一种高效节能炉的制作方法

本实用新型涉及日常生活用品领域，具体而言，涉及一种高效节能炉。

背景技术：

电热炉已经成为人们生活常用的生活电器，电热炉可以用来炒菜、烧水或者取暖。

发明人在研究中发现，现有的电热炉至少存在以下缺点：现有的电热炉对电热丝产生的热量的利用率不高，造成大量的能源浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效节能炉，以改善现有电热炉对电热丝产生的热量的利用率不高，造成大量的能源浪费的问题。

本实用新型是这样实现的：

基于上述目的，本实用新型提供了一种高效节能炉，包括底座、加热件和隔离层，所述隔离层盖设于所述底座，并形成一个空腔，所述加热件安装于所述底座，且所述加热件位于所述空腔内，所述底座的底部设置有凹槽，所述凹槽的底面设置为球面，所述凹槽与所述空腔连通。

本实用新型提供的高效节能炉在在底座上设置有凹槽，凹槽的开口朝向空腔，且凹槽的侧壁可以是和空腔的侧壁重合，即凹槽的开口大小和空腔的大小相同，这样在凹槽与空腔的连接处，侧壁光滑平整，利于热量的传送，加热件产生的热量是呈空间状向外散发的，因此有一部分热量会朝向下方，即凹槽的方向散发，现有的电热炉无法对这部分热量进行利用，本实用新型提供的高效节能炉可以通过凹槽将这部分热量向上反射，使加热件产生的热量被充分利用，从而使能源的利用率更高，而球状的凹槽在对热量进行反射时，效果更加的良好。

进一步地，所述凹槽的侧壁与所述空腔的侧壁重合。

即凹槽的开口大小和空腔的大小相同，这样在凹槽与空腔的连接处，侧壁光滑平整，利于热量的传送。

进一步地，所述球形凹槽的圆心角不大于90度。

凹槽的圆心角较大的话会导致凹槽较大，进一步会使底座的底部增大，同时也会使高效节能炉整体的体积增大，凹槽较大的话不利于热量的集中和反射，热量在凹槽内的散失较大，高效节能炉体积较大的话导致其使用和安装不便，会局限高效节能炉的适用范围。

进一步地，所述高效节能炉还包括多个反射板，多个所述反射板分别安装于所述底座，且所述反射板位于所述凹槽内，多个所述反射板依次安装于所述凹槽。

反射板可以进一步提升高效节能炉对热量的反射率，从而进一步提升高效节能炉的能源利用率。

进一步地，相邻的两个所述反射板的板面呈120度夹角。

此时反射板的反射效果最好。

进一步地，沿所述凹槽的凹陷方向上所述反射板的数量不少于三块。

三块以上的反射板才能保证热量被反射的方向朝上，对这部分热量进行进一步的利用。

进一步地，所述隔离层采用高温玻璃制成。

耐高温玻璃也称为高温玻璃，是在一定的温度、介质(耐酸、耐碱)和压力等级条件下玻璃能达到或者承受相应的温度并耐相应压力等级和适用介质的特种玻璃，一般是采用高纯硅质矿物质材料，经高温提炼而成，其在高温环境下依旧可以保持着玻璃原有的通透性及透明度。高温玻璃具有透明度高、耐高温、热稳定性好、化学性能稳定等特点，是工业自动化生产线不可或缺的关键元件，广泛应用于压力容器制造厂、钢铁、冶金、石化、军工、灯具等行业领域。

进一步地，所述加热件包括电热丝和载体，所述载体设置有通孔，所述电热丝安装在所述载体上，且所述电热丝位于所述通孔内。

电热丝位于载体的通孔内，载体可以对电热丝提供很好的保护，避免因其他物体与电热丝直接接触导致电热丝损坏，从而延长了电热丝的使用寿命。

进一步地，所述载体呈板状，所述通孔的延伸线与所述载体的板面平行。

板状的载体使电热丝发热后，其热量可以很快的被传递给被加热件，以此提高电热丝的工作效率。

进一步地，所述高效节能炉还包括隔热层，所述隔热层安装于底座，且所述隔热层位于所述空腔内，所述加热件位于所述隔热层与所述隔离层之间。

隔热层可以防止热量从下方散发，保证电热丝产生的大部分热量能传递给被加热物，而通过隔热层后传递到凹槽内的热量也可以被反射回上方。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果是：

本实用新型提供的高效节能炉在在底座上设置有凹槽，凹槽的开口朝向空腔，且凹槽的侧壁可以是和空腔的侧壁重合，即凹槽的开口大小和空腔的大小相同，这样在凹槽与空腔的连接处，侧壁光滑平整，利于热量的传送，加热件产生的热量是呈空间状向外散发的，因此有一部分热量会朝向下方，即凹槽的方向散发，现有的电热炉无法对这部分热量进行利用，本实用新型提供的高效节能炉可以通过凹槽将这部分热量向上反射，使加热件产生的热量被充分利用，从而使能源的利用率更高。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例1提供的高效节能炉的示意图；

图2示出了本实用新型实施例1提供的底座也隔离层的示意图；

图3示出了本实用新型实施例1提供的底座的示意图；

图4示出了本实用新型实施例1提供的加热件的示意图；

图5示出了本实用新型实施例1提供的载体的示意图；

图6示出了本实用新型实施例1提供的载体的剖视图；

图7示出了本实用新型实施例1提供的热量传递的示意图；

图8示出了本实用新型实施例2提供的热量传递的示意图。

图中：

底座101；隔离层102；加热件103；隔热层104；凹槽105；空腔106；载体107；电热丝108；通孔109；反射板110。

具体实施方式

电热炉已经成为人们生活常用的生活电器，电热炉可以用来炒菜、烧水或者取暖。发明人在研究中发现，现有的电热炉至少存在以下缺点：现有的电热炉对电热丝产生的热量的利用率不高，造成大量的能源浪费。

为了使上述问题得到改善，本实用新型提供了一种高效节能炉，包括底座、加热件和隔离层，所述隔离层盖设于所述底座，并形成一个空腔，所述加热件安装于所述底座，且所述加热件位于所述空腔内，所述底座的底部设置有凹槽，所述凹槽的底面设置为球面，所述凹槽的内表面朝向所述空腔，所述凹槽与所述空腔连通。

本实用新型提供的高效节能炉在在底座上设置有凹槽，凹槽的开口朝向空腔，且凹槽的侧壁可以是和空腔的侧壁重合，即凹槽的开口大小和空腔的大小相同，这样在凹槽与空腔的连接处，侧壁光滑平整，利于热量的传送，加热件产生的热量是呈空间状向外散发的，因此有一部分热量会朝向下方，即凹槽的方向散发，现有的电热炉无法对这部分热量进行利用，本实用新型提供的高效节能炉可以通过凹槽将这部分热量向上反射，使加热件产生的热量被充分利用，从而使能源的利用率更高。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以上对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1

参照图1至图3，本实施例提供了一种高效节能炉，包括底座101、加热件103和隔离层102，隔离层102盖设于底座101，并形成一个空腔106，加热件103安装于底座101，且加热件103位于空腔106内，底座101的底部设置有凹槽105，凹槽105向外凹陷，且凹槽105与空腔106连通。

其中，凹槽105的侧壁可以是由保温材料制成，这样就热量在进入凹槽105后就可以聚集在此。

本实施例提供的高效节能炉在在底座101上设置有凹槽105，凹槽105的开口朝向空腔106，且凹槽105的侧壁可以是和空腔106的侧壁重合，即凹槽105的开口大小和空腔106的大小相同，这样在凹槽105与空腔106的连接处，侧壁光滑平整，利于热量的传送，加热件103产生的热量是呈空间状向外散发的，因此有一部分热量会朝向下方，即凹槽105的方向散发，现有的电热炉无法对这部分热量进行利用，本实用新型提供的高效节能炉可以通过凹槽105将这部分热量向上反射，使加热件103产生的热量被充分利用，从而使能源的利用率更高。

热量通常是通过导热的物体传递，凹槽105的侧壁采用保温材料制成，因此底座101的底部的几乎不吸收和传导热量，热量堆积在凹槽105内后，会沿更易导热的隔离层102向上传递。

凹槽105呈球形，凹槽105的内表面朝向空腔106。球状的凹槽105在对热量进行反射时，效果更加的良好。

球形凹槽105的圆心角不大于90度。凹槽105的圆心角较大的话会导致凹槽105较大，进一步会使底座101的底部增大，同时也会使高效节能炉整体的体积增大，凹槽105较大的话不利于热量的集中和反射，热量在凹槽105内的散失较大，高效节能炉体积较大的话导致其使用和安装不便，会局限高效节能炉的适用范围。

隔离层102采用高温玻璃制成。耐高温玻璃也称为高温玻璃，是在一定的温度、介质(耐酸、耐碱)和压力等级条件下玻璃能达到或者承受相应的温度并耐相应压力等级和适用介质的特种玻璃，一般是采用高纯硅质矿物质材料，经高温提炼而成，其在高温环境下依旧可以保持着玻璃原有的通透性及透明度。高温玻璃具有透明度高、耐高温、热稳定性好、化学性能稳定等特点，是工业自动化生产线不可或缺的关键元件，广泛应用于压力容器制造厂、钢铁、冶金、石化、军工、灯具等行业领域。

加热件103包括电热丝108和载体107，载体107设置有通孔109，电热丝108安装在载体107上，且电热丝108位于通孔109内。电热丝108位于载体107的通孔109内，载体107可以对电热丝108提供很好的保护，避免因其他物体与电热丝108直接接触导致电热丝108损坏，从而延长了电热丝108的使用寿命。

载体107呈板状，通孔109的延伸线与载体107的板面平行。板状的载体107使电热丝108发热后，其热量可以很快的被传递给被加热件103，以此提高电热丝108的工作效率。

高效节能炉还包括隔热层104，隔热层104安装于底座101，且隔热层104位于空腔106内，加热件103位于隔热层104与隔离层102之间。隔热层104可以防止热量从下方散发，保证电热丝108产生的大部分热量能传递给被加热物，而通过隔热层104后传递到凹槽105内的热量也可以被反射回上方。

隔热层104可以是位于空腔106的底部，隔热层104的底壁恰好和凹槽105的开口重合，这样既不影响凹槽105对热量的反射也不会让空腔106对凹槽105的作用造成影响。

电热丝108发出的热量大部分朝上用于对需要加热的物体进行加热，但电热丝108的少部分热量会向下散发，电热丝108的下方设置一层隔热层104，可以削弱电热丝108向下散发的热量，同时将一部分向下散发的热量向上反射，剩余的一部分热量继续向下散发，这部分热量在进入凹槽105后，会被聚集在凹槽105内，当再有热量进入凹槽105时，由于凹槽105呈球形，凹槽105的侧壁均有一个向上倾斜的弧度，因此热量会沿凹槽105的侧壁被反射向上，这部分热量便可以向上对需要加热的物体进行加热，这种结构可以最大限度的降低热量的损失，使热量得到充分利用，而且，由于凹槽105内可以聚集热量，在电热丝108断电后，位于高效节能炉上方的物体仍可以在一段时间内保持温度。

本实施例通过简单的结构改造，使发热体集中火力向上方传热，温度轻松超过800度，甚至可达1000度，避免了电磁炉、电陶路等不超过700度，从而使适用范围更广；发热丝周围密封，避免裸露，增强了安全性，另外，接触不到水和其他异物，增强了耐用性；发热丝上方用较薄的耐高温材料，如仿真木炭，既方便向上传递热量，有可以做成各式花样，增加视觉享受，还可以采用石英玻璃耐热材料，利于远红外线发射；通过上述结构，可起到节能、高效、环保和安全的作用；可广泛应用在家用烹饪用电灶或电炉，民用取暖或烤火设备，商用电灶及一些工业产品上。

实施例2

参照图4，本实施例也提供了一种高效节能炉，本实施例是在实施例1的技术方案的基础上的进一步改进，实施例1描述的技术方案同样适用于本实施例，实施例1已公开的技术方案不再重复描述。

具体的，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例提供的高效节能炉还包括多个反射板110，多个反射板110分别安装于底座101，且反射板110位于凹槽105内，多个反射板110均匀安装在凹槽105。反射板110可以进一步提升高效节能炉对热量的反射率，从而进一步提升高效节能炉的能源利用率。

沿凹槽105的凹陷方向上相邻的两个反射板110的板面呈120度夹角。此时反射板110的反射效果最好。

反射板110的安装方式可以是采用足球的结构方式，即利用两个正十二面体制作，把正二十面体每个面正三角形的每条边三等分，顺次连接6个分点，把每个正三角形分成一个正六边形和3个小正三角形。这样，在正二十面体中，具有公共顶点的5个小正三角形构成一个正五棱锥的侧面，棱锥的顶点就是正二十面体的顶点，共有12个这种小正五棱锥。截取这12个小正五棱锥，保留底面正五边形，剩下的多面体就是“足球”，为20个正六边形和12个正五变形，每个正五边形的周围有五个正六边形，每个正六边形的周围由三个正五边形和三个正六边形交错设置。采用这种方式来安装反射板110可以是放射效果更佳，同时，在安装时，可以使最底面的反射板110呈正五边形，且该反射板110的板面与隔离板102的板面平行。

沿凹槽105的凹陷方向上反射板110的数量不少于三块。三块以上的反射板110才能保证热量被反射的方向朝上，对这部分热量进行进一步的利用。

综上所述，本实用新型提供的高效节能炉在在底座上设置有凹槽，凹槽的开口朝向空腔，且凹槽的侧壁可以是和空腔的侧壁重合，即凹槽的开口大小和空腔的大小相同，这样在凹槽与空腔的连接处，侧壁光滑平整，利于热量的传送，加热件产生的热量是呈空间状向外散发的，因此有一部分热量会朝向下方，即凹槽的方向散发，现有的电热炉无法对这部分热量进行利用，本实用新型提供的高效节能炉可以通过凹槽将这部分热量向上反射，使加热件产生的热量被充分利用，从而使能源的利用率更高。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。