本实用新型涉及一种冷却塔填料组装结构,更具体地说是应用在火力发电厂、原子能发电厂、化工、钢铁、民用建筑等领域中的各类冷却塔的淋水填料组装结构。
背景技术:
现有技术中,无论是自然通风逆流湿式冷却塔,还是机力通风冷却塔,其所使用填料的组装方式都是采用粘接剂也称胶水进行粘接。粘接剂是由氯乙烯聚合物配制而成,属易燃、有毒或低毒物品,其在制造、运输和使用过程中会对人体和环境造成损害或污染,特别是在现场使用中易造成操作人员吸入中毒,轻者致咳嗽,重者呼吸困难或致死,使用不当还会造成粘接盘因静电引起火灾。不仅如此,采用粘接剂进行粘接还会因粘接剂的质量、操作人员的技术熟练程度、施工环境、低温及雨天的气候条件等而粘接不牢,因此影响填料使用寿命,使用成本高。
技术实现要素:
本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足,提供一种冷却塔填料组装结构,在保证淋水填料组装块的强度和使用寿命前提下,简化填料组装工艺,减少对填料组装操作工人技术要求,避免填料组装时对环境和人体造成的污染和损害,降低填料组装成本。
本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案:
本实用新型冷却塔填料组装结构的特点是:在每片填料片上对称的两侧边分别间隔布置侧边通孔;填料块的组装是利用拉筋在层叠的各填料片之间对应位置上的侧边通孔中贯穿,在所述拉筋的两端利用锁紧件进行紧固,将层叠的各填料片压装成填料块。
本实用新型冷却塔填料组装结构的特点也在于:所述侧边通孔在填料片上两侧边等距分布。
本实用新型冷却塔填料组装结构的特点也在于:所述侧边通孔为预制通孔。
本实用新型冷却塔填料组装结构的特点也在于:在所述锁紧件为螺帽,在所述拉筋的两端、处在螺帽的内侧设置有垫片。
与已有技术相比,本实用新型有益效果体现在:
1、本实用新型在层叠的各填料片之间采用拉杆和螺帽进行组装,其组装强度高、使用寿命长,可以有效简化填料组装工艺,减少对组装操作工人技术要求,组装作业不受环境和天气的制约。
2、本实用新型使对填料块的组装不再使用粘接剂,避免了因使用粘接剂对环境和人体造成的污染和损害,同时也大大降低填料组装成本,组装效率高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型填料片平面示意图;
图中标号:1 填料片,2 侧边通孔,3 拉筋,4 垫片,5 锁紧件。
具体实施方式
参见图图1和图2,本实施例中冷却塔填料组装结构是在每片填料片1上对称的两侧边分别间隔布置侧边通孔2;对于填料块的组装是利用拉筋3在层叠的各填料片1之间对应位置上的侧边通孔2中贯穿,在拉筋3的两端利用锁紧件5进行紧固,将层叠的各填料片1压装成填料块。
在工业化生产中,侧边通孔2为预制通孔,且各侧边通孔2在填料片1上两侧边为等距分布;在锁紧件5为螺帽,在拉筋3的两端、处在螺帽的内侧设置有垫片4,垫片4是以耐温耐腐蚀材料为材质,这种拉筋的结构形式牢固可靠。
本实用新型可运用于各类冷却塔填料的组装,既可用于新建冷却塔,也可用于冷却塔大修、改造时填料的组装。