蒸汽加湿回流综合利用系统的制作方法

本实用新型涉及一种资源回收利用系统，特别是一种蒸汽加湿回流综合利用系统。

背景技术：

当今经济社会高速发展，越来越多的工矿企业拔地而起。诸多工厂、企业在生产运营过程中会产生大量的蒸汽，如钢铁厂、食品厂、造纸厂、浴池等。大多数工厂对蒸汽利用率较低，大多清洁蒸汽被直接排入大气，造成蒸汽资源水资源的严重浪费。通过调查发现蒸汽利用存在以下弊端：1、利用率低，损失量大，比如浴池蒸汽利用率非常低。2、能级和能级的匹配性差，普遍存在高质低用，低质无用的现象。冬季采暖期对蒸汽的需求明显高于非采暖期，夏季蒸汽被放散掉的现象严重。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，能够将蒸汽资源充分回收利用，实现达到高质高用、低质充分利用目的的蒸汽加湿回流综合利用系统。

本实用新型的技术解决方案是：一种蒸汽加湿回流综合利用系统，其特征在于：所述的系统包括带有输入管路的蒸汽收集室1，蒸汽收集室1的输出管路上设置有三通阀2，三通阀2的一个通路与蒸汽处理室3连通，蒸汽分配管路4将蒸汽处理室3和多个用户终端19分别连接起来，所述的系统还包括与所有用户终端19相配的冷凝水回收管道5，冷凝水回收管道5与回流水处理室6连通，回流水处理室6通过冷凝水回收管路7与冷凝水回收室8连通，三通阀2的另一个通路与蒸汽冷凝室9连通，在蒸汽冷凝室9中设置有多个金属冷凝片，蒸汽冷凝室9还通过管路分别与蒸汽处理室3和冷凝水回收室8连通，

所述的蒸汽处理室3内从入口到出口的方向上依次设置有活性炭过滤网10、由紫光灯组成的紫光灯墙11和光触媒过滤网12，在光触媒过滤网12后方的蒸汽处理室3上连接有与蒸汽分配管路4相连的输出管路13，在输出管路13上设置有二通阀14，所述的二通阀14通过设置在输出管路13上的空气检测仪15控制，二通阀14的一个通路能够将蒸汽处理室3和输出管路13直接导通，二通阀14的另一个通路则与副处理室18连通，在副处理室18中设置有HEPA高效过滤网16，所述副处理室18还通过管路与蒸汽处理室3的内腔相连，

所述的回流水处理室6内从入口到出口的方向上依次设置有活性炭过滤网10、由紫光灯组成的紫光灯墙11和软水器17，在回流水处理室6的输出端处还设置有能够发出声光警报的饮用水检测仪。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的蒸汽加湿回流综合利用系统，能够将工厂、企业等生产过程中产生的多余的清洁蒸汽集中收集起来，经过多级处理后输送到用户终端，从而充分地将原本会白白浪费掉的蒸汽能源利用起来，有效减少能源浪费和能量损失，实现能级与能级的匹配，达到高质高用、低质充分利用的目标，实现了资源与能源循环利用的目的。它的出现，对于能源资源日益紧张的当下，具有非常重要的战略意义，因此具有较好的推广应用价值。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例蒸汽处理室的内部结构示意图。

图3为本实用新型实施例回流水处理室的内部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1、图2、图3所示：一种蒸汽加湿回流综合利用系统，包括带有输入管路的蒸汽收集室1，这里的输入管路直接与工厂或企业的蒸汽排放管路相连通，将清洁的蒸汽直接引入蒸汽收集室1中，在蒸气收集室1的输出管路上设置有三通阀2，这个三通阀2两个排气通路中的一个与蒸汽处理室3相连；

在蒸汽处理室3内从入口到出口的方向上依次设置有活性炭过滤网10、紫光灯墙11和光触媒过滤网12，所述的紫光灯墙11由多个紫光灯组成，在光触媒过滤网12后方的蒸汽处理室3上连接有输出管路13，这个输出管路13上设置有二通阀14，这个二通阀14通过设置在输出管路13上的空气检测仪15进行控制，该二通阀14的一个通路能够将蒸汽处理室3和输出管路13直接导通，二通阀14的另一个通路则与副处理室18相连通，在副处理室18中设置有HEPA高效过滤网16，并且副处理室18还通过管路与蒸汽处理室3的内腔相连通；

蒸汽处理室3的输出管路13直接与蒸汽分配管路4相连，蒸汽分配管路4将蒸汽处理室3与多个用户终端19分别连接起来，本系统还包括与所有的用户终端19相配的冷凝水回收管道5，这个冷凝水回收管道5与回流水处理室6相连；

回流水处理室6内从入口到出口的方向上依次设置有活性炭过滤网10、紫光灯墙11和软水器17，其中紫光灯墙11由多个紫光灯组成，在回流水处理室6的输出端处还设置有饮用水检测仪，该饮用水检测仪能够发出声光警报；

上述的回流水处理室6通过冷凝水回收管路7与冷凝水回收室8连通；

上述三通阀2排气通路中的另一个通路与蒸汽冷凝室9连通，在蒸汽冷凝室9中设置有多个金属冷凝片，蒸汽冷凝室9还通过管路分别与蒸汽处理室3和冷凝水回收室8连通。

本实用新型实施例的蒸汽加湿回流综合利用系统的工作过程如下：工厂、企业生产过程中产生的蒸汽通过输入管路输入蒸汽收集室1中，在夏季时，将三通阀2设置为蒸汽收集室1与蒸汽冷凝室9连通的状态，蒸汽进入蒸汽冷凝室9后，与其内设置的多个金属冷凝片接触后形成冷凝水，这些冷凝水最终会汇入冷凝水回收室8中，实现蒸汽中水资源的回收利用；当冷凝水回收室8中的冷凝水达到一定量后，经过一定步骤的处理后，可输送到居民用户家中作为饮用水或其他用水；

在冬季时，将三通阀2设置为蒸汽收集室1与蒸汽处理室3连通的状态，蒸汽进入蒸汽处理室3后，在蒸汽处理室3内的多个机构的作用下进行相应的处理：活性炭过滤网10能够将大部分有害气体和蒸汽中的残存颗粒物吸附，紫光灯能够杀灭蒸汽中的绝大部分细菌，而经光触媒过滤网12后的蒸汽则可达到供人体可吸入标准，然后进入输出管路13上的空气检测仪15，空气检测仪15检测到蒸汽没有达到输出标准，则控制二通阀14将气路切换到与副处理室18连通的状态，蒸汽通过副处理室18内的HEPA高效过滤网16，再次过滤，并重新回到蒸汽处理室3中；如果空气检测仪15检测到蒸汽已经达到输出标准，则控制二通阀14将气路切换到与输出管路13和蒸汽分配管路4相连的状态，合格的蒸汽通过蒸汽分配管路4分别进入不同的用户终端19处，为用户提供热量或湿度，蒸汽的热量散发后形成冷凝水，所有用户终端19所产生的冷凝水均通过冷凝水回收管道5进入回流水处理室6中；如果仍旧未达到可吸入标准，则可联系专业检测人员对蒸汽收集室1和蒸汽处理室3中蒸汽进行化学成分分析，得出此蒸汽收集点能否继续作为蒸汽供应点的可行性报告；

冷凝水进入回流水处理室6后，在回流水处理室6内的多个机构的作用下进行相应的处理：活性炭过滤网10能够将大部分颗粒物和杂质吸附，紫光灯能够杀灭冷凝水中的绝大部分细菌，软水器7则将冷凝水软化，经上述处理后的冷凝水最终进入饮用水检测仪进行检测，如达到标准，则通过冷凝水回收管路7进入冷凝水回收室，如没有达到标准，则发出警示，提醒操作人员对回流水处理室6内的水体进行超标物质检测并处理；

如果输入蒸汽处理室3内的蒸汽过多，还可以将一部分蒸汽直接通过管路引入蒸汽冷凝室9中，让这部分蒸汽直接产生冷凝水并输入冷凝水回收室6中。