本实用新型涉及一种流化床，尤指一种对搅拌轴进行改进的流化床。
背景技术：
业界常见的流化床干燥技术中，为了提高效率，节约成本，一般为循环流化床干燥技术，主要是将待干燥物质通过加料器加入流化床床体，而流化床内本身放置有床料，从设备容器下方通入预热空气或者各种锅炉废气，使流化床内的物料颗粒被吹起呈沸腾状态悬浮粉碎，同时在流化床上部出口，将已干燥物料收集起来。
上述流化床虽然可以对待干燥物质进行干燥，但由于很多待干燥物质堆积在一起，设备容器下方的预热空气和锅炉废气不足以将上述很多待干燥物质全部彻底的吹起，故造成堆积，导致很多待干燥物质不能被干燥，也浪费很多的能源，拖慢了时间，降低了效率。
因此，有必要设计一种好的流化床，以克服上述问题。
技术实现要素：
针对背景技术所面临的问题，本实用新型的目的在于提供一种增加搅拌轴使得物料不易堆积，从而快速干燥的流化床。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：
一种流化床，用以对待干燥物质进行干燥，其包括一床体，该床体内设有一空腔，多数干燥辅料放置于该空腔中，一进料槽连通该空腔，藉由该进料槽令待 干燥物质进入空腔内，并与多数干燥辅料一并混置于空腔中，一加热器位于床体的一侧，该加热器输送热空气进入空腔内，一出料槽连通该空腔，藉由加热器输送的热空气，对待干燥物质和干燥辅料进行作用，使得待干燥物质变为干燥物质的成品从出料槽流出，空腔中设有至少一搅拌轴，每一个搅拌轴上装设有三根螺旋叶片，该搅拌轴的螺旋叶片对空腔中的待干燥物质和干燥辅料进行搅拌。
进一步地，进料槽与空腔的相接处高于出料槽与空腔的相接处。
进一步地，加热器进一步包括一鼓风机，该鼓风机对加热器输送至空腔中的空气量进行提升。
进一步地，搅拌轴的数量具有三个，三个搅拌轴均水平排列的设于空腔中。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
上述流化床中,藉由加热器输送的热空气，对待干燥物质和干燥辅料进行作用，使得待干燥物质变为干燥物质的成品从出料槽流出，空腔中设有至少一搅拌轴，每一个搅拌轴上装设有三根螺旋叶片，该搅拌轴的螺旋叶片对空腔中的待干燥物质和干燥辅料进行搅拌，不会造成待干燥物质的堆积，如此，待干燥物质可以快速的被干燥，节约了能源的同时也提高了效率。
【附图说明】
图1为本实用新型流化床的示意图。
具体实施方式的附图标号说明：
流化床1 床体11 空腔12
干燥辅料13 进料槽14 出料槽15
加热器16 鼓风机17 搅拌轴18
螺旋叶片19 待干燥物质2
【具体实施方式】
为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
请参见图1，本实用新型流化床1，用以对待干燥物质2进行干燥。
请参见图1，该流化床1包括一床体11，该床体11内设有一空腔12，多数干燥辅料13放置于该空腔12中，一进料槽14连通该空腔12，藉由该进料槽14令待干燥物质2进入空腔12内，并与多数干燥辅料13一并混置于空腔12中，一加热器16位于床体11的一侧，该加热器16输送热空气进入空腔12内，一出料槽15连通该空腔12，进料槽14与空腔12的相接处高于出料槽15与空腔12的相接处，且进料槽14与出料槽15位于空腔12的两相对侧。
请参见图1，加热器16进一步包括一鼓风机17，该鼓风机17对加热器16输送至空腔12中的空气量进行提升，藉由加热器16输送的热空气，对待干燥物质2和干燥辅料13进行作用，使得待干燥物质2变为干燥物质的成品从出料槽15流出。
请参见图1，空腔12中设有三个搅拌轴18，三个搅拌轴18均水平排列的设于空腔12中，每一个搅拌轴18上装设有三根螺旋叶片19，该搅拌轴18的螺旋叶片19对空腔12中的待干燥物质2和干燥辅料13进行搅拌，当然，在其它实施例中也可以为，搅拌轴18的数量为一个或两个，只要能达到对待干燥物质2和干燥辅料13进行搅拌即可。
请参见图1，上述流化床1中,藉由加热器16输送的热空气，对待干燥物质 2和干燥辅料13进行作用，使得待干燥物质2变为干燥物质的成品从出料槽15流出，空腔12中设有至少一搅拌轴18，每一个搅拌轴18上装设有三根螺旋叶片19，该搅拌轴18的螺旋叶片19对空腔12中的待干燥物质2和干燥辅料13进行搅拌，不会造成待干燥物质2的堆积，如此，待干燥物质2可以快速的被干燥，节约了能源的同时也提高了效率。
以上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明，非因此局限本实用新型的专利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为的等效技术变化，均包含于本实用新型的专利范围内。