一种防腐防漏的铜铝合金散热器的制作方法

本实用新型涉及散热器技术领域，具体为一种防腐防漏的铜铝合金散热器。

背景技术：

有些设备工作时会产生大量的热量，而这些多余的热量不能有快速散去并聚积起来产生高温，很可能会毁坏正在工作的设备，这时散热器便能有效地解决这个问题。在对空间及可靠性要求较高或者散热不好的电力驱动场合，普通风冷控制器由于体积较大、可靠性低或散热条件限制而无法满足使用要求，而水冷控制器体积比同等规格的风冷控制器更小、可靠性更高及散热条件更好更适合上述使用场合。

由于铜、铝的导热性能非常好，故铜铝散热器的散热能力远远高于其它材料的散热器，其热价比也远高于其他材料的散热器。对于现有技术中的铜铝合金散热器，结构复杂工作效率低，不能满足人们需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防腐防漏的铜铝合金散热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐防漏的铜铝合金散热器，包括固定板和水箱，所述固定板顶部固定连接有水箱，所述水箱内设有水泵，所述水泵一端设有进水管，所述水泵输出端连接有出水管，所述水泵顶部右侧连接有回流管，所述出水管和回流管之间连接有铜铝合金管，所述铜铝合金管中间设有流水孔，所述铜铝合金管上均匀的设有铜铝合金散热片，所述铜铝合金散热片上设有圆孔，所述出水管上固定连接有第一固定支架，所述回流管上固定连接有第二固定支架，所述第一固定支架和第二固定支架的底部均连接到水箱顶部。

优选的，所述固定板上开设有定位孔。

优选的，所述铜铝合金管的个数不少于4个，且铜铝合金管上的铜铝合金散热片呈阵列分布。

优选的，所述铜铝合金散热片上的圆孔呈环形阵列分布，且圆孔的个数不少于8个。

优选的，所述铜铝合金散热片边缘设有环形圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种防腐防漏的铜铝合金散热器，第一固定支架和第二固定支架将出水管和回流管牢牢固定，提高了装置的稳定性，固定板和水箱的材料均为铜，传导热量效率高，铜铝合金强度高、水密性及气密性好、抗腐蚀性强，无须做内防腐处理，铜铝合金散热片上呈环形阵列分布的圆孔提高散热效率。本实用新型结构简单，散热效率高，稳定性好，具有防腐防漏等优良特性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型部分结构示意图。

图中：1固定板、2水箱、3出水管、4水泵、5第一固定支架、6铜铝合金管、7铜铝合金散热片、8回流管、9第二固定支架、10定位孔、11圆孔、12流水孔、13进水管、14环形圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防腐防漏的铜铝合金散热器，包括固定板1和水箱2，所述固定板1顶部固定连接有水箱2，所述水箱2内设有水泵4，所述水泵4一端设有进水管13，所述水泵4输出端连接有出水管3，所述水泵4顶部右侧连接有回流管8，所述出水管3和回流管8之间连接有铜铝合金管6，所述铜铝合金管6中间设有流水孔12，所述铜铝合金管6上均匀的设有铜铝合金散热片7，所述铜铝合金散热片7上设有圆孔11，所述出水管3上固定连接有第一固定支架5，所述回流管8上固定连接有第二固定支架9，所述第一固定支架5和第二固定支架9的底部均连接到水箱2顶部，所述固定板1上开设有定位孔10，所述铜铝合金管6的个数不少于4个，且铜铝合金管6上的铜铝合金散热片7呈阵列分布，所述铜铝合金散热片7上的圆孔11呈环形阵列分布，且圆孔11的个数不少于8个，所述铜铝合金散热片7边缘设有环形圈14。

具体的，使用时，先通过固定板1上开设的定位孔10将装置安装定位，固定板1和水箱2的材料均为铜，将热量传递水箱2，第一固定支架5和第二固定支架9将出水管3和回流管8牢牢固定，水泵4将水箱2的水抽到出水管3中，然后继续流到铜铝合金管6中，通过铜铝合金散热片7将热量传递到空气当中，快速的实现散热，水流继续流经回流管8，回流到水箱2中，进入下一个循环。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。