一种采用表面冷却器替代压缩机制冷的制冷系统的制作方法

文档序号:12108209阅读:266来源:国知局

本发明涉及超低湿工程、制冷技术等领域,具体的说,是一种采用表面冷却器替代压缩机制冷的制冷系统。



背景技术:

为了实现工号内的超低湿度要求,目前采用的超低湿度机组工作时转轮的再生温度达到130℃,由于新风空气经过除湿机组除湿转轮后温度达到32±2℃,在冬季低温环境的状态下,为了满足工号参数要求、系统仍需使用制冷机组为高温空气提供冷量进行降温,使处理空气达到使用要求。在室外气温较低时运行冷冻机组、不仅压缩机在低气温下不能正常工作,还增加了能耗。

在进行生产时,生产区域内所设计的暖通空调设备能耗往往占据生产能耗比例的55~62%,因此节能节能减排工作势在必行。



技术实现要素:

本发明的目的在于一种采用表面冷却器替代压缩机制冷的制冷系统,有效降低暖通空调设备能耗,特别是在冬季使用时,通过阀组及空调机组表面冷却器的配合使用,利用风冷降低空调机组表面冷却器处的循环冷冻水水温,使冷冻吸附组合除湿机组具备足够的冷量,对高温空气进行降温,达到为服务用户提供稳定温湿度保障的作用。

本发明通过下述技术方案实现:一种采用表面冷却器替代压缩机制冷的制冷系统,设置有制冷机组、冷冻吸附组合除湿机组、空调机组、阀组及空调机组表面冷却器,所述制冷机组与冷冻吸附组合除湿机组相连接,空调机组表面冷却器通过阀组分别与制冷机组及冷冻吸附组合除湿机组相连接,空调机组表面冷却器与空调机组相连接。

进一步的为更好地实现本发明,能够利用冷冻水进水阀、冷冻水出水阀及截止阀的相互配合,利用相邻的空调机组的表面冷却器、提取新风的冷量,从而在冬季到达节能的目的,特别采用下述设置结构:在所述阀组内设置有空调机组表面冷却器的冷冻水进水阀、空调机组表面冷却器的冷冻水出水阀及截止阀,空调机组表面冷却器的冷冻水进水端通过冷冻水进水管连接在冷冻吸附组合除湿机组的回水管路上,空调机组表面冷却器的冷冻水出水端通过冷冻水出水管连接在冷冻吸附组合除湿机组的回水管路上,且截止阀设置在冷冻水进水管与冷冻水出水管之间冷冻吸附组合除湿机组的回水管路上;空调机组表面冷却器的冷冻水进水阀设置在空调机组表面冷却器的冷冻水进水管上,空调机组表面冷却器的冷冻水出水阀设置在空调机组表面冷却器的冷冻水出水管上。

进一步的为更好地实现本发明,能够利用空调机组表面冷却器的冷冻水进水阀、空调机组表面冷却器的冷冻水出水阀及截止阀的相互配合,使得制冷系统在冬季运行时,使新增表冷器(空调机组表面冷却器)和冷冻吸附组合除湿机组的后端表冷器(第二表面冷却器)相连通,特别采用下述设置结构:在所述冷冻吸附组合除湿机组内设置有第一表面冷却器、超低湿度机组加热器、超低湿度机组风机、硅酸盐转轮除湿机及第二表面冷却器,所述第一表面冷却器连通超低湿度机组加热器,超低湿度机组加热器连通超低湿度机组风机,超低湿度机组风机连通硅酸盐转轮除湿机,硅酸盐转轮除湿机连通第二表面冷却器;所述第一表面冷却器的冷冻水进水端和出水端及第二表面冷却器的冷冻水进水端和出水端皆连接在冷冻吸附组合除湿机组的回水管路上。

进一步的为更好地实现本发明,特别采用下述设置结构:所述第一表面冷却器连接在冷冻水进水阀侧冷冻吸附组合除湿机组的回水管路上,所述第二表面冷却器连接在冷冻水出水阀侧冷冻吸附组合除湿机组的回水管路上。

进一步的为更好地实现本发明,特别采用下述设置结构:在所述制冷机组内设置有压缩机、冷凝器、节流阀及蒸发器,所述压缩机、冷凝器、节流阀及蒸发器依次连接形成制冷回路,且蒸发器的冷冻水输入、输出口连接冷冻吸附组合除湿机组的回水管路,在蒸发器与阀组之间的冷冻吸附组合除湿机组的回水管路上设置有冷冻水泵。

进一步的为更好地实现本发明,特别采用下述设置结构:所述冷冻水泵设置在蒸发器的冷冻水输出口与第一表面冷却器的冷冻水进口端之间冷冻吸附组合除湿机组的回水管路上。

进一步的为更好地实现本发明,特别采用下述设置结构:在所述空调机组内设置有空调风机及空调机组加热器,所述空调机组表面冷却器与空调机组加热器相连通,空调机组加热器与空调风机相连通。

进一步的为更好地实现本发明,特别采用下述设置结构:所述制冷机组采用WCFX12A0制冷机组;所述冷冻吸附组合除湿机组采用WJK05-RV-062-082冷冻吸附组合除湿机组,所述空调机组采用60000风量组合空调机组。

本发明与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:

(1)本发明有效降低暖通空调设备能耗,特别是在冬季使用时,通过阀组及空调机组表面冷却器的配合使用,利用风冷降低空调机组表面冷却器处的循环冷冻水水温,使冷冻吸附组合除湿机组具备足够的冷量,对高温空气进行降温,达到为服务工号提供稳定温湿度保障的作用。

(2)本发明具体应用时针对WCFX12A0制冷机组而言,冬季在10中旬到次年4月中旬接近6个月的低温时间内,只保持冷冻水泵24小时运行,总耗能约47520Kw,改造后每年可节约148000Kw的能耗,具有较大的节能和环保效果。

(3)本发明在室外气温低于18℃时,采用新风冷却表冷器(空调机组表面冷却器)提供冷量的节能手段,不仅保证了工作环境要求,将房间温度控制在24℃以内,湿度控制在10%以内,又较大的降低每小时的设备运行能耗,减少了运行成本。

(4)本发明的系统能力满足了生产所需的要求,取得了较好的节能减排的效果,也减少了制冷机组使用时间,延长设备使用寿命。同时利用转轮产生的废热,提升循环回60000立方米/小时组合式空调机组(60000风量组合空调机组)新增表冷的冷冻水温,既具有升高组合式空调机组新风温度,防止组合式空调机组后段表冷器冬季结冰,冻裂表冷器情况发生的作用;又起到预热组合式空调机新风,降低后端加热器耗能的作用。

(5)本发明的系统能满足使用要求,又产生了较显著的节能效果,并且减少设备使用时间、解决表冷器结冰冻裂设备的问题,保护设备,延长使用寿命。

(6)本发明具有成本低、施工操作简单、消除冬季制冷机组的运行问题,保护设备,延长其使用寿命,具有广阔的发展空间。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

其中,1-压缩机,2-冷凝器,3-节流阀,4-蒸发器,5-冷冻水泵,6-第一表面冷却器,7-超低湿度机组加热器,8-超低湿度机组风机,9-硅酸盐转轮除湿机,10-第二表面冷却器,11-空调风机,12-空调机组加热器,13-空调机组表面冷却器,14-冷冻水进水阀,15-冷冻水出水阀,16-截止阀,17冷却水泵,18冷却塔,19冷却塔风机。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明,但本发明的实施方式不限于此。

实施例1:

本发明提出了一种采用表面冷却器替代压缩机制冷的制冷系统,有效降低暖通空调设备能耗,特别是在冬季使用时,通过阀组及空调机组表面冷却器的配合使用,利用风冷降低空调机组表面冷却器处的循环冷冻水水温,使冷冻吸附组合除湿机组后段的表冷器具备足够的冷量,对高温空气进行降温,达到为服务工号提供稳定温湿度保障的作用,如图1所示,特别采用下述设置结构:设置有制冷机组、冷冻吸附组合除湿机组、空调机组、阀组及空调机组表面冷却器13,所述制冷机组与冷冻吸附组合除湿机组相连接,空调机组表面冷却器通过阀组分别与制冷机组及冷冻吸附组合除湿机组相连接,空调机组表面冷却器与空调机组相连接。

在设计使用时,夏季系统工作时,通过阀组的开闭组合,以及冷冻吸附组合除湿机组前段的阀门系列,形成2个单独工作的系统。冬季工作时,通过阀组的开闭组合,以及冷冻吸附组合除湿机组前段的阀门系列,使空调机组表面冷却器13和冷冻吸附组合除湿机组后端的表冷器相连接,利用风冷降低空调机组表面冷却器13处的循环冷冻水水温,使冷冻吸附组合除湿机组后段的表冷器具备足够的冷量,对高温空气进行降温,达到为服务工号提供稳定温湿度保障的作用。

实施例2:

本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化,进一步的为更好地实现本发明,能够利用冷冻水进水阀、冷冻水出水阀及截止阀的相互配合,从而在冬季到达节能的目的,如图1所示,特别采用下述设置结构:在所述阀组内设置有空调机组表面冷却器13的冷冻水进水阀14、空调机组表面冷却器13的冷冻水出水阀15及截止阀16,空调机组表面冷却器13的冷冻水进水端通过冷冻水进水管连接在冷冻吸附组合除湿机组的回水管路上,空调机组表面冷却器13的冷冻水出水端通过冷冻水出水管连接在冷冻吸附组合除湿机组的回水管路上,且截止阀16设置在冷冻水进水管与冷冻水出水管之间冷冻吸附组合除湿机组的回水管路上;空调机组表面冷却器13的冷冻水进水阀14设置在空调机组表面冷却器13的冷冻水进水管上,空调机组表面冷却器13的冷冻水出水阀15设置在空调机组表面冷却器13的冷冻水出水管上,在使用时,特别是在冬季,为达到节能的目的,停止运行制冷的压缩机1、冷却水泵17、冷却塔风机 19,通过开启空调机组表面冷却器13的冷冻水进水阀14、开启空调机组表面冷却器13的冷冻水出水阀15,关断截止阀16,实现空调机组表面冷却器13吸收室外新风冷量达到制冷目的。

实施例3:

本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化,进一步的为更好地实现本发明,能够利用空调机组表面冷却器的冷冻水进水阀、空调机组表面冷却器的冷冻水出水阀及截止阀的相互配合,使得制冷系统在冬季运行时,使新增表冷器(空调机组表面冷却器)和冷冻吸附组合除湿机组的后端表冷器(第二表面冷却器)相连接,如图1所示,特别采用下述设置结构:在所述冷冻吸附组合除湿机组内设置有第一表面冷却器6、超低湿度机组加热器7、超低湿度机组风机8、硅酸盐转轮除湿机9及第二表面冷却器10,所述第一表面冷却器6连通超低湿度机组加热器7,超低湿度机组加热器7连通超低湿度机组风机8,超低湿度机组风机8连通硅酸盐转轮除湿机9,硅酸盐转轮除湿机9连通第二表面冷却器10;所述第一表面冷却器6的冷冻水进水端和出水端及第二表面冷却器10的冷冻水进水端和出水端皆连接在冷冻吸附组合除湿机组的回水管路上。

在使用时,新风经第一表面冷却器6连通超低湿度机组加热器7,超低湿度机组加热器7连通超低湿度机组风机8,超低湿度机组风机8连通硅酸盐转轮除湿机9,硅酸盐转轮除湿机9连通第二表面冷却器10。

在设计使用时,夏季系统工作时,关闭空调机组表面冷却器13的冷冻水进水阀14和空调机组表面冷却器13的冷冻水出水阀15,将截止阀16以及冷冻吸附组合除湿机组前段的阀门系列(管控第一表面冷却器6冷冻水通断的阀门),形成2个单独工作的系统。冬季工作时,将空调机组表面冷却器13的冷冻水进水阀14和空调机组表面冷却器13的冷冻水出水阀15开启,同时将截止阀16以及冷冻吸附组合除湿机组前段的阀门系列(管控第一表面冷却器6冷冻水通断的阀门)关闭,使空调机组表面冷却器13和冷冻吸附组合除湿机组后端的表冷器(第二表面冷却器10)相连接,利用风冷降低空调机组表面冷却器13处的循环冷冻水水温,使冷冻吸附组合除湿机组后段的表冷器具备足够的冷量,对高温空气进行降温,达到为服务工号提供稳定温湿度保障的作用。

实施例4:

本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化,进一步的为更好地实现本发明,如图1所示,特别采用下述设置结构:所述第一表面冷却器6连接在空调机组表面冷却器13的冷冻水进水阀14侧冷冻吸附组合除湿机组的回水管路上,所述第二表面冷却器10连接在空调机组表面冷却器13的冷冻水出水阀15侧冷冻吸附组合除湿机组的回水管路上。

实施例5:

本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化,进一步的为更好地实现本发明,如图1所示,特别采用下述设置结构:在所述制冷机组内设置有压缩机1、冷凝器2、节流阀3及蒸发器4,所述压缩机1、冷凝器2、节流阀3及蒸发器4依次连接形成制冷回路,且蒸发器4的冷冻水输入、输出口连接冷冻吸附组合除湿机组的回水管路,在蒸发器4与阀组之间的冷冻吸附组合除湿机组的回水管路(冷冻回水管路)上设置有冷冻水泵5。

在设计使用时,冷凝器2通过冷却水泵17与冷却塔18相连同,在冷却塔18上设置有冷却塔风机19,夏季系统工作时,关闭冷冻水进水阀14和冷冻水出水阀15,将截止阀16以及冷冻吸附组合除湿机组前段的阀门系列(管控第一表面冷却器6冷冻水通断的阀门),形成2个单独工作的系统。冬季工作时,制冷系统只需运行冷冻水循环水泵(冷冻水泵5),并将空调机组表面冷却器13的冷冻水进水阀14和空调机组表面冷却器13的冷冻水出水阀15开启,同时将截止阀16以及冷冻吸附组合除湿机组前段的阀门系列(管控第一表面冷却器6冷冻水通断的阀门)关闭,使空调机组表面冷却器13和冷冻吸附组合除湿机组后端的表冷器(第二表面冷却器10)相连接,利用风冷降低空调机组表面冷却器13处的循环冷冻水水温,使冷冻吸附组合除湿机组后段的表冷器具备足够的冷量,对高温空气进行降温,达到为服务工号提供稳定温湿度保障的作用。

实施例6:

本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化,进一步的为更好地实现本发明,如图1所示,特别采用下述设置结构:所述冷冻水泵5设置在蒸发器4的冷冻水输出口与第一表面冷却器6的冷冻水进口端之间冷冻吸附组合除湿机组的回水管路上。

实施例7:

本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化,进一步的为更好地实现本发明,如图1所示,特别采用下述设置结构:在所述空调机组内设置有空调风机11及空调机组加热器12,所述空调机组表面冷却器13与空调机组加热器12相连通,空调机组加热器12与空调风机11相连通;所述空调机组内的空气(或新风)经空调机组表面冷却器13与空调机组加热器12相连通,空调机组加热器12与空调风机11相连通。

室外气温低于18℃时,压缩机1、冷凝器2停止运行。关闭截止阀16、开启空调机组表面冷却器13的冷冻水进水阀14和空调机组表面冷却器13的冷冻水出水阀15,冷冻水泵5继续运行,冷冻水经空调机组表面冷却器的冷冻水进水阀14 进入空调机组表面冷却器13。冷冻水吸收室外新风的冷量后,在第二表面冷却器10吸收低湿机组的硅酸盐转轮除湿机9的热量,经蒸发器4、冷冻水泵5回到空调机组表面冷却器13再次吸收新风冷量。使热量从高温物体向低温物体转移的一种属于热力学过程。

实施例8:

本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化,进一步的为更好地实现本发明,特别采用下述设置结构:所述制冷机组采用WCFX12A0制冷机组;所述冷冻吸附组合除湿机组采用WJK05-RV-062-082冷冻吸附组合除湿机组,所述空调机组采用60000风量组合空调机组。

本发明,在未增加空调机组表面冷却器13前冬季WCFX12A0制冷机组保持运行,其主要设备能耗分别为:全封闭式螺杆压缩机(压缩机1)110Kw,冷凝器2(冷却塔风机5Kw,冷却水泵5.5Kw),冷冻水泵11Kw,每小时耗能为131.5K,据工作人员统计,螺杆压缩机、冷却塔风机冬季每天运行时间约为6小时,冷却水泵、冷冻水泵每天运行24小时,每年10中旬到次年4月中旬接近6个月的低温时间内,设备运行耗能约为195480Kw。

增加空调机组表面冷却器13后,在10中旬到次年4月中旬接近6个月的低温时间内,只保持冷冻水泵24小时运行,总耗能约47520Kw,改造后每年可节约148000Kw的能耗,具有较大的节能和环保效果。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本发明的保护范围之内。

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