一种悬挂式横流冷却塔薄膜填料的制作方法

本发明属于冷却水塔技术领域，具体涉及一种悬挂式横流冷却塔薄膜填料。

背景技术：

冷却塔是一种广泛应用的热力设备，其作用是通过热、质交换将高温冷却水的热量散入大气，从而降低冷却水的温度。冷却塔的热、质交换主要在填料表面完成。冷却塔填料包括散热片、进口空气整流器及出口水雾收集器等等，分立的散热片、空气整流器、水雾收集器结构导致加工工艺复杂、拆装不便。传统的冷却塔散热片为a、b片(a片和b片呈镜面对称)粘接的形式，粘接剂的主要成份是二氧乙烷，污染空气且对人体有害；粘接的方式工作效率较低，通常情况下一台冷却塔安装填料所花费的时间及人工占整台冷却塔安装所需的1/3以上；粘接填料在使用过程中清洗和更换都非常困难。

技术实现要素：

为解决传统粘接填料的问题，本发明提供了一种环保、高换热效率、安装难度低，减少安装人工劳作强度，降低填料安装时间的悬挂式横流冷却塔薄膜填料。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种悬挂式横流冷却塔薄膜填料，包括悬挂填料散热片，所述悬挂填料散热片包括呈镜面对称的填料a片和填料b片，所述填料a片和填料b片上每隔固定间距设有悬挂孔，其特征在于：所述填料a片和填料b片上设有凹凸的波纹，所述波纹为“箭头型”，并向内侧倾斜4°，形成交错排列的蓄水槽和蓄水凸起，各蓄水槽和蓄水凸起等距均布。

优选的，所述填料a片(8)和填料b片(9)上设置多个固定间距的凸点(3)、凹点(4)，填料a片(8)和填料b片(9)悬挂连接时，所述凸点(3)和凹点(4)互为支撑；所述悬挂填料散热片的两侧设置倾斜的蜂窝状进口空气整流器(1)及出口水雾收集器(5)。

优选的，所述悬挂孔(2)周围设置加强筋。

优选的，所述进口空气整流器(1)由外而内向下倾斜；所述出口水雾收集器(5)由内而外向上倾斜。

优选的，所述进口空气整流器(1)及出口水雾收集器(5)截面呈梯形，散热片单元进风通道和出风通道梯形截面的长边与相邻散热片单元进风通道和出风通道梯形截面的长边相邻接，该散热片单元进风通道和出风通道梯形截面的短边与另一相邻散热片单元进风通道和出风通道梯形截面的短边相邻接，进风通道和出风通道形成蜂窝状网孔。

相对于现有技术，本发明的有益效果：

悬挂填料散热片单元两侧设置倾斜的蜂窝状进口空气整流器及出口水雾收集器，进口空气整流器可使空气和冷却水充分均匀混合，提高冷却效果，出口水雾收集器可以使水雾凝结并回流至散热片内部；散热片波纹增大了冷却水与空气的接触面积，延长冷却水停留时间，进一步提高冷却效果；设置悬挂孔，安装时将散热片悬挂设置在冷却塔安装柱上，拆装方便，结构牢固。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

图1是本发明的悬挂填料的结构示意图；

图2是图1的局部放大图；

图3是本发明的散热片波纹的平面图；

图4是本发明的散热片波纹的侧视图；

图5是本发明的凸点的结构示意图；

图6是本发明的凹点的结构示意图；

图7为本发明的安装示意图。

图中：1进口空气整流器、2悬挂孔、3凸点、4凹点、5出口水雾收集器、6散热片波纹、7悬挂圆管、8悬挂填料a片、9悬挂填料b片。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明做具体描述。

参照图1-2，中部悬挂填料散热片的两侧设置倾斜的蜂窝状进口空气整流器1及出口水雾收集器5，悬挂填料散热片上设置多个固定间距的凸点3和凹点4，凸点高度为20mm。同时，悬挂填料散热片上设置固定间距的悬挂孔2，最大开孔为φ60，最小开孔为φ40，悬挂孔周围设置加强筋，增加开孔处的强度。悬挂填料a片8和悬挂填料b片9呈镜面对称，a/b片悬挂连接时，凸点3和凹点4互为支撑，a和b片间距为20mm。为使冷却水与空气(冷却风)充分混合，冷却沟道包括互通的水流通道和空气流道。散热片单元的进口空气整流器1由外而内向下倾斜，充分抵消重力及风机出口扩散作用的影响，使空气均匀进入冷却沟道，出口水雾收集器5由内而外向上倾斜，冷却水流动过程中产生的水雾被出口水雾收集器5收集并回流至冷却沟道。为标准化，各散热片单元的进口空气整流器1和出口水雾收集器5截面呈梯形，散热片单元进风通道和出风通道梯形截面的长边与相邻散热片单元进风通道和出风通道梯形截面的长边相邻接，该散热片单元进风通道和出风通道梯形截面的短边与另一相邻散热片单元进风通道和出风通道梯形截面的短边相邻接，进风通道和出风通道形成蜂窝状网孔，从而使得散热片单元加工方便，通用性好。为便于加工，悬挂薄膜填料采用整体吸塑加工成型，宽度由模具而定，为定值，长度可根据不同的冷却塔高度拼接吸塑成型。

参照图3-4，散热片波纹6呈“箭头”状，厚度为8mm，形成交错排列的蓄水槽和蓄水凸起，各蓄水槽和蓄水凸起等距均布。箭头有4°的倾斜角度，便于在风机未启动时，冷却水流向冷却塔内部，防止漂水。

参照图5-6，悬挂填料散热片6上设置多个固定间距的凸点3和凹点4，凸点高度为20mm。凸点3和凹点4之间的间隙形成了冷却塔的水流通道和空气通道。

参照图7，图示为悬挂填料的安装方式。填料上设有凹凸的波纹6，并设有悬挂孔2，填料分为悬挂填料a片8和悬挂填料b片9，a片8和b片9呈镜面对称，安装时，填料悬挂管用螺栓固定在支撑梁上，由所开设的悬挂孔2处依照a片和b片的顺序从填料悬挂管一端逐片穿入，堆叠靠紧另一端，直至安装满所设计的进风宽度。本实施例的散热片单元采用硬质pvc或pp材质，使用寿命长，抗酸抗碱抗老化。

本发明的悬挂填料将悬挂填料散热片、进口空气整流器1及出口水雾收集器5集成一体，悬挂型的安装方式，比传统填料安装更方便，还减少了填料粘接剂对空气的污染和人体伤害,而且在使用过程中清洗更方便，更彻底。悬挂薄膜填料采用吸塑加工成型，宽度由模具而定，为定值，长度可根据不同的冷却塔高度拼接吸塑成型。当长度超过2米时，为防止悬挂填料强度不足，需要安装上下2排悬挂管。

本发明上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本发明范围内或等同本发明的范围内的改变均被本发明包围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种悬挂式横流冷却塔薄膜填料，包括呈镜面对称的填料A片和填料B片，所述填料A片和填料B片上每隔固定间距设有悬挂孔和凹凸的波纹，所述波纹为“箭头型”，并向内侧倾斜4°，形成交错排列的蓄水槽和蓄水凸起，各蓄水槽和蓄水凸起等距均布。本发明的悬挂填料散热片单元两侧设置倾斜的蜂窝状进口空气整流器及出口水雾收集器，进口空气整流器可使空气和冷却水充分均匀混合，提高冷却效果，出口水雾收集器可以使水雾凝结并回流至散热片内部；散热片波纹增大了冷却水与空气的接触面积，延长冷却水停留时间，进一步提高冷却效果；设置悬挂孔，安装时将散热片悬挂设置在冷却塔安装柱上，拆装方便，结构牢固。

技术研发人员：满宗辉;蔡新国;陈淼;杨善余;许杨
受保护的技术使用者：济南金孚瑞冷却技术有限公司
技术研发日：2017.06.23
技术公布日：2017.09.05