节能型撞击流排烟罩的制作方法

本实用新型涉及一种厨房用具,更具体地说，它涉及一种节能型撞击流排烟罩。

背景技术：

中国菜肴以色香味俱全闻名于世，制作方法多样，然而在烹饪过程中会产生大量的厨房油烟，现代医学研究表明，长期吸食这种油烟对人体有害，由此促进了可以自动进行排烟的排烟罩的产生与发展。

节能型撞击流排烟罩是一种排烟时利用撞击流以增加吸收油烟中的二氧化硫等有害气体速度的排烟罩，撞击流排烟罩通过碱液等化学物质与有害气体反应，从而净化有害气体，排出无害的环保气体。

目前，申请号为201420640708.9的中国专利公开了一种环保型撞击流排烟罩，它包括集烟罩体、碱液控制箱、水泵、阀门、反应箱、碱液上水管、碱液回水槽，反应箱上设置进水口、出水口、进烟口和出烟口，集烟罩体通过烟管连接反应箱的进烟口，碱液控制箱通过碱液上水管连接到反应箱的进水口，反应箱的进水口末端设置喷淋过滤管，碱液上水管上设置水泵，反应箱的出水口上设置阀门，并通过水管连接碱液回水槽的入口，碱液回水槽的出口与碱液控制箱连接，碱液控制箱、反应箱和碱液回水槽形成一个回路。工作时，油烟通过集烟罩体进入该装置，并通过烟管进入反应箱，水泵控制碱液控制箱内的碱液通过碱液上水管通过反应箱的进水口进入反应箱。碱液通过反应箱的喷淋过滤管喷洒出来，喷射到进入反应箱的油烟上，使碱液与油烟所形成的气、固两相流相向流动并在反应箱内互相撞击，形成撞击流，保证碱液与油烟的充分反应，当反应完成后，打开排烟机，把净化后的油烟排到空气中，当反应的次数较多以后，打开反应箱的出水口阀门，把碱液废水通过过滤网过滤后导流碱液回水槽中，再通过碱液回水槽倒流到碱液控制箱中，实现净化油烟，并二次利用碱液。

这种撞击流排烟罩虽然能够通过撞击流增大油烟与碱液的接触以使二者反应更加彻底，但实际工作时，需要使用者根据直觉判断油烟与碱液已经反应完全，然后手动打开排烟机以将净化后的空气排到空气中，由于人无法观看到反应箱内的反映情况，凭直觉进行判断不够精确，可能出现未反应完全时即打开排烟机将未净化气体排出的情况，降低了净化的效果，因此亟需改善。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种通过检测反应腔内气压以自动打开排烟机的节能型撞击流排烟罩。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种节能型撞击流排烟罩，包括反应腔以及排烟机，还包括

压强检测模块，设置于反应腔内，检测反应腔内的气压以输出压强检测信号；

控制模块，包括一基准值信号，耦接于压强检测模块以接收压强检测信号，并比较压强检测信号与基准值信号的大小以输出控制排烟机是否工作的控制信号；

当压强检测信号大于基准值信号时，排烟机响应于控制信号以工作。

采用上述技术方案，当节能型撞击流排烟罩工作时，随着反应腔内碱液与油烟的不断喷入，其内压强不断变化，压强越高，撞击流反应更加剧烈，当压强到一定程度时，可根据实验值确定有毒气体与碱液反应的完全程度已达到要求，故而可以进行排气，此时，压强检测模块输出的压强检测信号大于基准值信号，控制模块输出的控制信号令排烟机进行工作以排出完全反应的烟气。从而实现了排烟机根据反应完全程度的自动开启，足够准确，同时更加智能与方便。

优选的，所述压强检测模块包括检测反应腔内气压以输出检测信号的检测单元以及耦接于检测单元以接收检测信号并将检测信号放大以输出压强检测信号的放大单元。

采用上述技术方案，检测单元检测反应腔内的压强并将压强信号转化为模拟的电信号输出，放大单元接收到检测单元输出的检测信号后将其进行放大并输出压强检测信号，通过设有放大单元使得检测压强更加准确，精确度更高。

优选的，所述放大单元包括用于稳定零状态下输出的调零部。

采用上述技术方案，运算放大器在零输出状态下其输出有时不为零，这时就需要连接有调零部对其零输出状态下进行调整，使此时的输出为零，从而使压强的检测更加准确。

优选的，所述放大单元还耦接有用于消除压强检测信号低频噪声的滤波部。

采用上述技术方案，由于连接有运算放大器，其在对有效信号进行放大的同时也会对无效的噪声信号进行放大，因此设有滤波部将无效的干扰信号进行滤除，从而使放大部输出的压强检测信号更加精确、干扰信号更少。

优选的，还包括耦接于控制模块以接收控制信号的开关模块，所述开关模块响应于控制信号以控制排烟机的工作。

采用上述技术方案，开关模块耦接于控制模块，当控制模块输出令排烟机工作的控制信号时，排烟机开始转动，从而将已经完全反应的气体排出。

优选的，还包括用于喷洒碱液的第一喷头以及喷出油烟的第二喷头，所述第一喷头与第二喷头相互对喷以形成撞击流。

采用上述技术方案，通过相互对喷的第一喷头与第二喷头将碱液与油烟充分接触以增大反应强度，从而使排出的烟气更加纯净。

优选的，所述第一喷头的水平高度高于第二喷头的水平高度。

采用上述技术方案，由于烟气密度较小向上漂浮，故而将第一喷头的高度设置得高于第二喷头，从而使对喷时碱液与烟气的接触更加充分，反应更加完全。

优选的，还包括出烟口以及连接出烟口与排烟机的出烟管道，所述出烟管道上设有循环管道以及循环风机，所述循环风机运转将出烟口内的部分烟气通过循环管道的另一端再次输送至反应腔内。

采用上述技术方案，设有循环风机与循环管道使得未充分反应的气体循环至反应腔内再次反应，使得有害气体充分反映，进一步减少有害气体的排出，使排出的烟气更加纯净。

优选的，所述检测单元为力敏电阻惠更斯电桥电路。

采用上述技术方案，在对反应腔内的气体压强进行测量时，压强变化引起力敏电阻的变化，从而破坏电桥平衡，从而输出相应的检测信号，多个力敏电阻同时工作，误差更小，精确度高；通过惠更斯电桥电路使力敏电阻对反应腔内压强的测量避开了电源随时间变化造成的误差，且测量更加准确，精确度更高。

优选的，所述放大单元为运算放大器同相放大电路

采用上述技术方案，运算放大器同相放大电路的接法使得输入的微弱的检测信号经放大后输出，从而使检测到的微弱信号更加明显，对微弱变化的检测更加敏感和精准，提高了对更小压强的分辨率，进一步提高了检测的精确性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.当压强检测信号大于基准值信号时，控制模块输出的控制信号令排烟机进行工作以排出完全反应的烟气，实现了排烟机反应完全后的自动开启，足够准确，同时更加智能与方便；

2.压强检测模块包括检测单元以及放大单元，检测单元采用力敏电阻惠更斯电桥电路，加测更加准确，且放大单元将微弱的检测信号进行放大，进一步增强了检测的精确性；

3.循环风机运转将出烟口内的部分烟气通过循环管道的另一端再次输送至反应腔，使得有害气体充分反映，进一步减少有害气体的排出，使排出的烟气更加纯净。

附图说明

图1为本实用新型实施的结构示意图；

图2为图1中A部的局部放大图；

图3为本实用新型实施例一的电路原理图；

图4为本实用新型实施例二的电路原理图。

图中：1、压强检测模块；11、检测单元；12、放大单元；121、调零部；122、滤波部；2、控制模块；3、开关模块；4、反应腔；5、排烟机；6、第一喷头；7、第二喷头；8、出烟口；9、出烟管道；100、循环管道；101、循环风机；102、碱液回收槽；103、水泵；104、碱液输送管；105、油烟输送管；106、碱液回收管。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例一：

一种节能型撞击流排烟罩，参照图1以及图2，包括收集和输送油烟的油烟输送管、与油烟输送管相连用于喷出油烟的四个第二喷头、用于容置油烟和碱液进行反应的反应腔、设置于反应腔底部且与反应腔想通的碱液回收管、与碱液回收管想通且储备有碱液的碱液回收槽、连通碱液回收槽与反应腔的碱液输送管、设置于碱液输送管上用于输送碱液的水泵以及与第二喷头相对用于喷出碱液的四个第一喷头，其中，参照图2，第一喷头与第二喷头相互对喷以形成撞击流，且第一喷头的水平高度高于第二喷头的水平高度。

参照图1，节能型撞击流排烟罩还包括出烟口以及连接出烟口与排烟机的出烟管道，出烟管道上设有循环管道以及循环风机，循环风机运转将出烟口内的部分烟气通过循环管道的另一端再次输送至反应腔内。

参照图3，节能型撞击流排烟罩还包括设置于反应腔内的压强检测模块，压强检测模块检测反应腔内的气压以输出压强检测信号；节能型撞击流排烟罩还包括具有一基准值信号的控制模块，控制模块耦接于压强检测模块以接收压强检测信号并比较压强检测信号与基准值信号的大小以输出控制排烟机是否工作的控制信号，其中，压强检测模块包括检测反应腔内气压以输出检测信号的检测单元以及耦接于检测单元以接收检测信号并将检测信号放大以输出压强检测信号的放大单元。

参照图3，放大单元包括用于稳定零状态下输出的调零部，运算放大器在零输出状态下其输出有时不为零，这时就需要连接有调零部对其零输出状态下进行调整，使此时的输出为零，从而使压强的检测更加准确；此外，放大单元还耦接有用于消除压强检测信号低频噪声的滤波部，由于连接有运算放大器，其在对有效信号进行放大的同时也会对无效的噪声信号进行放大，因此设有滤波部将无效的干扰信号进行滤除，从而使放大部输出的压强检测信号更加精确、干扰信号更少。

参照图3，压强检测模块的具体电路连接为：

检测单元为力敏电阻惠更斯电桥电路。检测单元包括力敏电阻RF1、力敏电阻RF2、力敏电阻RF3、力敏电阻RF4、电阻R1、电阻R2以及电阻R3，其中，力敏电阻RF1、力敏电阻RF2、力敏电阻RF3、力敏电阻RF4依次首尾串接成圈，力敏电阻RF1与力敏电阻RF3相连端同时连接于电源，力敏电阻RF2与力敏电阻RF4相连端同时接地，力敏电阻RF1与力敏电阻RF2的相连端连接于电阻R1的一端，电阻R1的另一端串联电阻R3后接地，力敏电阻RF3与力敏电阻RF4的相连端连接于电阻R2的一端，电阻R1的另一端以及电阻R2的另一端输出检测信号；

放大单元包括运算放大器U1、滑动变阻器RW以及电阻R4，运算放大器U1的同相输入端3管脚连接于电阻R1且反相输入端2管脚连接于电阻R2以接收检测信号，运算放大器U1的7管脚连接于电源，同时运算放大器U1的7管脚连接于滑动变阻器RW的移动端，运算放大器U1的1管脚、8管脚分别连接于滑动变阻器RW的固定端，运算放大器U1的4管脚接地，运算放大器U1的6管脚输出压强检测信号。

参照图3，滤波部的具体电路为：包括电阻R5以及电容C1，其中电阻R5的一端连接于运算放大器U1的输出端以接收压强检测信号，电阻R5的另一端串联电容C1后接地，同时电阻R5的另一端输出滤波后的压强检测信号。

参照图3，控制模块为三极管开关电路，具体电路连接为：

包括NPN型的三极管VT1、电阻R7以及常开式继电器KM1，其中，三极管VT1的基极连接于电阻R5的另一端以接收压强检测信号，同时三极管VT1的基极串联电阻R7后连接于三极管VT1的集电极，三极管VT1的集电极同时连接于电源，三极管VT1的发射极串联常开式继电器KM1后接地，同时开关KM1-1串联于排烟机所在的回路中。

本实施例的工作原理及工作过程：

在节能型撞击流排烟罩开始运行时，首先，油烟输送管不停地收集油烟继而通过第二喷头喷进反应腔内，与此同时，水泵运转将碱液回收槽内储藏的碱液通过碱液输送管输送至第一喷头后喷出，第一喷头喷出的碱液水雾与第二喷头喷出的油烟相对撞击形成撞击流，增大了油烟与碱液的接触面积，增强了油烟中如SO2与碱液的反应强度，使之能够更加充分的进行反应。

随着油烟输送管将更多的油烟采集进入反应腔，反应腔内的压强增大，继而撞击流反应更加剧烈，当压强到一定程度时，可根据实验值确定有毒气体与碱液反应的完全程度已达到要求，此时可以进行排气，而此时的压强值与控制模块具有的基准信号的大小对应。

在对反应腔内的气体压强进行测量时，压强不断增大引起四个力敏电阻的阻值相应的减小，同时又由于电源经力敏电阻RF1、电阻R1、电阻R3后接地这条通路的影响，即电阻R1和电阻R3之和与力敏电阻RF2并联后的等效电阻与力敏电阻RF1进行分压，力敏电阻RF1受压强增大的影响后阻值直接减小，而等效电阻受压强增大的影响后其阻值减小的相对更小，所以力敏电阻RF2两端的电压升高，即输出的检测信号增大，之后检测信号经运算放大器U1的同相输入端输入，同相放大电路将检测信号放大后输出精确度更高的压强检测信号，此外，运算放大器U1还连接有调零电路进行稳定零状态下的输出。

紧接着，运算放大器U1输出的压强检测信号通过滤波部消除低频噪声，去除干扰信号后输出最终的压强检测信号；而随着三极管VT1的基极接收到的压强检测信号的增大，至大于三极管VT1的静态工作点时，三极管VT1开始导通，继而常开式继电器KM1工作使开关KM1-1闭合，从而实现了排烟机根据压强增大而自动工作，即在可以判定完全反应的情况下打开了排烟机将净化至符合排放标准的烟气排出，更加智能与方便。

实施例二：

一种节能型撞击流排烟罩，参照图4，基于实施例一且与实施例一不同的地方在于，控制模块为比较器电路，此外，节能型撞击流排烟罩还包括耦接于控制模块以接收控制信号的开关模块，开关模块响应于控制信号以控制排烟机的工作。

参照图4，比较器电路以及开关模块的具体电路连接为：

比较器电路包括运算放大器U2、电阻R7以及电阻R8，其中，运算放大器U2的同相输入端连接于电阻R5的另一端以接收压强检测信号，运算放大器U2的反相输入端串联电阻R7后连接于电源且同时串联电阻R8后接地，运算放大器U2的输出端输出控制信号；

开关模块包括NPN型的三极管VT2、电阻R9以及常开式继电器KM2，其中，三极管VT2的基极连接于运算放大器U2的输出端以接收控制信号，三极管VT2的集电极串联电阻R9后连接于电源，三极管VT2的发射极串联常开式继电器KM2后接地。

本实施例的工作原理及工作过程：

电阻R7以及电阻R8连接于电源和地之间，由于分压关系，提供给运算放大器U2一个基准信号，此基准信号与开启排烟机的基准压强对应，当压强检测信号的大小大于基准信号的大小时，运算放大器U2输出高电平的控制信号，三极管VT2的基极接收到高电平的控制信号后导通，从而使常开式继电器KM2工作，继而使开关KM2-1闭合，排烟机开始工作将烟气排出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。