭, 30s水泵6打开,30s后同步开启排风机2、送风机1,再30s开启压缩机10然后将压缩机10按卸载至75%运行,节流机构7根据设置过热度TC来开大或关小阀芯,如5℃≤TC≤15℃或TC =5℃,达到控制制冷机流程来控制运行精度的目的。

当实时送风温度T6≤设定送风温度T0时, 300s后执行压缩机10卸载运行,每稳定300s后压缩机10卸载幅度按10%比例递减;

当压缩机10处于非100%运行状态时出现T6>T0,则按10%比例将压缩机10加载运行,每次加载稳定300s后继续按预设比例加载运行并检测T6与T0关系;

当压缩机10卸载至25%比例后仍T6≤T0,则完全停止压缩机10运行,先关闭压缩机10,30s后关闭水泵6,排风机2通风运行;

然后每隔300s重复检测T6与T0关系,满足T6>T0时,按过渡季供冷运行模式再次开启压缩机10。

(3)冬季通风运行模式

首先关闭压缩机10, 30s后关闭水泵6,开启排风进风阀16,排风进风阀17、第二新风风阀13、送风风阀12同步打开,关闭第一新风风阀11,排风机2、送风机1同步开启,执行全排全送的通风运行模式;

当实时送风温度T6≤设定送风温度T0,300s后执行排风机2、送风机1同步卸载运行,每稳定300s后送风机1、排风机2卸载幅度按10%比例递减;

当送风机1、排风机2处于非100%运行状态时出现T6>T0,则按预设比例排风机2、送风机1同步加载运行,每次加载稳定300s后继续按预设比例加载运行并检测T6与T0关系;

当送风机1、排风机2卸载至25%后仍T6≤T0,则完全停止排风机2、送风机1,300s后重复检测T6与T0关系,满足T6>T0时,按冬季通风运行模式再次开启排风机2、送风机1。

在不同运行模式下可以实现不同的能量回收,具体为:

(1)夏季供冷模式下,从排风进风阀16进入的排风和从第一新风风阀11进入的新风在热交换器15中进行热交换,此过程会产生第一重能量回收,如图2所示,具体为:

T1干球≤预设温度阈值,进入机组经热交换器15后,T2干球= T1+η*(T3-T4),T1湿球=T2湿球,第一重能量回收量为w1=Q*(T2干球-T1干球)/3000,且通过T2干球与T2湿球可以确定T2焓值;其中,T1指的是排风进风阀16出的排风温度,T1干球和T1湿球分别表示T1的干球温度和湿球温度;预设温度阈值可以根据实际情况设置,如设置为27℃;T2干球和T2湿球分别表示从排风进风阀16进入的排风穿过热交换器15后的排风温度T2的干球温度和湿球温度,T2焓值表示T2的焓值, Q表示排风风量。

(2)在夏季供冷模式、过渡季供冷模式下,从排风进风阀16进入的排风都会进入蒸发冷却换热器5中进行热交换,此时,会进行第二重能量回收,如图2所示,具体为:

干湿球温度分别为(T2干球,T2湿球)的空气进入蒸发冷却换热器5,在蒸发冷却换热器5内经全热(显热+潜热)交换后,空气状态点中的湿球温度与相对湿度分别为T5湿球=(T2湿球+7℃),T5相对湿度=95%,且通过T5湿球与T5相对湿度可以确定T5的焓值T5焓值,第二能量回收量为w2= Q *(T5焓值-T2焓值)/3000;其中,T5为排风进入蒸发冷却换热器5中进行热交换后得到的排风温度;

(3)在夏季供冷模式、过渡季供冷模式下,蒸发器9的凝结水量Wat5= Q* (g4-g6)/1000,凝结水Wat5进入蒸发冷却换热器5后完全蒸发,lkg 水在常压下蒸发能带走约2428 kJ 热量,则第三重能量回收量为w3= Wat5*2428/674;

夏季供冷运行模式下和过渡季供冷模式下可以实现三重或者两重能量回收,高效节能,大幅降低机组运行的能耗。

相同或相似的标号对应相同或相似的部件;

附图中描述位置关系的用于仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;

显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

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