一种粮仓的恒温恒湿调节控制系统的制作方法

本实用新型涉及粮仓恒温恒湿技术领域，具体为一种粮仓的恒温恒湿调节控制系统。

背景技术：

大米、大豆和麦子等农作物是我们日常生活中主要的食物来源，更是重要的战略储备资源，粮食在丰收后，储藏的地方我们视为粮仓，目前在我国粮食生产基地中对于粮食储藏所用的粮仓，大致分为两类，一类是立式粮仓，另一类则是卧式粮仓，其中立式粮仓主要包括一个仓壳，在仓壳的底部设置有漏斗形的出口，出口处设置有控制出口开闭的装置，这种粮仓使用时是通过仓壳顶端向仓壳内部输送待储存的粮食的。粮食储藏时间的长短对于储藏环境的温度和湿度具有密不可分的联系。

目前，立式粮仓在储存粮食的过程中，由于立式粮仓整体呈圆柱形结构，使得粮仓内储存粮食的高度一般都大于卧式粮仓内粮食储存的高度，这样使得立式粮仓内，粮食储存环境的温度和湿度的控制极为困难，然而现有的立式粮仓恒温恒湿控制机构大多是作用在粮仓的底部，以及粮仓的顶部，该类恒温恒湿控制方法，对于粮仓内处于中部的储粮环境的控制极为不便，使得粮仓内底部、顶部和中部储存粮食的环境条件具有一定差异，极大的影响了粮食储存时间的长短。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种粮仓的恒温恒湿调节控制系统，具备恒温恒湿调节控制效率高，温湿度控制精确的优点，解决了现有技术中立式粮仓的恒温恒湿调节控制难度大，效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种粮仓的恒温恒湿调节控制系统，包括恒温机、空气干燥机、冷气输送主管、冷气输送支管、红外温度监测传感器、排风机、空气湿度监测传感器和主控制器，所述粮仓底座的右侧设有承接台，其粮仓底座的顶部还设有仓体，所述承接台的顶部分别安装有恒温机和空气干燥机，所述空气干燥机的底部与恒温机之间相通，所述空气干燥机的左侧安装有冷气输送主管，所述冷气输送主管的一端贯穿仓体，并延伸至仓体的内腔，所述冷气输送主管一端的顶部安装有冷气输送支管，所述冷气输送支管的外表面等距离设有红外温度监测传感器，其冷气输送支管的内侧还均匀分布有微孔，所述仓体的顶端设有封盖，所述封盖的内部安装有排风机，其封盖的底部还分别设有空气湿度监测传感器和吸风口，所述排风机的右侧设有出风管，所述出风管的一端贯穿仓体，并延伸至仓体的外侧，所述承接台的正面安装有主控制器，所述恒温机的正面设有温度调节器，所述空气干燥机的正面设有空气湿度调节器。

所述主控制器的内部包括数据分析对比模块、阙值输入模块、数据存储模块、预警模块、控制模块和显示模块，所述数据分析对比模块的输入端分别与空气湿度监测传感器、红外温度监测传感器和数据存储模块相电性连接，所述阙值输入模块的输入端分别与温度调节器和空气湿度调节器相电性连接，所述阙值输入模块的输出端与数据存储模块相电性连接，所述数据分析对比模块的输出端分别与预警模块、控制模块和显示模块相电性连接，所述控制模块的输出端分别与排风机、恒温机和空气干燥机相电性连接，所述显示模块和预警模块的输出端均电性连接有监控台。

优选的，所述冷气输送主管呈半圆形管状结构，其冷气输送主管的外侧与仓体内侧相贴合。

优选的，所述冷气输送支管呈螺旋状结构，且冷气输送支管的外侧与仓体的内壁之间为固定安装结构。

优选的，所述仓体顶部的左侧设有粮食入口。

优选的，所述封盖整体呈锥形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置恒温机、空气干燥机、冷气输送主管、冷气输送支管、红外温度监测传感器、排风机、空气湿度监测传感器和主控制器，使得该粮仓的恒温恒湿调节控制系统达到了恒温恒湿调节控制效率高，温湿度控制精确的效果。

2、本实用新型通过在仓体的内壁设置螺旋形的冷气输送支管，以及在冷气输送支管的内侧设置微孔，使得立式粮仓的恒温恒湿调节控制，能够在短时间内达到预期设定值，使得仓体内部的恒温恒湿调节控制的效率得到极大的提高，并且还使得仓体内部的顶部、底部和中部储存粮食的储存环境条件达到一致，有效的延长了立式粮仓内粮食储存的时间，并且通过配合在冷气输送支管上等距离设置的红外温度监测传感器，使得该粮仓的恒温恒湿调节控制系统，对仓体内部粮食储存环境温度的监测更加精确，有效的提高了仓体内部恒温控制的精确性，另外，通过配合在封盖上设置的空气湿度监测传感器和排风机，使得该粮仓的恒温恒湿调节控制系统，能够有效的对仓体内空气湿度进行调节控制，从而有效的解决了现有技术中立式粮仓的恒温恒湿调节控制难度大，效率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型系统结构框图。

图中：1粮仓底座、2承接台、3恒温机、4空气干燥机、5仓体、6冷气输送主管、7冷气输送支管、8红外温度监测传感器、9微孔、10粮食入口、11封盖、12排风机、13空气湿度监测传感器、14吸风口、15出风管、16温度调节器、17主控制器、18空气湿度调节器、19数据分析对比模块、20阙值输入模块、21数据存储模块、22预警模块、23控制模块、24显示模块、25监控台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和2，一种粮仓的恒温恒湿调节控制系统，包括恒温机3、空气干燥机4、冷气输送主管6、冷气输送支管7、红外温度监测传感器8、排风机12、空气湿度监测传感器13和主控制器17，粮仓底座1的右侧设有承接台2，其粮仓底座1的顶部还设有仓体5，承接台2的顶部分别安装有恒温机3和空气干燥机4，空气干燥机4的底部与恒温机3之间相通，空气干燥机4的左侧安装有冷气输送主管6，冷气输送主管6的一端贯穿仓体5，并延伸至仓体5的内腔，冷气输送主管6呈半圆形管状结构，其冷气输送主管6的外侧与仓体5内侧相贴合，冷气输送主管6一端的顶部安装有冷气输送支管7，冷气输送支管7呈螺旋状结构，且冷气输送支管7的外侧与仓体5的内壁之间为固定安装结构，冷气输送支管7的外表面等距离设有红外温度监测传感器8，其冷气输送支管7的内侧还均匀分布有微孔9，仓体5顶部的左侧设有粮食入口10，仓体5的顶端设有封盖11，封盖11整体呈锥形结构，封盖11的内部安装有排风机12，其封盖11的底部还分别设有空气湿度监测传感器13和吸风口14，排风机12的右侧设有出风管15，出风管15的一端贯穿仓体5，并延伸至仓体5的外侧，承接台2的正面安装有主控制器17，恒温机3的正面设有温度调节器16，空气干燥机4的正面设有空气湿度调节器18。

主控制器17的内部包括数据分析对比模块19、阙值输入模块20、数据存储模块21、预警模块22、控制模块23和显示模块24，数据分析对比模块19的输入端分别与空气湿度监测传感器13、红外温度监测传感器8和数据存储模块21相电性连接，阙值输入模块20的输入端分别与温度调节器16和空气湿度调节器18相电性连接，阙值输入模块20的输出端与数据存储模块21相电性连接，数据分析对比模块19的输出端分别与预警模块22、控制模块23和显示模块24相电性连接，控制模块23的输出端分别与排风机12、恒温机3和空气干燥机4相电性连接，显示模块24和预警模块22的输出端均电性连接有监控台25。

本实用新型通过在仓体5的内壁设置螺旋形的冷气输送支管7，以及在冷气输送支管7的内侧设置微孔9，使得立式粮仓的恒温恒湿调节控制，能够在短时间内达到预期设定值，使得仓体5内部的恒温恒湿调节控制的效率得到极大的提高，并且还使得仓体5内部的顶部、底部和中部储存粮食的储存环境条件达到一致，有效的延长了立式粮仓内粮食储存的时间，并且通过配合在冷气输送支管7上等距离设置的红外温度监测传感器8，使得该粮仓的恒温恒湿调节控制系统，对仓体5内部粮食储存环境温度的监测更加精确，有效的提高了仓体5内部恒温控制的精确性，另外，通过配合在封盖11上设置的空气湿度监测传感器13和排风机12，使得该粮仓的恒温恒湿调节控制系统，能够有效的对仓体5内空气湿度进行调节控制。

使用时，工作人员先通过温度调节器16和空气湿度调节器18输入恒温恒湿的阙值，输入的阙值通过阙值输入模块20存储到数据存储模块21中，通过在螺旋状的冷气输送支管7上等距离设置的红外温度监测传感器8，使得该粮仓的恒温恒湿调节控制系统，对仓体5内部粮食储存环境温度的监测更加精确，设置的空气湿度监测传感器13，对仓体5内空气的湿度进行有效的监测，监测的数据通过主控制器17内设置的数据分析对比模块19进行对比分析后向控制模块23传递信息，由控制模块23控制排风机12、恒温机3和空气干燥机4对仓体5内的温度和湿度进行调节，达到恒温恒湿调节控制的目的，另外，监测的数据通过显示模块24传递至监控台25方便工作人员随时了解粮仓内的温湿度变化情况，当检测的数据出现异常时，由预警模块22向监控台25传递警示信息，起到安全警示作用。

综上所述：该粮仓的恒温恒湿调节控制系统，通过设置恒温机3、空气干燥机4、冷气输送主管6、冷气输送支管7、红外温度监测传感器8、排风机12、空气湿度监测传感器13和主控制器17，使得该粮仓的恒温恒湿调节控制系统达到了恒温恒湿调节控制效率高，温湿度控制精确的效果，从而有效的解决了现有技术中立式粮仓的恒温恒湿调节控制难度大，效率低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。