无水草酸生产用沸腾烘干装置的制作方法

本实用新型涉及烘干技术领域，具体涉及一种无水草酸生产用沸腾烘干装置。

背景技术：

无水草酸在工业上有着广泛的用途，无水草酸是将普通工业草酸通过干燥失重，去掉物体表面水分和晶体结晶水分而得。在无水草酸生产过程中，一般用沸腾烘干机对粉末状草酸进行烘干，其基本原理是利用高温高速的热空气冲击粉末状草酸，使粉末状草酸呈沸腾状，在此状态下，热空气与草酸之间广泛地接触，增强了传热过程，因而在较短的时间内能够促使草酸中的水分蒸发，达到草酸烘干的目的。但这种沸腾烘干机由于在通风机的高压作用下，空气的流动速度较快，热空气与草酸之间的热交换不够充分，烘干效果不理想，同时现有的沸腾烘干机对罐内温度不好掌握，同样也影响烘干效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种结构简单，操作方便，容易清理，烘干效果好，且能对烘干室内的温度和风量进行调节的无水草酸生产用沸腾烘干装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术解决方案是：无水草酸生产用沸腾烘干装置，包括烘干室、支架、吸风道、进料斗、下料斗、控制器；烘干室置于支架上，烘干室顶端开口，其底部设有若干个与其接通的吸风道，吸风道内设有风量传感器，吸风道与烘干室的接口处设有风量调节阀，烘干室一侧端设有进料斗，进料斗与烘干室的接口为软连接，且接口处设有进料阀，该进料斗通过支架上的a撑杆支撑，a撑杆与支架之间设有称重传感器，烘干室的另一侧端设有下料斗，下料斗与烘干室的接口为软连接，下料斗的下料口处设有下料阀，该下料斗内设有隔料阀，下料斗侧壁设有观察口，该下料斗通过支架上的b撑杆支撑，b撑杆与支架之间设有称重传感器，烘干室的侧壁上设有观察口，烘干室内壁设有温度传感器；控制器通过信号线与风量传感器、称重传感器和温度传感器连接，其通过控制线与风量调节阀、进料阀、下料阀、隔料阀和扫灰刷连接。

其中，所述吸风道沿进料斗到下料斗方向并排设置。

其中，所述隔料阀设于靠近下料斗与烘干室接口的位置处。

其中，所述观察口上设有透明挡板，挡板上设有扫灰刷。

工作时，烘干室的顶端与热风过滤装置接通，其各吸风道与热风装置接通，进料阀和下料阀处于关闭状态；往进料斗内加草酸，加到一定量时，进料斗底部的称重传感器将信号传送给控制器，控制器控制进料阀打开，投完料后控制器马上控制进料阀关闭，草酸进入烘干室后，依次被各吸风道的热风吹到下料斗内，下料斗内的无水草酸到一定重量时，其底部的称重传感器将信号传送给控制器，控制器控制隔料阀关闭，同时控制下料阀打开，同时继续往进料斗投放下一批草酸，待无水草酸卸完后，控制器控制下料阀关闭，同时控制隔料阀打开；烘干过程中，若某个吸风道的风量过大或者过小，风量传感器就会将信号传送给控制器，控制器通过控制风量调节阀来调节风量。

本实用新型具有以下有益效果：

①本实用新型结构简单，操作方便，烘干室底部设有若干个吸风道，各吸风道能将从进料斗进来的草酸沿各风口吹送到下料斗，这一吹送的过程能使热风与草酸充分接触，且增长了传热过程，提高了烘干效率；

②本实用新型吸风道内设有风量传感器，吸风道与烘干室的接口处设有风量调节阀，能根据风量传感器传递的信息自动控制热风的风速和风量，使热风与草酸能够充分接触，提高了烘干效果；

③本实用新型进料斗和下料斗与烘干室的接口为软连接，方便清理，不容易堵塞；

④本实用新型进料斗与烘干室的接口处设有进料阀，进料斗底部设有称重传感器，往进料斗投放草酸时进料阀关闭，当进料斗内的草酸达到一定量时打开进料阀投料，投完料后控制器马上控制进料阀关闭，防止空气从进料口进入烘干室，破坏室内的负压状态；

⑤本实用新型下料斗靠近其与烘干室的接口处设有隔料阀，其下料口处设有下料阀，且下料斗底部设有称重传感器，当下料斗内的无水草酸达到一定量时，可以关闭隔料阀同时打开下料阀进行下料，防止空气从下料斗进入烘干室，破坏室内的负压状态；

⑥本实用新型烘干室和下料斗侧壁设有观察口，可以随时观察其内部的动向，方便检修，且观察口的透明挡板上设有扫灰刷，能定时清理透明挡板上的粉尘，避免粉尘遮挡视线；

⑦本实用新型可通过温度传感器测量吸风道内的温度，方便调整热风机的供热温度。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的剖视图。

图中，1-烘干室、2-支架、3-吸风道、4-进料斗、5-下料斗、6-风量传感器、7-风量调节阀、8-进料阀、9- a撑杆、10-称重传感器、11-下料阀、12-隔料阀、13-观察口、14- b撑杆、15-温度传感器。

具体实施方式

实施例：如图1、图2、图3所示，无水草酸生产用沸腾烘干装置，包括烘干室1、支架2、吸风道3、进料斗4、下料斗5、控制器；烘干室1置于支架2上，烘干室1顶端开口，其底部沿进料斗4到下料斗5方向并排设有若干个与其接通的吸风道3，吸风道3内设有风量传感器6，吸风道3与烘干室1的接口处设有风量调节阀7，烘干室1一侧端设有进料斗4，进料斗4与烘干室1的接口为软连接，且接口处设有进料阀8，该进料斗4通过支架2上的a撑杆9支撑，a撑杆9与支架2之间设有称重传感器10，烘干室1的另一侧端设有下料斗5，下料斗5与烘干室1的接口为软连接，下料斗5的下料口处设有下料阀11，该下料斗5内靠近与烘干室1连接的位置处设有隔料阀12，下料斗5侧壁设有观察口13，该下料斗5通过支架2上的b撑杆14支撑，b撑杆15与支架2之间设有称重传感器10，烘干室1的侧壁上设有观察口13，所述观察口13上设有透明挡板，挡板上设有扫灰刷，烘干室1内壁设有温度传感器15；控制器通过信号线与风量传感器6、称重传感器10和温度传感器15连接，其通过控制线与风量调节阀7、进料阀8、下料阀11、隔料阀12和扫灰刷连接。

工作时，烘干室1的顶端与热风过滤装置接通，其各吸风道3与热风装置接通，进料阀8和下料阀11处于关闭状态；往进料斗4内加草酸，加到一定量时，进料斗4底部的称重传感器10将信号传送给控制器，控制器控制进料阀8打开，投完料后控制器马上控制进料阀8关闭，草酸进入烘干室1后，依次被各吸风道3的热风吹到下料斗5内，下料斗5内的无水草酸到一定重量时，其底部的称重传感器10将信号传送给控制器，控制器控制隔料阀12关闭，同时控制下料阀11打开，同时继续往进料斗4投放下一批草酸，待无水草酸卸完后，控制器控制下料阀11关闭，同时控制隔料阀12打开；烘干过程中，若某个吸风道3的风量过大或者过小，风量传感器6就会将信号传送给控制器，控制器通过控制风量调节阀7来调节风量。